一种气瓶阀门及其侧部控制结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种气瓶阀门及其侧部控制结构，其中，该气瓶阀门的侧部控制结构包括设于所述气瓶阀门的侧壁的外延段，所述外延段设有可在其内部滑动的滑块，所述滑块的内端面具有凸起；所述滑块受控制而处于伸出位置时，所述凸起可与所述气瓶阀门的阀芯相抵触，以限制所述阀芯的轴向移动。较之现有技术中驱动环与驱动环滑座相组合的结构，本实用新型专利技术所提供的气瓶阀门的侧部控制结构，可以仅包括设于外延段内的滑块，结构极为简单；滑块的内端面设有凸起，当滑块受外力作用而处于伸出位置时，凸起外周的任意位置均可与阀芯相抵触，在安装时，无需反复调整该滑块的安装角度，大幅提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，尤其涉及一种气瓶阀门及其侧部控制结构。
技术介绍
随着科学技术的不断发展，压力气体的使用逐渐地走入人们的日常生活、学习工作中，如日常生活所用的液化气、煤气以及学习工作中所使用的氮气、氧气等。为了便于储存和运输，压力气体一般承装于气瓶中，而气瓶在使用较长时间之后，则存在一定的安全隐患，从而危及用户的人身及财产安全。以液化气瓶为例，为保障用户的人身及财产安全，液化气瓶普遍采用定点充装方式，以此为各液化气瓶建立完善的管理档案，从而杜绝未检或已报废的液化气瓶流入市场当中。但是，由于液化气经营企业及其供应站点对液化气瓶的管理较为混乱，普遍存在液化气瓶的非定点充装现象。而目前的液化气瓶阀门大多仅为一个纯粹的机械设备，只能完成物理的充放气功能，不能自动控制未检、已报废液化气瓶的再使用，从而存在严重的安全隐患。目前，存在一种液化充气枪，其能够识别液化气瓶瓶身上的标签，若标签表明该液化气瓶合格，则能够产生适当的电磁力；若标签表明该液化气瓶不合格，则不能产生电磁力。请参考图1-2，图1为现有技术中一种液化气瓶阀门的结构示意图，图2为图1中驱动环部分的结构示意图。如图1所示，现有技术中存在一种液化气瓶阀门，以与上述液化充气枪配合使用。该液化气瓶阀门包括阀体1，阀体1的侧壁具有外延段，该外延段中设有驱动环滑座2以及套设于该驱动环滑座2的驱动环3。使用时，在上述电磁力的作用下，驱动环3可沿驱动环滑座2滑动，以卡接或脱离于设于阀体1内部的接杆4，从而便于控制阀体1的开启和关闭。通过上述液化充气枪和液化气瓶阀门的配合，杜绝已报废液化气瓶的再使用，并排除非定点充气的现象，从而可最大程度地保障使用者的人身及财产安全。再如图2所示，上述驱动环3包括套环部31和位于套环部31一端的延伸部32，该延伸部32的末端还设有卡孔，以便于与接杆4进行卡接。但是，该延伸部32位于驱动环3径向的一侧，在安装时，需对驱动环3进行旋转以调整其安装角度，进而使得设于该延伸部32的卡孔卡接于接杆4，而驱动环3设于阀体1内部，为视野盲区，因此，难以对其安装角度进行准确调整，安装过程复杂。因此，如何提供一种结构简单、可快速安装的气瓶阀门的侧部控制结构，仍是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、可快速安装的气瓶阀门及其侧部控制结构。为解决上述技术问题，本技术提供一种气瓶阀门的侧部控制结构，包括设于所述气瓶阀门的侧壁的外延段，所述外延段设有可在其内部滑动的滑块，所述滑块的内端面具有凸起；所述滑块受控制而处于伸出位置时，所述凸起可与所述气瓶阀门的阀芯相抵触，以限制所述阀芯的轴向移动。较之现有技术中驱动环与驱动环滑座相组合的结构，本技术所提供的气瓶阀门的侧部控制结构，可以仅包括设于外延段内的滑块，结构极为简单。该滑块的内端面设有凸起，当滑块受外力作用而处于伸出位置时，凸起的外周可与阀芯相抵触，进而限制阀芯的轴向移动，这种抵触方式，凸起外周的任意位置均可与阀芯相抵触，因此，在安装时，无需反复调整该滑块的安装角度，大幅提高了安装效率，从而实现快速安装的目的。可选地，所述凸起为圆柱状，且所述凸起设于所述滑块的内端面的中部。可选地，所述气瓶阀门的侧部控制结构还包括滑座，所述滑座的外端部与所述外延段固定连接，所述滑座的内端部设于所述外延段的内部，并与所述滑块滑动连接。可选地，所述滑座包括大径端部和连接于该大径端部的滑轨，所述大径端部固定于所述外延段，所述滑轨置于所述外延段内部；所述滑块设有滑槽，所述滑轨与所述滑槽配合滑动。可选地，所述滑槽设于所述滑块的中部，所述滑块具有所述滑槽的一端的截面为环形。可选地，所述大径端部设有外螺纹段，所述外延段设有与所述外螺纹段相配合的内螺纹段。可选地，所述气瓶阀门的侧部控制结构还包括弹簧，所述弹簧外套于所述滑块，且所述弹簧的两端分别抵靠于所述滑块的外周以及所述外延段的内壁。可选地，所述滑块的材料为铜或铝。可选地，所述滑座的材料为铁。本技术还提供一种气瓶阀门，包括阀体和上述气瓶阀门的侧部控制结构，所述阀体内设有阀芯，所述外延段内的滑块处于伸出位置时，设于所述滑块的凸起可与所述阀芯相抵触，以限制所述阀芯的轴向移动。由于上述气瓶阀门的侧部控制结构已具备如上技术效果，那么具有该侧部控制结构的气瓶阀门亦当具备类似的技术效果，故在此不做赘述。附图说明图1为现有技术中一种气瓶阀门的结构示意图；图2为图1中驱动环部分的结构示意图；图3为本技术所提供气瓶阀门的侧部控制结构的一种具体实施方式的结构示意图；图4为本技术所提供气瓶阀门的侧部控制结构与线圈配合使用时的结构示意图；图5为图1中滑座部分的结构示意图；图6为图1中滑块部分的结构示意图；图7为本技术所提供的气瓶阀门的一种具体实施方式的结构示意图。图1-2中的附图标记说明如下：1阀体、2驱动环滑座、3驱动环、31套环部、32延伸部、4接杆图3-7中的附图标记说明如下：1外延段、2滑块、21滑槽、凸起22、3滑座、31大径端部、32滑轨、4弹簧、5阀体、51阀芯、6线圈具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图3-5，图3为本技术所提供气瓶阀门的侧部控制结构的一种具体实施方式的结构示意图，图4为本技术所提供气瓶阀门的侧部控制结构与线圈配合使用时的结构示意图，图5为图1中滑块部分的结构示意图，图6为图1中滑座部分的结构示意图。如图3所示，本技术提供一种气瓶阀门的侧部控制结构，包括设于气瓶阀门的侧壁的外延段1，该外延段1设有可在其内部滑动的滑块2，滑块2的内端面具有凸起22。滑块2受控制而处于伸出位置时，凸起22可与气瓶阀门的阀芯51相抵触，以限制阀芯51的轴向移动。较之现有技术中驱动环与驱动环滑座相组合的结构，本技术所提供的气瓶阀门的侧部控制结构，可以仅包括设于外延段1内的滑块2，结构极为简单。该滑块2的内端面设有凸起22，当滑块2受外力作用而处于伸出位置时，凸起22的外周可与阀芯51相抵触，进而限制阀芯51的轴向移动。应当理解，上述“抵触”可以为卡接或插接等连接方式，若采用卡接，凸起22外周的任意位置均可与阀芯51进行卡接；若采用插接，可在阀芯51的外周设置环形插接槽，进而将该凸起22插接于该环形插接槽中。而无论采用上述何种连接方式，在安装时，都无需反复调整滑块2的安装角度，可大幅提高了安装效率，从而实现快速安装的目的。此外，由于上述滑块2设于外延段1内部，难以对其直接实施接触力以控制其移动，因此，控制其处于伸出位置的外力多为电磁力等非接触力。具体到本方案，可参考图4，在实施时，可在外延段1的外周设置通电的线圈6，以为滑块2施加电磁力，进而驱动其处于伸出位置。上述凸起22可以为圆柱状，且该凸起22可以设于滑块2的内端面的中部。如此，在安装或使用过程中，即便滑块2在外延段1内发生转动，凸起22在外延段1中的相对位置仍不会发生变化，更便于滑块2处于伸出位置时凸起22与阀芯51的相抵触，从而可进一步地提高了安装和使用时的便捷性。仍以图3为视角，上述气瓶阀门的侧部控制结构还可以包括滑座3，滑座3的外端部与外延段本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气瓶阀门的侧部控制结构，包括设于所述气瓶阀门的侧壁的外延段(1)，其特征在于，所述外延段(1)设有可在其内部滑动的滑块(2)，所述滑块(2)的内端面具有凸起(22)；所述滑块(2)受控制而处于伸出位置时，所述凸起(22)可与所述气瓶阀门的阀芯(51)相抵触，以限制所述阀芯(51)的轴向移动。

【技术特征摘要】
1.一种气瓶阀门的侧部控制结构，包括设于所述气瓶阀门的侧壁的外延段(1)，其特征在于，所述外延段(1)设有可在其内部滑动的滑块(2)，所述滑块(2)的内端面具有凸起(22)；所述滑块(2)受控制而处于伸出位置时，所述凸起(22)可与所述气瓶阀门的阀芯(51)相抵触，以限制所述阀芯(51)的轴向移动。2.根据权利要求1所述的气瓶阀门的侧部控制结构，其特征在于，所述凸起(22)为圆柱状，且所述凸起(22)设于所述滑块(2)的内端面的中部。3.根据权利要求1所述的气瓶阀门的侧部控制结构，其特征在于，还包括滑座(3)，所述滑座(3)的外端部与所述外延段(1)固定连接，所述滑座(3)的内端部设于所述外延段(1)的内部，并与所述滑块(2)滑动连接。4.根据权利要求3所述的气瓶阀门的侧部控制结构，其特征在于，所述滑座(3)包括大径端部(31)和连接于该大径端部(31)的滑轨(32)，所述大径端部(31)固定于所述外延段(1)，所述滑轨(32)置于所述外延段(1)内部；所述滑块(2)设有滑槽(21)，所述滑轨(32)与所述滑槽(21)配合滑动。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兴锋，郭振，
申请(专利权)人：多立恒北京能源技术股份公司，
类型：新型
国别省市：北京;11