一种板式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板式换热器，包括机架、进料箱、换热结构以及出料箱，所述换热结构至少为两个，所述两个换热结构依次设于所述进料箱下方，所述出料箱设于所述换热结构下方，所述换热结构包括若干相间布置的换热板，所述换热板包括焊接在一起的两块换热板片，两块换热板片之间设有流道，每块所述换热板片一端设有冷却水入口，另一端设有冷却水出口，所述若干组换热板之间通过焊接成一整体；所述换热结构下方设置联合传动机构，所述联合传动机构下方设置出料箱。本实用新型专利技术提供一种板式换热器，肥料从两片换热板之间的间隙通过，经过换热结构所在区域，使得肥料温度得到降低，防止出现固体巴状，该板式换热器换热效果好，结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热能交换
，更具体地，涉及一种板式换热器。
技术介绍
肥料在生产终结时温度较高，大约70度左右，最后包装时呈热态状态，经空气冷却后易凝结成固体巴状，农民在使用过程中比较麻烦，必须除细后才能使用，影响肥料的使用。一般厂家在生产过程中，都需要花较长时间去冷却，这样大大影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板式换热器，肥料从两片换热板之间的间隙通过，经过换热结构所在区域，使得肥料温度得到降低，防止出现固体巴状，该板式换热器换热效果好，结构紧凑。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种板式换热器，包括机架、进料箱、换热结构以及出料箱，所述换热结构至少为两个，所述两个换热结构依次设于所述进料箱下方，所述出料箱设于所述换热结构下方，所述换热结构包括若干相间布置的换热板，所述换热板包括焊接在一起的两块换热板片，两块换热板片之间设有流道，每块所述换热板片一端设有冷却水入口，另一端设有冷却水出口，所述若干组换热板之间通过焊接成一整体；所述换热结构下方设置联合传动机构，所述联合传动机构下方设置出料箱。进一步地，所述换热板片可为平板、窝状板和波纹板中的一种或两种的组合。进一步地，所述流道设为S型结构。进一步地，所述联合传动机构包括多个导料板、隔栅板以及驱动机构，每个所述导料板下方对应的设置所述隔栅板，每个所述隔栅板一端固定，其另一端滑动连接于所述驱动机构。进一步地，所述驱动机构包括步进电机和多个减速机，所述多个所述减速机为通过联轴器依次传动连接的减速机一、减速机二、减速机三、减速机四和减速机五，所述步进电机的输出端连接所述减速机二的输入端，所述减速机三和减速机四上分别设置丝杆，每个所述丝杆上设有与所述隔栅板固定连接的滑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将肥料经过板式换热器进行冷却之后进行包装，大大提高了生产效率；另外，将两块换热板片焊接在一起，在两块换热板片中设置S型流道，这样可以加大换热面积，提高冷却效果；同时，在换热结构下方设置联合传动机构，通过减速机转动驱动丝杆转动，使得滑块在丝杆上下移动，由此带动隔栅板上下运动，控制物料的下料。附图说明图1为本技术一种板式换热器的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为本技术联合传动机构的结构示意图；图4为图3的C-C剖视图；图5为图3的A向结构示意图。图中，1、机架，2、进料箱，3、换热结构、4、出料箱，5、换热板，51、换热板片，510、冷却水入口，511、冷却水出口，52、流道，6、联合传动机构，61、导料板，62、隔栅板，63、驱动机构，631、步进电机，632、减速机，632-1、减速机一，632-1、减速机二，632-3、减速机三，632-4、减速机四，632-5、减速机五，633、联轴器，64、丝杆，65、滑块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参阅图1～图5所示，提供一种板式换热器，包括机架1、进料箱2、换热结构3以及出料箱4，所述换热结构3至少为两个，所述两个换热结构3依次设于所述进料箱2下方，所述出料箱4设于所述换热结构3下方，所述换热结构3包括若干相间布置的换热板5，所述换热板5包括焊接在一起的两块换热板片51，两块换热板片51之间设有流道52，每块所述换热板片51一端设有冷却水入口510，另一端设有冷却水出口511，所述若干组换热板51之间通过焊接成一整体；所述换热结构3下方设置联合传动机构6，所述联合传动机构6下方设置出料箱。4在本实施例中，为了达到更好的冷却效果，该换热结构设为3个。进一步地，所述换热板片51可为平板、窝状板和波纹板中的一种或两种的组合。进一步地，所述流道52设为S型结构。进一步地，所述联合传动机构6包括多个导料板61、隔栅板62以及驱动机构63，每个所述导料板61下方对应的设置所述隔栅板62，每个所述隔栅板62一端固定，其另一端转动连接于所述驱动机构63。进一步地，所述驱动机构包63括步进电机631和多个减速机632，多个所述减速机632为通过联轴器633依次传动连接的减速机一632-1、减速机二632-2、减速机三632-3、减速机四632-4和减速机五632-5，所述步进电机631的输出端连接所述减速机二632-2的输入端，所述减速机三632-3和减速机四632-4上分别设置丝杆64，每个所述丝杆64上设有与所述隔栅板62固定连接的滑块65。在本实施例中，该机架1设为方形柱体结构，减速机一632-1、减速机二632-2、减速机三632-3依次设置在方形柱体机架1的一边，减速机三632-3和减速机四632-4设在方形柱体机架1的另一条边，每个减速机632之间通过联轴器633传动连接。上述的实施例仅为本技术的优选实施例，不能以此来限定本技术的权利范围，因此，依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板式换热器，包括机架(1)、进料箱(2)、换热结构(3)以及出料箱(4)，其特征在于，所述换热结构(3)至少为两个，所述两个换热结构(3)依次设于所述进料箱(2)下方，所述出料箱(4)设于所述换热结构(3)下方，所述换热结构(3)包括若干相间布置的换热板(5)，所述换热板(5)包括焊接在一起的两块换热板片(51)，两块换热板片(51)之间设有流道(52)，每块所述换热板片(51)一端设有冷却水入口(510)，另一端设有冷却水出口(511)，所述若干换热板(5)之间通过焊接成一整体，所述换热结构(3)下方设置联合传动机构(6)，所述联合传动机构(6)下方设置出料箱(4)。

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器，包括机架(1)、进料箱(2)、换热结构(3)以及出料箱(4)，其特征在于，所述换热结构(3)至少为两个，所述两个换热结构(3)依次设于所述进料箱(2)下方，所述出料箱(4)设于所述换热结构(3)下方，所述换热结构(3)包括若干相间布置的换热板(5)，所述换热板(5)包括焊接在一起的两块换热板片(51)，两块换热板片(51)之间设有流道(52)，每块所述换热板片(51)一端设有冷却水入口(510)，另一端设有冷却水出口(511)，所述若干换热板(5)之间通过焊接成一整体，所述换热结构(3)下方设置联合传动机构(6)，所述联合传动机构(6)下方设置出料箱(4)。2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述换热板片(51)可为平板、窝状板和波纹板中的一种或两种的组合。3.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述流道(52)设为S型结...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋光成，张雅，喻喜贵，
申请(专利权)人：湖北祥云化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42