一种气瓶阀门及其收口结构制造技术

技术编号:15267307 阅读:204 留言:0更新日期:2017-05-04 01:53
本实用新型专利技术公开一种气瓶阀门及其收口结构,其中,该气瓶阀门包括阀体,所述阀体的侧壁设有外延段,所述外延段中设有阻挡部,所述外延段的外端的内周壁设有限位部件,以将所述阻挡部限位于所述外延段内,且所述限位部件与所述外延段为一体形成。本实用新型专利技术所提供的气瓶阀门,其外延段的外端的内周壁设有限位部件,可将阻挡部限制于外延段内,且该限位部件和外延段为一体形成,用户在使用过程中,难以在该外延段处打开气瓶阀门,从而可大幅提高气瓶阀门的使用安全。

A cylinder valve and its structure.

The utility model discloses a cylinder valve and closing structure, wherein the cylinder valve comprises a valve body, the side wall of the valve body is provided with a period of extension, the extension segment with a blocking part, the peripheral wall of the extension section of the outer end is arranged in the limiting component, the blocking part is limited the extension period, and the limiting member and the extension section is integrally formed. Cylinder valve provided by the utility model, the peripheral wall of the extension section of the outer end is arranged in the limiting component, can be limited to the blocking part and the extension period, limiting components and extension section is integrally formed, users in the use of the process, it is difficult to open the cylinder valve in the extension section, which can a substantial increase in the use of gas cylinder valve.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
,尤其涉及一种气瓶阀门及其收口结构
技术介绍
随着科学技术的不断发展,压力气体的使用逐渐地走入人们的日常生活、学习工作中,如日常生活所用的液化气、煤气以及学习工作中所使用的氮气、氧气等。为了便于储存和运输,压力气体一般承装于气瓶中,而气瓶在使用较长时间之后,则存在一定的安全隐患,从而危及用户的人身及财产安全。以液化气瓶为例,为保障用户的人身及财产安全,液化气瓶普遍采用定点充装方式,以此为各液化气瓶建立完善的管理档案,从而杜绝未检或已报废的液化气瓶流入市场当中。但是,由于液化气经营企业及其供应站点对液化气瓶的管理较为混乱,普遍存在液化气瓶的非定点充装现象。而目前的液化气瓶阀门大多仅为一个纯粹的机械设备,只能完成物理的充放气功能,不能自动控制未检、已报废液化气瓶的再使用,从而存在严重的安全隐患。目前,存在一种液化充气枪,其能够识别液化气瓶瓶身上的标签,若标签表明该液化气瓶合格,则能够产生适当的电磁力;若标签表明该液化气瓶不合格,则不能产生电磁力。请参考图1,图1为现有技术中一种液化气瓶阀门的结构示意图。如图1所示,现有技术中存在一种液化气瓶阀门,以与上述液化充气枪配合使用。该液化气瓶阀门包括阀体1,阀体1的侧壁具有外延段,该外延段中设有驱动环滑座2以及套设于该驱动环滑座2的驱动环3。使用时,在上述电磁力的作用下,驱动环3可沿驱动环滑座2滑动,以卡接或脱离于设于阀体1内部的接杆4,从而便于控制阀体1的开启和关闭。为了实现阀体1的密封,上述驱动环滑座2固定连接于该外延段,为了便于安装,驱动环滑座2多是螺纹连接于阀体1。采用这种结构,导致在使用过程中,用户可以自行从该驱动环滑座2处打开阀门,从而对阀门的使用安全造成严重影响。应当知晓,承装于气瓶中的气体的压力非常的大,一旦阀门损坏,压力气体的瞬间释放过程将对使用者以及周围环境造成严重的伤害,且部分压力气体还存在毒性,一旦泄露,如煤气等,一旦泄露将对使用者的人身安全造成严重影响。另一方面,由于用户的随意拆卸,使得阀门本身的结构破坏较为严重,也使得阀门的回收及再利用存在较大的难度。因此,如何提供一种在使用过程中难以被用户打开的气瓶阀门,仍是本领域的企业以及技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气瓶阀门及其收口结构,该气瓶阀门在使用过程中难以被用户打开。为解决上述技术问题,本技术提供一种气瓶阀门,包括阀体,所述阀体的侧壁设有外延段,所述外延段中设有阻挡部,所述外延段的外端的内周壁设有限位部件,以将所述阻挡部限位于所述外延段内,且所述限位部件与所述外延段为一体形成。本技术所提供的气瓶阀门,其外延段的外端的内周壁设有限位部件,可将阻挡部限制于外延段内,且该限位部件和外延段为一体形成,用户在使用过程中,难以在该外延段处打开气瓶阀门,从而可大幅提高气瓶阀门的使用安全。可选地,所述限位部件为所述外延段的外端沿所述外延段的径向向内弯折形成。可选地,所述限位部件为外凸的圆台。可选地,所述阀体具有阀腔、进气口和出气口,所述阀腔内设有第一弹簧、阀芯和阀杆;所述第一弹簧的上端、下端分别抵靠于所述阀芯、所述阀腔的周壁,所述阀芯与所述阀腔沿轴向滑动密封,且所述阀芯的中部设有通气孔,所述进气口和所述出气口可通过所述通气孔连通,所述阀杆的下端可与所述通气孔配合密封;所述阻挡部受到电磁力时,所述阻挡部沿所述外延段的轴向移动至伸出位置,以限制所述阀杆的轴向位移。可选地,所述阻挡部包括滑座和滑块,所述滑座的外端部与所述外延段周向密封;所述滑座的内端部设置于所述外延段内部,且与所述滑块横向滑动连接;所述滑块还外套有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别抵靠于所述滑块的外周以及所述外延段的内壁;所述滑块受到电磁力时,沿所述滑座滑动,使得所述滑块的内端部卡接于所述阀杆,以限制所述阀杆的轴向位移。可选地,所述滑座包括大径端部和连接于所述大径端部的滑轨,所述大径端部与所述外延段周向密封,所述滑轨置于所述外延段的内部;所述滑块设有滑槽,所述滑轨与所述滑槽配合横向滑动。可选地,所述大径端部设有外螺纹段,所述外延段设置有与所述外螺纹段相配合的内螺纹段。可选地,所述外延段的轴向垂直于所述阀体的轴向。本技术还提供一种气瓶阀门的收口结构,包括设于所述气瓶阀门的阀体侧壁的外延段,所述外延段的外端的内周壁设有限位部件,以将所述外延段中的部件包裹于所述外延段内,且所述限位部件与所述外延段为一体形成。由于上述气瓶阀门已具备如上技术效果,那么作为其中起重要作用的收口结构亦当具备类似的技术效果,故在此不做赘述。可选地,所述限位部件为所述外延段的外端沿所述外延段的径向向内弯折形成。附图说明图1为现有技术中一种气瓶阀门的结构示意图;图2为本技术所提供的气瓶阀门的一种具体实施方式的结构示意图;图3为图2中阀体的外延段部分的结构示意图;图4为图2中阀芯部分的结构示意图;图5为图2中滑座部分的结构示意图;图6为图2中滑块部分的结构示意图。图1中的附图标记说明如下:1阀体、2驱动环滑座、3驱动环、4接杆图2-6中的附图标记说明如下:1阀体、11出气口、12外延段、13限位部件、2第一弹簧、3阀芯、31通气孔、4阀杆、5滑座、51大径端部、52滑轨、6滑块、61凸起、62滑槽、7第二弹簧、8轴套具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图2-6,图2为本技术所提供的气瓶阀门的一种具体实施方式的结构示意图,图3为图2中阀体的外延段部分的结构示意图,图4为图2中阀芯部分的结构示意图,图5为图2中滑座部分的结构示意图,图6为图2中滑块部分的结构示意图。如图2和图3所示,本技术提供一种气瓶阀门,包括阀体1,阀体1的侧壁设有外延段12,该外延段12中设有阻挡部,且外延段12的外端的内周壁设有限位部件13,以将该阻挡部限位于外延段12内,且限位部件13与外延段12为一体形成。本技术所提供的气瓶阀门,其外延段12的外端的内周壁设有限位部件13,可将阻挡部限制于外延段12内,且该限位部件13和外延段12为一体形成,用户在使用过程中,难以在该外延段12处打开气瓶阀门,从而可大幅提高气瓶阀门的使用安全。具体地,上述限位部件13可以为外延段12的外端沿外延段12的径向向内弯折而形成,如此,无需再设置额外的部件,直接利用外延段12突出于阻挡部的部分即可形成上述限位部件13,极大地降低了本技术气瓶阀门的成本。上述限位部件13也可以采用其他方式形成,例如在外延段12内焊接限位环或限位凸块,亦可将阻挡部限制于外延段12内,但比较而言,外延段12的外端弯折以形成限位部件13的方式,更有利于节约成本。如图3所示,经外延段12的外端弯折以形成的限位部件13,其结构基本呈外凸的圆台状,使得外延段12外端的结构更加圆润,便于使用者的握持,提高了该气瓶阀门安装及使用时的便利性;且圆台状的结构也提高了该外延部12外端的美观性。仍如图2所示,该阀体1可以具有阀腔、进气口和出气口11,阀腔内可以设有第一弹簧2、阀芯3和阀杆4,第一弹簧2的上端、下端可以分别抵靠于阀芯3、阀腔的周壁,且该阀芯3与阀腔沿轴向滑动密封本文档来自技高网
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一种气瓶阀门及其收口结构

【技术保护点】
一种气瓶阀门,包括阀体(1),所述阀体(1)的侧壁设有外延段(12),所述外延段(12)中设有阻挡部,其特征在于,所述外延段(12)的外端的内周壁设有限位部件(13),以将所述阻挡部限位于所述外延段(12)内,且所述限位部件(13)与所述外延段(12)为一体形成。

【技术特征摘要】
1.一种气瓶阀门,包括阀体(1),所述阀体(1)的侧壁设有外延段(12),所述外延段(12)中设有阻挡部,其特征在于,所述外延段(12)的外端的内周壁设有限位部件(13),以将所述阻挡部限位于所述外延段(12)内,且所述限位部件(13)与所述外延段(12)为一体形成。2.根据权利要求1所述的气瓶阀门,其特征在于,所述限位部件(13)为所述外延段(12)的外端沿所述外延段(12)的径向向内弯折形成。3.根据权利要求2所述的气瓶阀门,其特征在于,所述限位部件(13)为外凸的圆台。4.根据权利要求1-3中任一项所述的气瓶阀门,其特征在于,所述阀体(1)具有阀腔、进气口和出气口(11),所述阀腔内设有第一弹簧(2)、阀芯(3)和阀杆(4);所述第一弹簧(2)的上端、下端分别抵靠于所述阀芯(3)、所述阀腔的周壁,所述阀芯(3)与所述阀腔沿轴向滑动密封,且所述阀芯(3)的中部设有通气孔(31),所述进气口和所述出气口(11)可通过所述通气孔(31)连通,所述阀杆(4)的下端可与所述通气孔(31)配合密封;所述阻挡部受到电磁力时,所述阻挡部沿所述外延段(12)的轴向移动至伸出位置,以限制所述阀杆(4)的轴向位移。5.根据权利要求4所述的气瓶阀门,其特征在于,所述阻挡部包括滑座(5)和滑块(6),所述滑座(5)的外端部与所述外延段周向密封;所述滑座(5)的内端部设置于所述外延段内部,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯兴锋郭振
申请(专利权)人:多立恒北京能源技术股份公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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