The present invention relates to a preparation process of a valve seat processing system, the optimal design of high alloy chemical composition of trace vanadium, using silica sol shell process and vacuum induction furnace melting method, the product quality is stable and reliable, the process includes the following steps: (1) investment portfolio; (2) cleaning module; (3) shell; (3): dewaxing dewaxing before removal of paint and sand gate cup, the cup should be modified flat gate; (4): flat shell roasting prepared on roasting furnace roasting. By adopting the process, the yield of the product is improved, and the yield of the product reaches over 95%.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种气门座加工制备处理工艺，属于气门座制造
技术介绍
环保型内燃机高合金气门座，其铸造生产工艺难度极大，在铸造生产过程中，存在的难题是：1、极易产生氧化及夹渣；2、内部缩松和裂纹；3、主要机械性能难以保证达到设计要求。上述问题是生产高合金气门座的主要障碍因素。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种气门座加工制备处理工艺，以便生产制造出质量更好的气门座。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种气门座加工制备处理工艺，通过对加入微量钒的高合金化学成份进行优化设计，采用硅溶胶制壳工艺和真空感应电炉熔炼方法，使专利技术产品质量稳定可靠，工艺具体步骤如下：（1）蜡模组合：进入组合工序的蜡模件及蜡模必须是经修饰检验合格的，不应有料滴、飞边及其它赃物粘附，模件表面不允许有鼓胀、缩陷、缺坑等缺陷；（2）模组清洗：模组制壳前应将模组浸入清洗液中进行彻底清洗；（3）制壳：准备好所需原料，检查是否变质；先将硅溶胶倒入搅拌机内加入规定量的粉料，并用手将粉料团搓碎，搅拌5h后再加入消泡剂；（3）脱蜡：脱蜡前应清除浇口杯上的涂料和砂，浇口杯杯杯口应修饰平整；（4）焙烧：将制好的型壳平放于焙烧炉内焙烧。该专利技术的有益效果在于：本专利技术针对高合金的特性，通过优化其化学成份并加入微量钒，采用先进的真空熔炼和硅溶胶制壳等技术集成，解决了高合金在铸造过程中极易氧化、夹渣及内部产生缩松和裂纹的缺陷，产品符合国际先进水平的康明斯标准，收成率达到了96%。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本专利技术。实施例本实施例中的...
【技术保护点】
一种气门座加工制备处理工艺，其特征在于：通过对加入微量钒的高合金化学成份进行优化设计，采用硅溶胶制壳工艺和真空感应电炉熔炼方法，使专利技术产品质量稳定可靠，工艺具体步骤如下：（1）蜡模组合：进入组合工序的蜡模件及蜡模必须是经修饰检验合格的，不应有料滴、飞边及其它赃物粘附，模件表面不允许有鼓胀、缩陷、缺坑等缺陷；（2）模组清洗：模组制壳前应将模组浸入清洗液中进行彻底清洗；（3）制壳：准备好所需原料，检查是否变质；先将硅溶胶倒入搅拌机内加入规定量的粉料，并用手将粉料团搓碎，搅拌5h后再加入消泡剂；（3）脱蜡：脱蜡前应清除浇口杯上的涂料和砂，浇口杯杯杯口应修饰平整；（4）焙烧：将制好的型壳平放于焙烧炉内焙烧。
【技术特征摘要】
1.一种气门座加工制备处理工艺，其特征在于：通过对加入微量钒的高合金化学成份进行优化设计，采用硅溶胶制壳工艺和真空感应电炉熔炼方法，使发明产品质量稳定可靠，工艺具体步骤如下：（1）蜡模组合：进入组合工序的蜡模件及蜡模必须是经修饰检验合格的，不应有料滴、飞边及其它赃物粘附，模件表面不允许有鼓胀、缩陷、缺坑...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪新华，
申请(专利权)人：重庆韬华科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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