The utility model discloses an injection molding machine, injection molding machine comprises a guide rod, injection molding machine, injection mold, injection mold wall pillar, the middle die; machine guide sliding column containing cavity formed along a first direction connecting column and guide injection molding machine, they can drive the mold along a first direction toward or away from the middle sliding guide die; injection mold column and column containing cavity injection mold formed along a first direction connection; characterized in that: the injection molding machine base, guide sliding body and a support body; injection molding machine base is provided with a supporting surface, the top surface of the sliding guide sliding body and the middle die bottom surfaces along the first direction along the second direction support connection; placed on the supporting table, the supporting body support guide sliding body placed on the supporting table. The utility model has the beneficial effect: through the sliding guide body and the supporting body is full of action open / intermediate die support mold process, and avoids the influence of pillar under the traditional supporting structure, to ensure the smooth movement and precision injection molding.
【技术实现步骤摘要】
本技术属于叠层模具注塑
,具体涉及一种注塑机。
技术介绍
在传统注塑机中,中间模采用中间模支架进行支撑,而中间模支架需要放置在注塑机的下导柱上,这样利用注塑机下导柱的支撑作用完成对中间模的托举。模具闭合状态如图1所示,模具打开状态如图2所示。在传统方法中支撑中间模的支架90是放置在注塑机下导柱上,但是由于中间模重量较大,会使得下导柱产生弯曲,影响模具的合模精度,同时由于作用时间较长,也会对注塑机造成损坏;其次,由于一般模具要小于下导柱之间的间距,所以中间模支架一般需要铸铁材料特殊定制,这增加了整套模具的制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种注塑机,使中间模直接支撑于注塑机底座上避免导柱变形。为解决现有技术问题,本技术公开了一种注塑机,包括注塑机导柱、注塑机墙板、注塑模、注塑模导柱、中间模;注塑模安置于注塑机墙板上,注塑机墙板上设有沿第一方向延伸而成的注塑机导柱容纳腔,注塑机导柱与注塑机导柱容纳腔构成沿第一方向的滑动连接,它们能带动注塑模沿第一方向靠近或远离中间模;中间模设有沿第一方向延伸而成的注塑模导柱容纳腔,注塑模导柱与注塑模导柱容纳腔构成沿第一方向的滑动连接;还包括注塑机底座、导滑体、支撑体;注塑机底座设有一支撑台面,中间模的底面为一平面;导滑体设置于其中一个注塑模的内侧面上,它设有一与中间模的底面平行的顶面,导滑体的顶面与中间模的底面构成沿第一方向的滑动连接;支撑体沿第二方向安置于支撑台面上,支撑体支撑导滑体安置在支撑台面的上方;第一方向垂直于注塑模的内侧面并且平行于支撑台面,第二方向垂直于支撑台面。进一步地,注塑模 ...
【技术保护点】
注塑机,包括注塑机导柱、注塑机墙板、注塑模、注塑模导柱、中间模;所述注塑模安置于所述注塑机墙板上,所述注塑机墙板上设有沿第一方向延伸而成的注塑机导柱容纳腔,所述注塑机导柱与所述注塑机导柱容纳腔构成沿第一方向的滑动连接,所述注塑机墙板能带动所述注塑模沿第一方向靠近或远离所述中间模;所述中间模设有沿第一方向延伸而成的注塑模导柱容纳腔,所述注塑模导柱与所述注塑模导柱容纳腔构成沿第一方向的滑动连接;其特征在于:还包括注塑机底座、导滑体、支撑体;所述注塑机底座设有一支撑台面,所述中间模的底面为一平面;所述导滑体设置于其中一个注塑模的内侧面上,所述导滑体设有一与所述中间模的底面平行的顶面,所述顶面与所述中间模的底面构成沿所述第一方向的滑动连接;所述支撑体沿第二方向安置于所述支撑台面上,所述支撑体支撑所述导滑体安置在支撑台面的上方;所述第一方向垂直于所述注塑模的内侧面并且平行于所述支撑台面,所述第二方向垂直于所述支撑台面。
【技术特征摘要】
1.注塑机,包括注塑机导柱、注塑机墙板、注塑模、注塑模导柱、中间模;所述注塑模安置于所述注塑机墙板上,所述注塑机墙板上设有沿第一方向延伸而成的注塑机导柱容纳腔,所述注塑机导柱与所述注塑机导柱容纳腔构成沿第一方向的滑动连接,所述注塑机墙板能带动所述注塑模沿第一方向靠近或远离所述中间模;所述中间模设有沿第一方向延伸而成的注塑模导柱容纳腔,所述注塑模导柱与所述注塑模导柱容纳腔构成沿第一方向的滑动连接;其特征在于:还包括注塑机底座、导滑体、支撑体;所述注塑机底座设有一支撑台面,所述中间模的底面为一平面;所述导滑体设置于其中一个注塑模的内侧面上,所述导滑体设有一与所述中间模的底面平行的顶面,所述顶面与所述中间模的底面构成沿所述第一方向的滑动连接;所述支撑体沿第二方向安置于所述支撑台面上,所述支撑体支撑所述导滑体安置在支撑台面的上方;所述第一方向垂直于所述注塑模的内侧面并且平行于所述支撑台面,所述第二方向垂直于所述支撑台面。2.根据权利要求1所述的注塑机,其特征在于:所述注塑模包括注塑前模和注塑后模,所述注塑前模和所述注塑后模均设有一内侧面并以所述内侧面相互平行且相对的方式设置;所述中间模设置在所述注塑前模和所述注塑后模之间,所述注塑模导柱包括前模导柱和后模导柱,...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕旭东,郭红珍,李华,邓凌曲,
申请(专利权)人:南京泉峰汽车精密技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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