一种串联型组合密封件制造技术

现有的高压油封在高压油液经过时会直接对O型圈形成剧烈冲击，甚至会将O型圈直接冲掉，当芯轴回到密封位置时因缺少O型圈的密封，直接导致油液泄漏。一种串联型组合密封件，包括快速接头壳体、密封体、芯轴、芯轴空腔、网状墙，其特点在于，快速接头壳体尾部设有台阶，台阶外部设有连接螺纹，台阶下方设有密封体，密封体和壳体间设有压缩弹簧；密封体内侧、快速接头壳体中心固定连接有芯轴，密封体罩于芯轴外侧，芯轴内部为空腔结构。本项技术方案的综合密封性能优越、密封效果明显，液压快装接头静态密封严密、无油液滴漏现象，完全达到设计预期，取得令人满意的结果。

Series type combined sealing element

High pressure oil seal existing in high pressure oil passes will be directly to the O ring form a severe impact, will even O ring directly flush, when the core shaft to the sealing position due to the lack of O type sealing ring, directly lead to oil leakage. A seal series combination, including quick connector housing, a sealing body, a mandrel, the mandrel, reticular cavity wall, which is characterized by quick connector casing is arranged outside the connecting thread step, step, step bottom is provided with a sealing body, the sealing body provided with a compression spring and a sealing body, quick connector; the center of the shell is fixedly connected with a mandrel, sealing cover at the outer side of the core shaft, shaft internal cavity structure. The technical scheme of the utility model has the advantages of superior sealing performance and obvious sealing effect, and the static sealing of the hydraulic quick assembling joint is tight, and the phenomenon of no oil leakage is achieved completely.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体气体运输领域，尤其是一种串联型组合密封件。
技术介绍
目前，密封圈是液压气动领域常用的密封方式，现有的单一密封形式也越来越不能适应现代机器设备的要求，需要研发一种新型的密封方式以适应现代机器设备对密封的要求，以提高其密封性和可靠性。工作状态时，密封体受到快装接头“母头端”轴向推力而向里滑动，露出芯轴和芯轴上4个互相贯通的泄油孔，高压油液在芯轴空腔内通过芯轴上4个互相贯通的泄油孔，高速注入快装接头壳体，此时高压油液会直接对O型圈形成剧烈冲击，O型圈缺乏保护，甚至会将O型圈直接冲掉，当芯轴回到密封位置时因缺少O型圈的密封，直接导致油液泄漏，从而导致O型圈在静止状态时密封失效。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种串联型组合密封件，能够很好地承受高压油流的冲击，从而有效避免了密封件因冲击导致脱落的情况发生，很好地实现了静态密封性能。为实现上述目的，本技术设计采用如下方式进行：一种串联型组合密封件，包括快速接头壳体、密封体、芯轴、芯轴空腔、网状墙，其特点在于，快速接头壳体尾部设有台阶，台阶外部设有连接输油管道的螺纹；快速接头壳体内壁设有密封体，密封体内侧、快速接头壳体中心固定连接有芯轴，密封体和芯轴的连接处设有复位弹簧，复位弹簧中心设有防止位移的导向柱，复位弹簧置于密封体内侧的滑动腔，复位弹簧底端固定于滑动腔底部，复位弹簧顶端通过横杆连接芯轴顶端；芯轴内部为空腔结构，芯轴空腔的侧壁上径向设有4个互相贯通的网状墙，网状墙的内侧面为弧形，相对的弧形网状墙间设有椭圆形的密封球形阀，密封球形阀的两侧弧顶与网状墙的内弧吻合；芯轴前端外侧肩部设有矩形密封沟槽，矩形密封沟槽内设有O型圈，相对侧的矩形密封沟槽间设有连接通道，连接通道内设有连接O型圈的有弹性的束绳，束绳的两端固定于O型圈，O型圈上下的弧顶处设有固定臂，束绳末端勾挂于固定臂。优选的，所述O型圈和网状墙错位设置。优选的，所述束绳可为固定长度的固定杆。优选的，所述束绳可为长度可调节的的拉杆。优选的，所述O型圈为NBR材质的O型圈。优选的，所述O型圈的直径大于连接通道的直径。优选的，所述束绳的长度与两个O型圈的直径的和不小于芯轴的内径。优选的，所述束绳末端通过半球形的金属箍固定O型圈。优选的，所述束绳通过其末端通过球形网固定于O型圈。静止状态时，高压油液是被密封在在芯轴空腔内不流动的。本技术的有益效果是：与现有技术相比，串联型组合密封件在承受液压油高压高速冲击时，一来O型圈藏于在沟槽里面，二来相对侧的O型圈间连接有束绳，束绳连接相对侧的O型圈，O型圈能够很好地承受高压油流的冲击，从而有效避免了密封件因冲击导致脱落的情况发生，很好地实现了静态密封性能，本项技术方案的综合密封性能优越、密封效果明显，液压快装接头静态密封严密、无油液滴漏现象，完全达到设计预期，取得令人满意的结果。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图中标记：1-快速接头壳体；2-密封体；3-芯轴；4-网状墙；5-O型圈；6-连接通道；7-束绳；8-球形密封阀。具体实施方式实施例1：如附图所示，为本项专利技术的静止密封状态，O型圈（NBR材质）被藏于沟槽内，O型圈自然膨胀起到良好的密封性能；使用时，密封体受到快装接头“母头端”轴向推力而向里滑动，芯轴和芯轴上4个互相贯通的网状墙露出，高压油液在芯轴空腔内通过网状墙，高速注入快装接头壳体。此时，高压高速冲击，但因为O型圈被包裹在支撑圈里面，相对侧的O型圈间连接有束绳，束绳连接相对侧的O型圈，O型圈能够很好地承受高压油流的冲击，从而有效避免了密封件因冲击导致脱落的情况发生。使用结束后，即高压油流停止状态时，密封体失去快装接头“母头端”的油流压力，受负压作用和复位弹簧的复位被压缩的球形密封体复位，封堵住网状墙保持密封；同时由于压力变小，O型圈体积变大将L型支撑密封体推向密封体，发挥密封作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种串联型组合密封件，包括快速接头壳体、密封体、芯轴、芯轴空腔、网状墙，其特点在于，快速接头壳体尾部设有台阶，台阶外部设有连接输油管道的螺纹；快速接头壳体内壁设有密封体，密封体内侧、快速接头壳体中心固定连接有芯轴，密封体和芯轴的连接处设有复位弹簧，复位弹簧中心设有防止位移的导向柱，复位弹簧置于密封体内侧的滑动腔，复位弹簧底端固定于滑动腔底部，复位弹簧顶端通过横杆连接芯轴顶端；芯轴内部为空腔结构，芯轴空腔的侧壁上径向设有4个互相贯通的网状墙，网状墙的内侧面为弧形，相对的弧形网状墙间设有椭圆形的密封球形阀，密封球形阀的两侧弧顶与网状墙的内弧吻合；芯轴前端外侧肩部设有矩形密封沟槽，矩形密封沟槽内设有O型圈，相对侧的矩形密封沟槽间设有连接通道，连接通道内设有连接O型圈的有弹性的束绳，束绳的两端固定于O型圈，O型圈上下的弧顶处设有固定臂，束绳末端勾挂于固定臂。

【技术特征摘要】
1.一种串联型组合密封件，包括快速接头壳体、密封体、芯轴、芯轴空腔、网状墙，其特点在于，快速接头壳体尾部设有台阶，台阶外部设有连接输油管道的螺纹；快速接头壳体内壁设有密封体，密封体内侧、快速接头壳体中心固定连接有芯轴，密封体和芯轴的连接处设有复位弹簧，复位弹簧中心设有防止位移的导向柱，复位弹簧置于密封体内侧的滑动腔，复位弹簧底端固定于滑动腔底部，复位弹簧顶端通过横杆连接芯轴顶端；芯轴内部为空腔结构，芯轴空腔的侧壁上径向设有4个互相贯通的网状墙，网状墙的内侧面为弧形，相对的弧形网状墙间设有椭圆形的密封球形阀，密封球形阀的两侧弧顶与网状墙的内弧吻合；芯轴前端外侧肩部设有矩形密封沟槽，矩形密封沟槽内设有O型圈，相对侧的矩形密封沟槽间设有连接通道，连接通道内设有连接O型圈的有弹性的束绳，束绳的两端固定于O型圈，O型圈上下的弧顶处设有固定臂，束绳末端勾挂于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽专，
申请(专利权)人：惠安县灿鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35