悬臂浇筑连续梁挂篮全自动液压牵引走行系统技术方案

本发明专利技术公开了一种悬臂浇筑连续梁挂篮全自动液压牵引走行系统，包括轨道（1）、反力挡块（6）、液压穿心式千斤顶（4）、电动油泵（2）、和挂篮前支承（9），所述反力挡块（6）安装在轨道（1）上，反力挡块（6）与穿心式千斤顶（4）连接，挂篮前支座（9）支承在轨道（1）上并通过丝杠（5）与穿心式千斤顶（4）连接；电动油泵（2）和液压穿心式千斤顶（4）连接；在轨道（1）上还设置有压梁（10）。本发明专利技术结构设计简单合理，操作起来简单方便，工作时只需操作电动油泵即可实现行走，行走效率较快且安全可靠，大幅度降低了工人工时费用，大幅度降低操作工作强度，是一种有效的悬臂浇筑连续梁挂篮全自动液压牵引走行系统。

Full automatic hydraulic traction system for cantilever casting continuous beam hanging basket

The invention discloses a cantilever continuous beam hanging basket automatic hydraulic walking system, including rail (1), force block (6), hydraulic jacks (4), electric pump (2), and the hanging basket front support (9), the reaction force of the block (6) mounted on a rail (1), force block (6) and jacks (4) connected to the front bearing hanging basket (9) supported on a track (1) and (5) and the screw jacks (4) connected; electric pump (2) and hydraulic punching Jack (4) connected; in orbit (1) is also provided with a pressing beam (10). The invention has simple and reasonable structure, easy and convenient to operate, work only when the operation of electric pump can realize fast walking, walking efficiency and safety, greatly reduce the working hours costs, greatly reduce the work intensity, is a kind of automatic hydraulic cantilever construction of continuous beam hanging basket effective traction walking system.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种悬臂浇筑连续梁挂篮全自动液压牵引走行系统，属于土木工程预应力混凝土桥梁施工设备领域。
技术介绍
悬臂浇筑连续梁一般采用挂篮施工，每节梁段浇筑完成强度达到设计要求后进行张拉，张拉完成后需要对施工设备挂篮进行移动。现有液压行走系统一般为人工利用手动葫芦（手动千斤顶）同步牵引、卷扬机进行牵引，还有部分采用半自动顶推挂篮，行走过程中需要多次人工拆装反力挡块。以上传统的技术装备存在对轨道多处切割影响挂篮走行安全、使用不便、行走效率低、劳动强度大、操作人员多，设备及人员成本高等不足。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种悬臂浇筑连续梁挂篮全自动液压牵引走行系统，该装置操作方便、效率高、使用安全、成本低且结构简单，以克服现有技术存在的影响挂篮走行安全、使用不便、行走效率低、劳动强度大、操作人员多，设备及人员成本高等不足。为了实现本专利技术目的悬臂浇筑连续梁挂篮全自动液压牵引走行系统，本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括轨道、反力挡块、液压穿心式千斤顶、电动油泵、和挂篮前支承，所述反力挡块安装在轨道上，反力挡块与穿心式千斤顶连接，挂篮前支座支承在轨道上并通过丝杠与穿心式千斤顶连接；电动油泵和液压穿心式千斤顶连接。挂篮每个主桁架独立设置一套液压系统，液压系统由电动油泵通过油管与液压穿心式千斤顶连接组成。反力挡块和轨道采用螺栓联接或焊接成整体。本牵引系统利用穿心式千斤顶与挂篮前支座通过精轧钢连接在一起，通过电动油泵和液压穿心式千斤顶的作用使挂篮可以在轨道上滑动；所述液压穿心式千斤顶一端通过固定在轨道上的反力挡块进行牵引，另一端连接挂篮前支座，进而达到全自动液压牵引走行挂篮的作用；所述轨道上仅需设一组反力挡块；在轨道上还设置有压梁。本专利技术的悬臂浇筑连续梁挂篮全自动液压牵引走行系统的优点如下：1.本专利技术的悬臂浇筑连续梁挂篮全自动液压牵引走行系统，工作时只需一人操作电动油泵即可实现行走，操作便捷，且行走效率有极大程度提高；大幅度降低了工人工时费用；大幅度降低操作工作强度，更加人性化。2.本专利技术的悬臂浇筑连续梁挂篮全自动液压牵引走行系统，可有效保证控制的行走速度，较之传统方法运行更平稳安全。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。1-轨道、2-电动油泵、3-油管、4-液压穿心式千斤顶、5-精轧螺纹钢、6-反力挡块、7-挡块垫板、8-紧固螺帽、9-挂篮前支承、10-压梁。具体实施方式本专利技术的实施例：本专利技术的悬臂浇筑连续梁挂篮全自动液压牵引走行系统，包括轨道1、反力挡块6、液压穿心式千斤顶4、电动油泵2和挂篮前支承9，所述反力挡块6安装在轨道1上，反力挡块6与穿心式千斤顶4连接，挂篮前支座9支承在轨道1上并通过丝杠5与穿心式千斤顶4连接；电动油泵2和液压穿心式千斤顶4连接；在轨道1上还设置有压梁10。挂篮每个主桁架独立设置一套液压系统，液压系统主要由电动油泵2通过油管3与液压穿心式千斤顶4连接组成。反力挡块6和轨道1采用螺栓联接或焊接成整体。丝杠5采用精轧螺纹钢制作。本专利技术的工作原理为：梁段砼达到规定强度后，梁段预应力张拉。同步下放挂篮底篮后吊杆，使底篮脱离箱梁底，再同步下放前吊杆，使前后下横梁顶面保持水平。内模同样下放10~15cm。这样使挂篮的模板系统与梁体就完全脱离。然后松开轨道压梁10，用千斤顶同时顶起主桁架的挂篮前支承9，使用千斤顶或者卷扬机使轨道1前移到挂篮需要行走的节段，然后在轨道上按液压穿心式千斤顶4的最大行程做好标记，以便挂篮同步走行及行走前移确认距离。以上准备工作完成后，利用压梁10压好轨道1，此时松开后锚，将液压穿心式千斤顶4一端与挂篮前支承9通过精轧螺纹钢5相连，液压穿心式千斤顶4另一端与轨道1上的反力挡块6相连，并在液压穿心式千斤顶4和反力挡块6二侧用挡块垫板7和紧固螺帽8进行锚固。对称节段挂篮四套液压系统此时应同时准备好，然后利用油管3将电动油泵2与液压穿心式千斤顶4相连，此时挂篮四套牵引系统同时开动电动油泵2，匀速加压待挂篮前移后减小压力，随着液压穿心式千斤顶4油缸的推动，挂篮将前移，前移时应保持匀速同步，每循环移动距离控制在已标记轨道1上的距离，同时解除行走方向的压梁10和增加部分压梁10，此时开启油泵2回油，使液压穿心式千斤顶4油缸回位，重复上述工作，即可将挂篮前一段梁体下一节段设计位置。上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬臂浇筑连续梁挂篮全自动液压牵引走行系统，其特征在于：包括轨道（1）、反力挡块（6）、液压穿心式千斤顶（4）、电动油泵（2）、和挂篮前支承（9），所述反力挡块（6）安装在轨道（1）上，反力挡块（6）与穿心式千斤顶（4）连接，挂篮前支座（9）支承在轨道（1）上并通过丝杠（5）与穿心式千斤顶（4）连接；电动油泵（2）和液压穿心式千斤顶（4）连接；在轨道（1）上还设置有压梁（10）。

【技术特征摘要】
1.一种悬臂浇筑连续梁挂篮全自动液压牵引走行系统，其特征在于：包括轨道（1）、反力挡块（6）、液压穿心式千斤顶（4）、电动油泵（2）、和挂篮前支承（9），所述反力挡块（6）安装在轨道（1）上，反力挡块（6）与穿心式千斤顶（4）连接，挂篮前支座（9）支承在轨道（1）上并通过丝杠（5）与穿心式千斤顶（4）连接；电动油泵（2）和液压穿心式千斤顶（4）连接；在轨道（1）上还设置有压梁（10）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋作栋，刘宇廷，张爽，
申请(专利权)人：中铁五局集团有限公司，中铁五局集团第二工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52