一种内置限流熔断器的电源变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置限流熔断器的电源变压器，包括变压器器身和设置在器身外的绝缘外壳，所述绝缘外壳上沿的3个侧面设有伸出绝缘外壳的安装法兰；在绝缘外壳的顶部设有两个伸出同等距离的锥形套管，每个锥形套管的下部均设有一个绝缘套筒，每个锥形套管的内部均设有圆柱形状的腔体，腔体的底部设有一次端子，一次端子上装设有圆柱形弹簧，圆柱形弹簧的上部装设限流熔断器，所述绝缘外壳的上表面和两个锥形套管外表面设置有绝缘防护层。当安装法兰固定锁紧后，设置的绝缘防护层完全填充于内锥绝缘子的内腔和绝缘壳体的上表面，可达到完全密封绝缘的目的，从而有效防止灰尘、污渍进入其中。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变压器
，具体涉及一种内置限流熔断器的电源变压器。
技术介绍
根据国网公司配电网开关设备发展的要求，2015年由电力科学研究院承接的“配电开关智能化一二次融合技术研究”中，主要涉及了“柱上开关和环网柜的设计”，该户外柱上开关为新型的固体绝缘结构，其内部的进出线双侧均需安装一种内置限流熔断器的电源变压器，以此来驱动操动机构正常工作。目前，主流户外柱上开关中驱动操动机构正常工作的电源变压器，通常体积较大、独立安装、安装分散复杂，而且大多安装在户外柱上开关的壳体外部，其高压接线柱为敞开式，该结构导致二次接线柱处易进水，以及灰尘和污渍易浸入或堆积其上，故易遭到自然环境的破坏，从而导致绝缘性能明显下降。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种安装方便快捷且能全密封于新型柱上开关内部的内置限流熔断器的电源变压器。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种内置限流熔断器的电源变压器，包括变压器器身和设置在器身外的绝缘外壳，其中变压器器身包括铁心、二次线圈、一次线圈，绝缘外壳的底部设置有两个接地端子，接地端子为设置有螺孔的接线螺栓，绝缘壳体的侧面设置有二次端子，二次端子为设有螺孔的接线螺钉，其特征在于：所述绝缘外壳上沿的3个侧面设有伸出绝缘外壳的安装法兰，安装法兰上设有多个安装孔；在绝缘外壳的顶部设有两个伸出同等距离的锥形套管，每个锥形套管的下部均设有一个绝缘套筒，每个锥形套管的内部均设有圆柱形状的腔体，腔体的底部设有一次端子，一次端子上装设有圆柱形弹簧，圆柱形弹簧的上部装设限流熔断器，限流熔断器凸出于锥形套管的顶部；所述绝缘外壳的上表面和两个锥形套管外表面设置有绝缘防护层。作为一个优选方案，所述绝缘外壳为方形。作为一个优选方案，所述安装孔内均安装有通孔嵌件，通孔嵌件在安装孔内上下对称设置，且凸出于安装法兰表面，该设计可防止整机装配时的硬性固定造成绝缘壳体破裂。作为一个优选方案，所述腔体的高度为210mm。作为一个优选方案，所述限流熔断器凸出于锥形套管顶部的距离为15mm，即限流熔断器的弹性伸缩比为15mm。整机装配时，该设计更利于整机安装时限流熔断器与内锥绝缘子内部的铜排充分接触；当限流熔断器发生故障时，该设计可方便地取出存在故障的限流熔断器。作为一个优选方案，所述绝缘防护层是采用硅橡胶制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在绝缘外壳上沿的3个侧面设置伸出绝缘外壳的安装法兰，并在两个锥形套管内部腔体的底部设置一次端子，在一次端子上通过圆柱形弹簧装设限流熔断器，可使电源变压器的安装方便、快捷，使熔断器的更换更加方便。当整机安装到位后，在锥形套管外沿面涂刷硅脂，可以让锥形套管自然插入到户外柱上开关的内锥绝缘子内，限流熔断器自然顶在内锥绝缘子内部的铜排上。当安装法兰固定锁紧后，设置的绝缘防护层完全填充于内锥绝缘子的内腔和绝缘壳体的上表面，可达到完全密封绝缘的目的，从而有效防止灰尘、污渍进入其中。此外，锥形套管下部设置绝缘套筒，可确保限流熔断器与外部空气保持足够的绝缘距离。并且，本技术中安装法兰及锥形套管的设计更有利于电源变压器的拆卸，即拆除安装法兰上的四个紧固螺栓，锥形套管包括主体则可顺利取出。附图说明图1为本技术的三维效果图图2为图1的正视局部剖视图图3是图2底部的正视图图4为图2的I部放大图图中：1、绝缘外壳，2、接地端子，3、二次端子，4、安装法兰，4.1、安装孔，4.2、异形嵌件，5、锥形套管，5.1、腔体，5.2、一次端子，5.3、弹簧，5.4、熔断器，6、绝缘防护层，7、变压器器身，8、绝缘套筒。具体实施方式现结合附图，对本技术中的
技术实现思路
作进一步描述。如图1-4所示，内置限流熔断器的电源变压器，包括变压器器身7和设置在变压器器身7外的绝缘外壳1，其中变压器器身7包括铁心、二次线圈、一次线圈。绝缘外壳1的底部设置有两个接地端子2，接地端子2为设置有螺孔的接线螺栓。绝缘壳体1的侧面设置有二次端子3，二次端子3为设有螺孔的接线螺钉。所述绝缘外壳1为方形，绝缘外壳1上沿的3个侧面设有伸出绝缘外壳1的安装法兰4，安装法兰4上设有5个安装孔4.1，每个安装孔4.1内均安装有通孔嵌件4.2，通孔嵌件4.2在安装孔4.1内上下对称设置，且凸出于安装法兰4表面。在绝缘外壳1的顶部设有两个伸出同等距离的锥形套管5，每个锥形套管5的下部均设有一个绝缘套筒8，每个锥形套管5的内部均设有高度为210mm的圆柱形状的腔体5.1。腔体5.1的底部设有一次端子5.2，一次端子5.2上装设有圆柱形弹簧5.3，圆柱形弹簧5.3的上部装设限流熔断器5.4，限流熔断器5.4凸出于锥形套管5顶部的距离为15mm。所述绝缘外壳1的上表面和两个锥形套管5的外表面设置有采用硅橡胶制成的绝缘防护层6。在整机安装到位后，电源变压器的锥形套管5自然地固定在户外柱上开关的内锥绝缘子内，而限流熔断器5.4则顶在内锥绝缘子内部的铜排上。当安装法兰4固定锁紧后，设置的绝缘防护层6完全填充于内锥绝缘子的内腔和绝缘外壳1的上表面，达到完全密封绝缘的目的，有效防止灰尘、污渍进入其中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置限流熔断器的电源变压器，包括变压器器身和设置在器身外的绝缘外壳，其中变压器器身包括铁心、二次线圈、一次线圈，绝缘外壳的底部设置有两个接地端子，接地端子为设置有螺孔的接线螺栓，绝缘壳体的侧面设置有二次端子，二次端子为设有螺孔的接线螺钉，其特征在于：所述绝缘外壳上沿的3个侧面设有伸出绝缘外壳的安装法兰，安装法兰上设有多个安装孔；在绝缘外壳的顶部设有两个伸出同等距离的锥形套管，每个锥形套管的下部均设有一个绝缘套筒，每个锥形套管的内部均设有圆柱形状的腔体，腔体的底部设有一次端子，一次端子上装设有圆柱形弹簧，圆柱形弹簧的上部装设限流熔断器，限流熔断器凸出于锥形套管的顶部；所述绝缘外壳的上表面和两个锥形套管外表面设置有绝缘防护层。

【技术特征摘要】
1.一种内置限流熔断器的电源变压器，包括变压器器身和设置在器身外的绝缘外壳，其中变压器器身包括铁心、二次线圈、一次线圈，绝缘外壳的底部设置有两个接地端子，接地端子为设置有螺孔的接线螺栓，绝缘壳体的侧面设置有二次端子，二次端子为设有螺孔的接线螺钉，其特征在于：所述绝缘外壳上沿的3个侧面设有伸出绝缘外壳的安装法兰，安装法兰上设有多个安装孔；在绝缘外壳的顶部设有两个伸出同等距离的锥形套管，每个锥形套管的下部均设有一个绝缘套筒，每个锥形套管的内部均设有圆柱形状的腔体，腔体的底部设有一次端子，一次端子上装设有圆柱形弹簧，圆柱形弹簧的上部装设限流熔断器，限流熔断器凸出于锥形套管的顶部；所述绝缘外壳的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝桃武，
申请(专利权)人：湖南大北互互感器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43