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一种新型烟气脱硫脱汞剂及其制备方法技术

技术编号:15260918 阅读:171 留言:0更新日期:2017-05-03 14:07
本发明专利技术涉及米酒制作技术领域,尤其是一种新型烟气脱硫脱汞剂及其制备方法,采用软锰矿与Li2MnTiO4、钛酸锰作为活性组分负载在载体上,并对活性组分在脱硫脱汞剂中占比进行控制,使得该脱硫脱汞剂的孔容较高,硫容、汞容达到了16.3wt%以上,并且脱硫脱汞剂的脱硫脱汞效率达到了98%以上。

Novel flue gas desulfurization and mercury removing agent and preparation method thereof

The present invention relates to a rice wine making technology field, especially a new desulfurization of flue gas mercury removal agent and its preparation method, using Pyrolusite and Li2MnTiO4, manganese titanate as the active component loaded on the carrier, and the active components in the desulfurization ratio control agent in the total mercury, sulfur and mercury removal agent the pore volume of high sulfur capacity, mercury content reached more than 16.3wt%, and the desulfurization adsorbents for mercury removal efficiency reached more than 98%.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及米酒制作
,尤其是一种新型烟气脱硫脱汞剂及其制备方法。
技术介绍
煤碳是最为丰富的化石燃料,也是最为基础、最为粗糙的能源,其在燃烧过程中,产生大量对大气具有严重污染的污染物,如粉尘、二氧化硫、氮氧化物、汞成分等。对于二氧化硫、氮氧化物的排除,将会导致形成酸雨返回地表河流、湖泊中,极大程度的影响着动植物的需水质量,造成大面积的工业设备腐蚀、动植物受到损伤,造成作物减产,动物疾病频繁发生;对于汞成分的排放,其容易进入生物体后,在生物体内形成甲基汞,甲基汞将会抑制生物体的新陈代谢,严重威胁着生物体的健康,并且也属于重金属污染领域。鉴于此,现有技术中,大力提倡对燃煤烟气进行脱硫脱汞处理,以降低燃煤烟气排放给环境带来的污染,使得出现了大量的关于脱硫、脱汞技术的出现,但大多数脱硫脱汞技术都是单独的针对脱硫、脱汞进行处理,如采用石灰水吸收二氧化硫进行脱硫,采用吸附剂进行吸附脱除汞等。尽管如此,大多数现有技术中的脱硫脱汞效率依然不理想,始终维持在70%左右,导致在烟气排放过程中,依然含有大量的二氧化硫、汞成分的排放。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题,本专利技术提供一种新型烟气脱硫脱汞剂及其制备方法。具体是通过以下技术方案得以实现的:一种新型烟气脱硫脱汞剂,由活性组分和载体组成,活性组分质量百分比为1-30%;活性组分为Li2MnTiO4、钛酸锰和软锰矿的混合,混合比为均不为零的任意质量比。所述的活性组分,其原料成分的质量百分占比为Li2MnTiO41-6%、钛酸锰15-37%、余量为软锰矿。所述的活性组分,其原料成分的质量百分占比为Li2MnTiO43%、钛酸锰25%、余量为软锰矿。所述的软锰矿,是经过微波辐射处理过的。所述的微波辐射,其微波功率为100-300W,辐射时间为10-30min。所述的软锰矿是经过加热至300-600℃后,并向软锰矿表面洒水,使得其发生粉化,得到软锰矿粉。所述的载体为分子筛、二氧化硅或γ-Al2O3。所述的载体,比表面积为150-290m2/g,孔容为0.9~1.7cm3/g。所述的载体,比表面积为220m2/g,孔容为1.3cm3/g。上述新型烟气脱硫脱汞剂制备方法,包括以下步骤:(1)将软锰矿置于温度为300-600℃下加温,并向其表面洒水,使得发生粉化,获得软锰矿粉;(2)将软锰矿粉与Li2MnTiO4、钛酸锰混合均匀,加水制备成液固比为3-5:1的浆料;(3)将载体在浆料中浸泡2-3h,并置于温度为70-130℃下处理20-30min,将其成型,即可。与现有技术相比,本专利技术的技术效果体现在:本专利技术创造的脱硫脱汞剂采用软锰矿与Li2MnTiO4、钛酸锰作为活性组分负载在载体上,并对活性组分在脱硫脱汞剂中占比进行控制,使得该脱硫脱汞剂的孔容较高,硫容、汞容达到了16.3wt%以上,并且脱硫脱汞剂的脱硫脱汞效率达到了98%以上。本专利技术创造的脱硫脱汞剂能够在温度较低下,对烟气进行脱硫脱汞处理,避免了高温下处理烟气容易导致Li2MnTiO4等发生分解,避免了活性组分的失活,使得在脱硫、脱汞的效率得到提高,脱硫脱汞剂的用量得到减少。采用软锰矿直接作为原料制备脱硫脱汞剂,其能够有效的使得脱硫脱汞剂的成本降低,降低对烟气脱硫脱汞的成本,提高脱硫脱汞效率。对于软锰矿采用微波辐射处理,能够使得软锰矿中的主要成分二氧化锰活化,提高软锰矿对二氧化硫和单质汞的氧化和吸附作用,提高了脱硫脱汞性能。对于微波辐射处理的时间以及微波辐射功率的限定,不仅能够降低处理的能耗,而且还能够避免过度处理二氧化锰,导致二氧化锰的活性较差的缺陷,使得软锰矿用于烟气脱硫、脱汞的活性得到了保障。本专利技术所述的载体选择比表面积为150-290m2/g,孔容为0.9~1.7cm3/g;提高了Li2MnTiO4、钛酸锰与载体结合的均匀度,改善Li2MnTiO4、钛酸锰与硫化物、汞的接触面积,提高对硫化物和汞的吸附量,提高脱除效率;尤其是比表面积为220m2/g,孔容为1.3cm3/g,其能够使得在对烟气中的硫化物和汞进行吸附脱除时,其脱除率均达到98.5%以上,有效降低了排放烟气中的硫、汞成分的含量。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本专利技术的技术方案做进一步的限定,但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。在某些实施例中,烟气脱硫脱汞剂,由活性组分和载体组成,活性组分质量百分比为1-30%;活性组分为Li2MnTiO4、钛酸锰和软锰矿的混合,混合比为均不为零的任意质量比。在某些实施例中,所述的活性组分,其原料成分的质量百分占比为Li2MnTiO41-6%、钛酸锰15-37%、余量为软锰矿。在某些实施例中,所述的活性组分,其原料成分的质量百分占比为Li2MnTiO43%、钛酸锰25%、余量为软锰矿。在某些实施例中,所述的软锰矿,是经过微波辐射处理过的。在某些实施例中,所述的微波辐射,其微波功率为100-300W,辐射时间为10-30min。在某些实施例中,所述的软锰矿是经过加热至300-600℃后,并向软锰矿表面洒水,使得其发生粉化,得到软锰矿粉。在某些实施例中,所述的载体为分子筛、二氧化硅或γ-Al2O3。在某些实施例中,所述的载体,比表面积为150-290m2/g,孔容为0.9~1.7cm3/g。在某些实施例中,所述的载体,比表面积为220m2/g,孔容为1.3cm3/g。在某些实施例中,烟气脱硫脱汞剂制备方法,包括以下步骤:(1)将软锰矿置于温度为300-600℃下加温,并向其表面洒水,使得发生粉化,获得软锰矿粉;(2)将软锰矿粉与Li2MnTiO4、钛酸锰混合均匀,加水制备成液固比为3-5:1的浆料;(3)将载体在浆料中浸泡2-3h,并置于温度为70-130℃下处理20-30min,将其干燥后,即可。实施例1将软锰矿研磨成粉末,将其与Li2MnTiO4、钛酸锰混合均匀,得到活性成分,混合质量百分比为软锰矿粉末80%,Li2MnTiO45%、钛酸锰15%,取活性成分10g,加水制备成料浆,并将直径为0.02mm的γ-Al2O380g加入浸泡2h,置于温度为70℃下处理30min,干燥获得。实施例2将软锰矿加热至600℃,加水使得软锰矿粉化,得到软锰矿粉;将软锰矿粉与Li2MnTiO4、钛酸锰混合均匀,得到活性成分,混合质量百分比为软锰矿粉末60%,Li2MnTiO420%、钛酸锰20%,取活性成分5g,加水制备成料浆,并将直径为0.06mm的二氧化硅颗粒95g加入浸泡3h,置于温度为130℃下处理20min,干燥获得。实施例3将软锰矿加热至300℃,加水使得软锰矿粉化,得到软锰矿粉;将软锰矿粉与Li2MnTiO4、钛酸锰混合均匀,得到活性成分,混合质量百分比为软锰矿粉末80%,Li2MnTiO413%、钛酸锰7%,取活性成分1g,加水制备成料浆,并将比表面积为150m2/g,孔容为0.9cm3/g的SBA-15分子筛99g加入浸泡2.5h,置于温度为80℃下处理25min,干燥获得。实施例4将软锰矿加热至500℃,加水使得软锰矿粉化,得到软锰矿粉末;将软锰矿粉与Li2MnTiO4、钛酸锰混合均匀,得到活性成分,混合质量百分比为软锰矿粉末20%,Li2MnTiO45本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型烟气脱硫脱汞剂,由活性组分和载体组成,其特征在于,活性组分质量百分比为1‑30%;活性组分为Li2MnTiO4、钛酸锰和软锰矿的混合,混合比为均不为零的任意质量比。

【技术特征摘要】
1.一种新型烟气脱硫脱汞剂,由活性组分和载体组成,其特征在于,活性组分质量百分比为1-30%;活性组分为Li2MnTiO4、钛酸锰和软锰矿的混合,混合比为均不为零的任意质量比。2.如权利要求1所述的新型烟气脱硫脱汞剂,其特征在于,所述的活性组分,其原料成分的质量百分占比为Li2MnTiO41-6%、钛酸锰15-37%、余量为软锰矿。3.如权利要求1或2所述的新型烟气脱硫脱汞剂,其特征在于,所述的活性组分,其原料成分的质量百分占比为Li2MnTiO43%、钛酸锰25%、余量为软锰矿。4.如权利要求1或2所述的新型烟气脱硫脱汞剂,其特征在于,所述的软锰矿,是经过微波辐射处理过的。5.如权利要求4所述的新型烟气脱硫脱汞剂,其特征在于,所述的微波辐射,其微波功率为100-300W,辐射时间为10-30min。6.如权利要求1或2所述的新型烟气脱硫脱汞剂,其特征在于,所述的软锰矿是经过加热至30...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈肖虎赵平原王丽远鲁圣军黎志英刘利金会心陈庆唐道文黄碧芳
申请(专利权)人:贵州大学
类型:发明
国别省市:贵州;52

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