The present invention relates to mechanical cleaning and welding equipment, in particular to carry Aluminum Alloy plate automatic acetone cleaning device of welding equipment, the equipment consists of welding arc and the spray gun, electric blower, inert gas pipeline, CCD cameras and other components; the power supply cabinet and negative control system are connected through welding wire with the welding power supply cabinet, and the control system for two pulse superposition, CCD camera as a color CCD camera, the pixels in the 250 thousand ~ 280 thousand and the color resolution of 420 lines; the device of the invention uses CCD machine monitoring Aluminum Alloy welding pool, welding wire, welding seam. In order to adjust the pulse current, welding speed and other parameters, greatly improving the welding quality of the Aluminum Alloy. Prior to welding, the utility model has the advantages of high efficiency and high mechanical strength, and can be used for the welding of aluminum alloy with high welding requirements.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械清洗与焊接设备，具体涉及携带丙酮清洗装置的自动化的铝合金板焊接设备。
技术介绍
众所周知，铝合金的焊接与一般的碳钢，不锈钢等的焊接不同，有很多问题需要解决。本专利技术从铝合金材料在焊接中的特点以及焊接难点出发，来解决铝合金的焊接强度问题。铝合金热导率很大，大约为钢的2到4倍，同时耐热性很差，一般铝合金均不耐高温，膨胀系数大，容易产生焊接变形，焊接裂纹倾向也很明显，而且越薄的铝合金板材越难焊接，容易焊穿。铝合金焊接中极易产生气孔，由于在熔池中的氢气不能在焊缝成型之前排出就导致了焊缝中存在气孔。铝合金表面直接暴露在空气中特别容易在表面产生一层难熔的氧化模(成分为三氧化二铝)，这层氧化膜的熔点高达2000多度，因此在进行钨极氩弧焊时会产生氧化模，导致打不透无法焊接等情况。铝合金的焊接接头软化情况严重，焊缝强度系数均低于母材。铝合金材料在溶化状态下表面张力小，很容易凹陷。众所周知，铝合金在焊接时主要存在以下问题：1、氧化能力强。铝与氧的亲合力很大，极易生成三氧化二铝薄膜。该氧化膜的熔点较高(可以达2050℃)，而铝合金熔点仅660℃，焊接时难以熔化，另外密度也大，因此易在焊缝中形成氧化物夹渣。同时氧化膜逸出功低，易发射电子，致使焊接电弧不稳，因此，在焊接之前必须将焊接区的氧化膜清除干净。2、易产生气孔。氢在铝中的熔解度随温度上升而增加，但与凝固点相比，氢的溶解度下降20倍，故铝合金在冷却凝固时，将有大量氢气析出，所以当焊接过程中存在参数不合适或操作不当等问题时则焊缝中极易形成气孔。3、膨胀系数较大，热裂纹倾向高。焊接时其膨胀量约为钢的2倍，凝固...
【技术保护点】
携带丙酮清洗装置的自动化的铝合金板焊接设备，其特征在于：该装置由焊件(1)、电弧(2)、焊丝(3)、焊丝盘(4)、送丝滚轮(5)、导电嘴(6)、保护罩(7)、保护气体(8)、熔池(9)、焊缝金属(10)、不锈钢刷(21)、喷射管道(22)、喷射枪(23)、不锈钢容器(24)、电热吹风机(25)、惰性气体管道(26)、控制线(27)、焊接电线(28)、接地线(29)、电源柜以及控制系统(30)、保险丝(31)、三相闸刀(32)、混合气瓶(33)、加热导线(34)、电磁阀(35)、携带压力表的减压阀(36)、氦气减压阀(37)、氦气加热器(38)、氦气流量计(39)、氦气瓶(40)、气体配比器(41)、气体流量计(42)、遥控器(43)、CCD照相机(44)组成；所述的电源柜以及控制系统(30)的负极通过焊接电线(28)与焊件(1)相连接，所述的电源柜以及控制系统(30)的正极通过焊接电线(28)与导电嘴(6)相连接；所述的焊丝盘(4)为2只前后布置，所述的送丝滚轮(5)为4只，每2只送丝滚轮组成一组来驱动焊丝(3)，2根所述的焊丝(3)行走速度不一样，其中一根焊丝(3)速度是10～11米...
【技术特征摘要】
1.携带丙酮清洗装置的自动化的铝合金板焊接设备，其特征在于：该装置由焊件(1)、电弧(2)、焊丝(3)、焊丝盘(4)、送丝滚轮(5)、导电嘴(6)、保护罩(7)、保护气体(8)、熔池(9)、焊缝金属(10)、不锈钢刷(21)、喷射管道(22)、喷射枪(23)、不锈钢容器(24)、电热吹风机(25)、惰性气体管道(26)、控制线(27)、焊接电线(28)、接地线(29)、电源柜以及控制系统(30)、保险丝(31)、三相闸刀(32)、混合气瓶(33)、加热导线(34)、电磁阀(35)、携带压力表的减压阀(36)、氦气减压阀(37)、氦气加热器(38)、氦气流量计(39)、氦气瓶(40)、气体配比器(41)、气体流量计(42)、遥控器(43)、CCD照相机(44)组成；所述的电源柜以及控制系统(30)的负极通过焊接电线(28)与焊件(1)相连接，所述的电源柜以及控制系统(30)的正极通过焊接电线(28)与导电嘴(6)相连接；所述的焊丝盘(4)为2只前后布置，所述的送丝滚轮(5)为4只，每2只送丝滚轮组成一组来驱动焊丝(3)，2根所述的焊丝(3)行走速度不一样，其中一根焊丝(3)速度是10～11米/分钟，另外一根焊丝(3)速度是8～9米/分钟；所述的氦气瓶(40)的瓶口安装有氦气流量计(39)，同时在氦气瓶(40)出口还安装有氦气减压阀(37)、氦气加热器(38)；所述的混合气瓶(33)和氦气瓶(40)释放惰性气体经过气体配比器(41)的合理匹配以及气体流量计(42)的测量，再经过电磁阀(35)的控制，所述的气体配比器(41)、气体流量计(42)、电磁阀(35)通过惰性气体管道(26)相互串联，汇总至保护罩(7)内部形成保护气体(8)，所述的保护罩(7)呈圆筒状，保护气体(8)从圆筒状的保护罩(7)内喷向熔池(9)的周围；所述的电热吹风机(25)出风口安装有温度传感器，设置其出风的温度为80℃～100℃之间，在电热吹风机(25)的出风口还安装有自动检测反馈电路系统，即出口温度高于100℃电热吹风机(25)自动停机，当温度低于80℃电热吹风机(25)自动开机；所述的焊件(1)被夹装在气动夹具上，气动夹具又安装在传输台上，焊接前在焊件(1)的被焊接处开设35度的坡口，在焊件(1)旁边设有旋转的不锈钢刷(21)，以便及时清理焊缝区域的氧化膜等杂质，不锈钢刷(21)旁边又设有丙酮的喷射管道(22)，喷射管道(22)与喷射枪(23)以及不锈钢容器(24)相互串联，其中喷射枪(23)还与空气压缩机相连接，喷射枪(23)内部设有圆筒状的储气罐，以便增加喷射管道(22)喷射较大压力的丙酮对焊接前的焊件(1)进行清洗，在喷射管道(22)以及焊件(1)的下方安装有不锈钢的丙酮回收槽子，在丙酮回收槽子上口安装有筛孔尺寸为0.045mm的不锈钢过滤网，在丙酮回收槽子外面安装有内部结构为不锈钢的且功率为1.5千瓦、流量为0.8升/小时的齿轮泵，该不锈钢齿轮泵的输出不锈钢管道再与不锈钢容器(24)连接，该不锈钢齿轮泵用于丙酮的循环喷射；所述的三相闸刀(32)上方连接380伏特，50赫兹的交流电，下方安装有保险丝(31)，保险丝(31)下方安装有2个所述的电...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成文，文西芹，彭安华，岳睿，杜爱民，王其兵，
申请(专利权)人：淮海工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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