力矩限制器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种力矩限制器，包括壳体、内环、第一弹片、第二弹片、位移传感器、传感感应器、第一受力杆、第二受力杆，还包括气源线、气囊、震动传感器；第一弹片、第二弹片设于内环内形成封闭的苯环结构，于第一弹片上设位移传感器，于第二弹片上设配合位移传感器的传感感应器；内环设于壳体内；气囊设于内环内壁上，气源线一端连接气源设备，另一端穿过壳体接于气囊，震动传感器设于内环上。本实用新型专利技术的有益效果：苯环结构为六边形结构，形变量更大，也更易发生形变，不会发生信号发出滞后的现象；气源设备打开开关给气囊充气，起到防震作用，力矩限制器于高空掉落后气囊也能对其起到保护作用，防止摔损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防止塔机起重量超负荷的安全装置，特别是一种力矩限制器。
技术介绍
传统力矩限制器大多为圆环式，它主要由圆环体、设在圆环体内的弓形板和传感装置，固定在圆环体外壁的两根受力杆及设在固定杆上的固定块组成。通过受力杆收到拉力，带动弓形板形变，进而使传感器工作并发出信号，但弓形板受力形变较小，易造成发出信号滞后，并且因为力矩限制器本身作用是用于防止塔机起重量超负荷，在塔机工作时，则力臂本身必定会形成震动，而此震动过大会对力矩限制器内部构件造成损坏，若发生严重事故时塔机力臂断裂从高空掉落，力矩限制器本体也会随之掉落，或力矩限制器固定不牢固从塔机上掉落，造成严重的掉落碰撞损坏。
技术实现思路
因此本技术提出一种力矩限制器，解决了现有力矩限制器易发生发出信号滞后、内部构件因因震动损坏以及高空掉落后损坏力矩限制器本体的缺点。本技术的技术方案是这样实现的：一种力矩限制器，包括壳体、内环、第一弹片、第二弹片、位移传感器、传感感应器、第一受力杆、第二受力杆，还包括气源线、气囊、震动传感器；所述第一弹片、第二弹片设于内环内，所述第一弹片包括第一水平端、分设于第一水平端两端且连接内环内壁的第一连接端、第二连接端，所述第二弹片包括第二水平端、分设于第二水平端两端且连接内环内壁的第三连接端、第四连接端，所述第三连接端连接第一连接端，第四连接端连接第二连接端形成封闭的苯环结构，于第一弹片上设位移传感器，于第二弹片上设配合位移传感器的传感感应器；所述内环设于壳体内，所述第一受力杆穿过壳体连接第三连接端与第一连接端的连接处，第二受力杆穿过壳体连接第四连接端与第二连接端的连接处，第一受力杆、第二受力杆感应两个相对方向的拉力带动第一弹片、第二弹片形成的苯环结构形变，位移传感器与传感感应器配合形成一个传感机构，随第一弹片、第二弹片形成的苯环结构的形变接触传感发出信号，苯环结构为六边形结构，形变量更大，也更易发生形变，不会发生信号发出滞后的现象；所述气囊设于内环内壁上，所述气源线一端连接气源设备，另一端穿过壳体接于气囊，所述震动传感器设于内环上，震动传感器感受震动并发出信号，接收装置感应信号并分析信号强弱，超过震动设定值后发出信号给气源设备，气源设备打开开关给气囊充气，起到防震作用，力矩限制器于高空掉落后气囊也能对其起到保护作用，防止摔损。进一步地，所述震动传感器设于内环内壁上。科学利用壳体内部空间，减小壳体的体积，降低了成本。进一步地，所述位移传感器包括接于第一水平端内侧的固定块、设于固定块上的触点，所述传感感应器设于第二水平端内侧且与触点相对而设。采用触点配合传感感应器，感应更灵敏，位移传感器设于第一水平端内侧，传感感应器设于第二水平端内侧，位移最短且最容易感受形变，使信号发出不滞后。通过上述公开内容，本技术的有益效果为：第一受力杆、第二受力杆感应两个相对方向的拉力带动第一弹片、第二弹片形成的苯环结构形变，位移传感器与传感感应器配合形成一个传感机构，随第一弹片、第二弹片形成的苯环结构的形变接触传感发出信号，苯环结构为六边形结构，形变量更大，也更易发生形变，不会发生信号发出滞后的现象；气源设备打开开关给气囊充气，起到防震作用，力矩限制器于高空掉落后气囊也能对其起到保护作用，防止摔损。附图说明图1为本技术内部的结构示意图。图2为本技术外部的结构示意图。图3为本技术第一弹片、第二弹片的结构示意图。附图标记如下：1壳体，2内环，3第一弹片，31第一水平端，32第一连接端，33第二连接端，4第二弹片，41第二水平端，42第三连接端，43第四连接端，5固定块，6传感感应器，7第一受力杆,8第二受力杆，9气源线，10触点，11气囊，12震动传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至3所示，力矩限制器，包括壳体1、内环2、第一弹片3、第二弹片4、位移传感器、传感感应器6、第一受力杆7、第二受力杆8，还包括气源线9、气囊11、震动传感器12。参见图1、图3，所述第一弹片3、第二弹片4设于内环2内，所述第一弹片3包括第一水平端31、分设于第一水平端31两端且连接内环2内壁的第一连接端32、第二连接端33，所述第二弹片4包括第二水平端41、分设于第二水平端41两端且连接内环2内壁的第三连接端42、第四连接端43，所述第三连接端42连接第一连接端32，第四连接端43连接第二连接端33形成封闭的苯环结构，于第一弹片3上设位移传感器，于第二弹片4上设配合位移传感器的传感感应器6，其中位移传感器5包括接于第一水平端31内侧的固定块5、设于固定块5上的触点10，所述传感感应器6设于第二水平端41内侧且与触点10相对而设。所述内环2为圆环状结构，设于壳体1内，所述第一受力杆7穿过壳体1连接第三连接端42与第一连接端32的连接处，第二受力杆8穿过壳体1连接第四连接端43与第二连接端33的连接处。所述气囊11设于内环2内壁上，所述气源线9一端连接气源设备，另一端穿过壳体1接于气囊11，所述震动传感器12设于内环2内壁上。所述第一受力杆7、第二受力杆8连接于设备力臂上，当力臂超出负载，产生力矩，将第一受力杆7、第二受力杆8向外拉伸，第一受力杆7带动第三连接端42与第一连接端32向外拉伸，第二受力杆8带动第四连接端43与第二连接端33向外拉伸，此时设于第一水平端31内侧的触点10与设于第二水平端41内侧且与触点10相对而设的传感感应器6距离变短直至接触，发出传感信号，传感信号传至处理器，进行下一步处理：当超过额定重量的90％时，就发出声光预警提示；超过额定重量100％时，发出声光报警提示，超过105％时，输出控制信号，自动断开起重机向危险方向运行的控制回路，但允许向安全方向运行，从而达到安全保护的目的；震动传感器12感受力臂震动，并将震动信号传回处理器的接收装置，根据设定，当震动超过设定值后处理器发出信号至气源设备向气囊11充气，气囊11鼓起包裹住壳体1内构件，保护壳体1内部构件不受震动损坏。本技术的工作原理：位移传感器、传感感应器6配合，形成一个传感机构，根据第一弹片3、第二弹片4所形成苯环结构的形变，位移传感器、传感感应器6接触从而发出传感信号，结构简单，使用方便，在力矩限制器壳体1内设置配合使用的震动传感器12与气囊，保护壳体1内部构件，增加本技术的使用寿命。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
力矩限制器，包括壳体(1)、内环(2)、第一弹片(3)、第二弹片(4)、位移传感器、传感感应器(6)、第一受力杆(7)、第二受力杆(8)，其特征在于：还包括气源线(9)、气囊(11)、震动传感器(12)；所述第一弹片(3)、第二弹片(4)设于内环(2)内，所述第一弹片(3)包括第一水平端(31)、分设于第一水平端(31)两端且连接内环(2)内壁的第一连接端(32)、第二连接端(33)，所述第二弹片(4)包括第二水平端(41)、分设于第二水平端(41)两端且连接内环(2)内壁的第三连接端(42)、第四连接端(43)，所述第三连接端(42)连接第一连接端(32)，第四连接端(43)连接第二连接端(33)形成封闭的苯环结构，于第一弹片(3)上设位移传感器，于第二弹片(4)上设配合位移传感器的传感感应器(6)；所述内环(2)设于壳体(1)内，所述第一受力杆(7)穿过壳体(1)连接第三连接端(42)与第一连接端(32)的连接处，第二受力杆(8)穿过壳体(1)连接第四连接端(43)与第二连接端(33)的连接处；所述气囊(11)设于内环(2)内壁上，所述气源线(9)一端连接气源设备，另一端穿过壳体(1)接于气囊(11)，所述震动传感器(12)设于内环(2)上。...

【技术特征摘要】
1.力矩限制器，包括壳体(1)、内环(2)、第一弹片(3)、第二弹片(4)、位移传感器、传感感应器(6)、第一受力杆(7)、第二受力杆(8)，其特征在于：还包括气源线(9)、气囊(11)、震动传感器(12)；所述第一弹片(3)、第二弹片(4)设于内环(2)内，所述第一弹片(3)包括第一水平端(31)、分设于第一水平端(31)两端且连接内环(2)内壁的第一连接端(32)、第二连接端(33)，所述第二弹片(4)包括第二水平端(41)、分设于第二水平端(41)两端且连接内环(2)内壁的第三连接端(42)、第四连接端(43)，所述第三连接端(42)连接第一连接端(32)，第四连接端(43)连接第二连接端(33)形成封闭的苯环结构，于第一弹片(3)上设位移传感器，于第二弹片(4)上设配...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹方臣，袁运韬，
申请(专利权)人：宜昌精联电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42