多层接结机织物制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种多层接结机织物，其能兼顾力学性能、保温隔热性能、隔音性能等。该多层接结机织物包括多层织物，各层织物包括经纱和纬纱，相邻层织物中一层织物的所述经纱做为接结纱线在该层织物与其相邻层织物之间的局部位置处进行接结，多层机织物的层与层之间未接结处形成能保留一定静止空气的空隙。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及织物，尤其涉及三维机织物。
技术介绍
三维机织结构的特点是经向和纬向的纱束在平面内呈90度交织或排列，提供复合材料的面内性能，而贯穿于结构厚度方向上的接结纱束则提供了材料的稳定性，这种结构特点使得其有着良好的抗拉压，抗冲击以及高层间剪切强度的性能，被广泛应用于航空航天、造船业、轨道交通、建筑装饰、风力发电、渔业、体育、军事等领域中。常见的三维机织物多作为复合材料增强结构体，而在某些领域的某些部位所用材料除要求材料具有较好的力学性能外，还要求具备保温隔热、隔音等性能，对于航空航天、轮船等所用材料还要求尽量轻。中国专利申请CN1952237A提出的整体间隔织物，其制造方法较复杂，织造出的机织间隔织物整体性差，需填充保温隔音等材料才能具备较好的保温隔音等性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多层接结机织物，其能兼顾力学性能、保温隔热性能、隔音性能等。一种多层接结机织物包括多层织物，各层织物包括经纱和纬纱，相邻层织物中一层织物的所述经纱做为接结纱线在该层织物与其相邻层织物之间的局部位置处进行接结，多层机织物的层与层之间未接结处形成能保留一定静止空气的空隙。所述的多层接结机织物的进一步特点是，所述多层接结机织物包括第一层织物、第二层织物以及第三层织物，所述第一层织物的单胞平面包括6×6方格阵列，其中aij表示第i行第j列的方格，i、j为1到6的整数，a12、a16、a21、a23、a25、a31、a32、a34、a36、a41、a43、a45、a52、a56、a61为经纱在上、纬纱在下的结构，其余为纬纱在上、经纱在下的编织结构，a34为接结位置且a34处两根经纱在上，一根纬纱在下；所述第二层织物的单胞平面包括6×6方格阵列，其中bij表示第i行第j列的方格，b12、b14、b16、b23、b25、b43、b45、b52、b54、b56、b63、b64、b65为经纱在上、纬纱在下的编织结构，其余为纬纱在上，经纱在下的编织结构，b34、b61为接结位置，且b34处无经纱，b61处两根经纱在上，一根纬纱在下；所述第三层织物的单胞平面包括6×6方格阵列，其中cij表示第i行第j列的方格，c12、c16、c21、c23、c25、c31、c32、c34、c36、c41、c43、c45、c52、c56为经纱在上、纬纱在下的编织结构，其余为纬纱在上，经纱在下的编织结构，c61为接结位置，c61处无经纱。所述的多层接结机织物的进一步特点是，所述多层接结机织物包括还包括第四层织物，所述第四层织物与所述第二层织物的编织结构相同，c34为所述第四层织物、所述第三层织物的第3行第4列为接结位置。所述的多层接结机织物的进一步特点是，所述多层接结机织物包括还包括第五层织物，所述第五层织物与所述第三层织物的编织结构相同，所述第四层织物、所述第五层织物的第6行第1列的位置为接结位置。所述的多层接结机织物的进一步特点是，该多层接结机织物为复合材料增强结构体。本技术具有如下特点或优点：以经纱做为接结纱线，在上层织物与下层织物间特定位置处进行接结，形成多层接结织物。用此方法形成的多层机织物层与层之间可形成较大的空隙，保留一定的静止空气，从而起到较好的保温及隔音效果。同时，织物组织形成的凹凸效应使得织物厚实、柔软，在其他条件相同的情况下，采用该结构比其他组织形成的织物厚度要厚，且织物的质量较轻；它能有效地将力学性能和保温隔热及隔音性能较好的结合起来，具有以下收益效果：1)可在常规二维织机上织造，织物能够一次成型，产品生产加工方便，简化复合材料的后加工工艺，降低成本；2)织物层与层之间含有较多的孔隙，中间可包含大量的静止空气，织物表现为重量轻，隔热、隔音性能突出；3)织物层与层之间是靠接结纱线连接，因此可大大改善复合材料的层间抗剪切能力，并减少层合板在使用过程中的层间剥离破坏。附图说明本技术的上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变得更加明显，其中：图1为实施例1中第一层织物的单胞平面的示意图。图2为实施例1中第二层织物的单胞平面的示意图。图3为实施例1中第三层织物的单胞平面的示意图。图4为实施例1中三层接结机织物的经向截面图。图5为实施例1中三层接结机织物的上机图。图6为实施例2中四层接结机织物的经向截面图。图7为实施例2中四层接结机织物的上机图。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术，但是本技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。根据本技术的多层接结机织物，包括多层织物，各层织物包括经纱和纬纱，相邻层织物中一层织物的所述经纱做为接结纱线在该层织物与其相邻层织物之间的局部位置处进行接结，多层机织物的层与层之间未接结处形成能保留一定静止空气的空隙。采用接结方式构成多层三维织物，其可在常规二维织机上织造，织物能够一次成型，产品生产加工方便，简化复合材料的后加工工艺，降低成本。织物层与层之间含有较多的孔隙，中间可包含大量的静止空气，织物表现为重量轻，隔热、隔音性能突出。织物层与层之间是靠接结纱线连接，因此可大大改善复合材料的层间抗剪切能力，并减少层合板在使用过程中的层间剥离破坏。在后面结合实施例对其进行举例说明。实施例1图1至图3分别示出了第一层织物、第二层织物以及第三层织物的单胞平面的示意图，其分别包括6×6方格阵列，图中黑色方格为经纱在上、纬纱在下的织物结构，白色方格为纬纱在上、经纱在下的织物结构，具体而言aij表示第i行第j列的方格，i、j为1到6的整数，a12、a16、a21、a23、a25、a31、a32、a36、a41、a43、a45、a52、a56、a61为经纱在上、纬纱在下的结构，其余为纬纱在上、经纱在下的编织结构，a34即灰色方格所示的位置为接结位置，其中，a34处两根经纱在上，一根纬纱在下。如图2所示，第二层织物的单胞平面包括6×6方格阵列，图中黑色方格为经纱在上、纬纱在下的织物结构，白色方格为纬纱在上、经纱在下的织物结构，具体而言bij表示第i行第j列的方格，b12、b14、b16、b23、b25、b43、b45、b52、b54、b56、b63、b64、b65为经纱在上、纬纱在下的编织结构，其余为纬纱在上，经纱在下的编织结构，b34、b61通过灰色突出表示，其为接结位置。其中，且b34处无经纱，b61处两根经纱在上，一根纬纱在下。如图3所示，第三层织物的单胞平面包括6×6方格阵列，图中黑色方格为经纱在上、纬纱在下的织物结构，白色方格为纬纱在上、经纱在下的织物结构，其中cij表示第i行第j列的方格，c12、c16、c21、c23、c25、c31、c32、c34、c36、c41、c43、c45、c52、c56为经纱在上、纬纱在下的编织结构，其余为纬纱在上，经纱在下的编织结构，c61通过灰色显示，其为接结位置，c61处无经纱。三层接结机织物单胞经向截面如图4所示，图中线条为经纱，数字编号为经纱编号，阿拉伯数字编号对应图1所示的数字编号，罗马本文档来自技高网...

【技术保护点】
多层接结机织物，其特征在于，包括多层织物，各层织物包括经纱和纬纱，相邻层织物中一层织物的所述经纱做为接结纱线在该层织物与其相邻层织物之间的局部位置处进行接结，多层机织物的层与层之间未接结处形成能保留一定静止空气的空隙。

【技术特征摘要】
1.多层接结机织物，其特征在于，包括多层织物，各层织物包括经纱和纬纱，相邻层织物中一层织物的所述经纱做为接结纱线在该层织物与其相邻层织物之间的局部位置处进行接结，多层机织物的层与层之间未接结处形成能保留一定静止空气的空隙。2.如权利要求1所述的多层接结机织物，其特征在于，所述多层接结机织物包括第一层织物、第二层织物以及第三层织物，所述第一层织物的单胞平面包括6×6方格阵列，其中aij表示第i行第j列的方格，i、j为1到6的整数，a12、a16、a21、a23、a25、a31、a32、a34、a36、a41、a43、a45、a52、a56、a61为经纱在上、纬纱在下的结构，其余为纬纱在上、经纱在下的编织结构，a34为接结位置且a34处两根经纱在上，一根纬纱在下；所述第二层织物的单胞平面包括6×6方格阵列，其中bij表示第i行第j列的方格，b12、b14、b16、b23、b25、b43、b45、b52、b54、b56、b63、b64、b65为经纱在上、纬纱在下的编织结构，其余为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王星星，时起珍，张建，黄天麟，李毓陵，胡永吉，马颜雪，
申请(专利权)人：中航商用航空发动机有限责任公司，东华大学，
类型：新型
国别省市：上海;31