空心戒指结构及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种空心戒指结构和它的加工方法。空心戒指结构，包括设有戒冠部和环形部的戒指本体；所述的戒冠部的内侧设有内凹腔，还包括与戒指本体内侧面固定联接的内镶片；所述内镶片与戒指本体内侧表面构成光滑型内表面。本发明专利技术空心戒指结构在戒冠部与内镶片之间设有内凹腔，使得戒指有一个宽厚的外形而实际重量小，节省材料的用量，降低戒指的售价，有利于提高戒指的销量，增加消费者的购买欲望。本发明专利技术空心戒指结构的加工方法采用设有旋转轴的工作台，在内镶片与戒指本体焊接时，焊具不需要移动，仅转戒指本体就可以，提高了焊接的精确性和效率。再与上料机构、下料机构配合，可以构成自动化的空心戒指的加工设备。

Hollow ring structure and processing method thereof

The invention discloses a hollow ring structure and a processing method thereof. The hollow ring structure, including the ring ring body is provided with a crown and a ring portion; the crown ring is arranged on the inner side of the inner cavity, and the inner side of the ring also comprises a fixed connection within the insert; the inner ring body and insert the inner surface of the inner surface of a smooth type. The hollow ring structure is provided with a concave cavity between the inner ring and crown insert, the ring has a generous appearance and actual weight, save material consumption, reduce the price of the ring, the ring is conducive to improve sales, increase the desire of consumers to buy. The invention provides a processing method of hollow ring structure with a worktable rotation axis, including insert ring and body welding, welding tools do not move, only to turn the ring body can improve the accuracy and efficiency of welding. The utility model can be combined with a feeding mechanism and a blanking mechanism to form a processing device of an automatic hollow ring.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种戒指结构，更具体地说是指一种空心戒指结构和它的加工方法。
技术介绍
戒指作为一种装饰品,收藏品,奢侈品，由于黄金价格比较高加上戒指自身重量，消费者只能根据自身价值比较喜欢产品，选择不同款式和不同材料的戒指。传统戒指为一体成型的，给消费者带来很多不良影响，不良影响主要包括：(1)戒指太重给消费者带来经济上的压力，(2)由于太重长期佩戴戒指后，手指上会留下深深的戒痕。传统戒指为一体成型的，传统实心戒指是外层和内层是一体成型的。传统实心戒外层设有边凸效果，正面凸边内有立体字效果，但是戒指太重对于消费者带来经济上的压力加大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种空心戒指结构及其加工方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：空心戒指结构，包括设有戒冠部和环形部的戒指本体；所述的戒冠部的内侧设有内凹腔，还包括与戒指本体内侧面固定联接的内镶片；所述内镶片与戒指本体内侧表面构成光滑型内表面。其进一步技术方案为：所述内凹腔朝两侧延伸有位于环形部内侧的内凹边腔；所述内镶片朝两侧延伸设有对应于内凹边腔的延伸部。其进一步技术方案为：所述戒冠部的形状为正方形、长方形、蛋形或圆形平面型，设有正方形、长方形、蛋形或圆形平面表面，所述的内凹腔也为正方形、长方形、蛋形或圆形；所述戒冠部的外侧表面设有装饰层，和/或所述环形部的外侧表面设有装饰层；所述的装饰层为内凹型或外凸型的字符或图案。其进一步技术方案为：所述内凹腔的开口处于戒指本体的轴向形状为圆弧形状；所述内镶片于戒指本体的轴向形状也为圆弧形状。其进一步技术方案为：所述开口处设有用于嵌入内镶片的卡接边槽；所述的内镶片与戒指本体为焊接联接。其进一步技术方案为：特征在于所述戒冠部为正方形、长方形、蛋形或圆形框体，且设有正方形、长方形、蛋形或圆形通孔，所述正方形、长方形、蛋形或圆形通孔中段固定有底板，所述底板的前侧设有装饰部，所述底板的后侧构成所述的内凹腔。其进一步技术方案为：所述正方形、长方形、蛋形或圆形框体的外侧表面设有边框装饰层，所述边框装饰层为内凹形状或外凸形状。本专利技术空心戒指结构的加工方法，包括以下步骤：通过模具铸造或锻造成形戒指本体的结构；通过片状材料裁切出内镶片的平面形状，并且通过模具压弯成形；再将戒指本体与内镶片焊接在一起。其进一步技术方案为：所述戒指本体与内镶片焊接时，先通过紧配合将二者固定在一起，再将戒指本体固定在工作台的旋转轴上，通过旋转轴带动戒指本体转动，工作台上设有焊接工作头对戒指本体与内镶片的结合处进行焊接。其进一步技术方案为：所述的工作台上还滑动联接有纵向移动架，及用于驱动纵向移动架的纵向驱动机构，所述纵向移动架上设有旋转动力机构，所述的旋转动力机构驱动所述的旋转轴工作；所述的焊接为氩弧焊焊接。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本专利技术空心戒指结构在戒冠部与内镶片之间设有内凹腔，使得戒指有一个宽厚的外形而实际重量小，节省材料的用量，降低戒指的售价，有利于提高戒指的销量，增加消费者的购买欲望。本专利技术空心戒指结构的加工方法采用设有旋转轴的工作台，在内镶片与戒指本体焊接时，焊具不需要移动，仅转戒指本体就可以，提高了焊接的精确性和效率。再与上料机构、下料机构配合，可以构成自动化的空心戒指的加工设备。下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步描述。附图说明图1为本专利技术空心戒指结构具体实施例的立体结构图；图2为图1的另一角度的立体图；图3为图1实施例中的戒指本体的立体结构图；图4为图3又一角度的立体结构图；图5为图1实施例的内镶片的立体结构图(投影角度与图4相同)；图6为图4的戒指本体和图5的内镶片装配在一起的立体结构图；图7为本专利技术空心戒指结构的加工方法具体实施例的流程图；图8为用于加工本专利技术空心戒指结构的工作台的结构示意图。附图标记S空心戒指结构10戒指本体110通孔112底板113边框装饰层119装饰部11戒冠部120开口121装饰层129内凹边腔12环形部209延伸部20内镶片80工作台801台面802滑轨803电机支架804丝杆座811底座812支座81纵向移动架821纵向电机822丝杆82纵向驱动机构83旋转动力机构841支撑块842夹紧气缸843夹紧块84旋转轴具体实施方式为了更充分理解本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1至图6所示，本专利技术空心戒指结构S，包括设有戒冠部11和环形部12的戒指本体10；戒冠部11的内侧设有内凹腔，还包括与戒指本体10内侧面固定联接的内镶片20；内镶片20与戒指本体10内侧表面构成光滑型内表面。本实施例中的环形部12设有带重叠部分的开口120。本实施例中，内凹腔由前后相通的通孔110和底板112构成，即戒冠部11为正方形框体，且设有方形通孔110，方形通孔中段固定有底板112，底板112的前侧设有装饰部(即“福”字块)，底板112的后侧构成所述的内凹腔。内凹腔朝两侧延伸有位于环形部12内侧的内凹边腔129；内镶片20朝两侧延伸设有对应于内凹边腔129的延伸部209。正方形框体的外侧表面设有边框装饰层113，边框装饰层113为内凹形状或外凸形状。环形部12的外侧表面设有装饰层121；装饰层121为内凹型或外凸型的字符或图案。于其它实施例中，戒冠部为长方形、蛋形或圆形框体，且设有长方形、蛋形或圆形通孔，长方形、蛋形或圆形通孔中段固定有底板，述底板的前侧设有装饰部，底板的后侧构成所述的内凹腔。进一步，在正方形、长方形、蛋形或圆形框体的外侧表面设有边框装饰层，边框装饰层为内凹形状或外凸形状。于其它实施例中，戒冠部的形状为正方形、长方形、蛋形或圆形平面型，设有正方形、长方形、蛋形或圆形平面表面，内凹腔也为正方形、长方形、蛋形或圆形；戒冠部的外侧表面设有装饰层，和/或，环形部的外侧表面设有装饰层；装饰层为内凹型或外凸型的字符或图案。于其它实施例中，环形部为封闭式结构，即没有开口。于其它实施例中，底板与戒指本体也可以采用一体式结构。于其它实施例中，内凹腔的开口处于戒指本体的轴向形状为圆弧形状；所述内镶片于戒指本体的轴向形状也为圆弧形状。这样的结构便于加工。于其它实施例中，内凹腔的开口处设有用于嵌入内镶片的卡接边槽；有利于内镶片与戒指本体之间的焊前固定。如图7所示，本专利技术空心戒指结构的加工方法，包括以下步骤：通过模具锻造或铸造成形戒指本体的结构；通过片状材料裁切出内镶片的平面形状，并且通过模具压弯成形；再将戒指本体与内镶片焊接在一起。戒指本体与内镶片焊接时，先通过紧配合将二者固定在一起，再将戒指本体固定在如图8所示的工作台80上。工作台80上滑动联接有纵向移动架81，及用于驱动纵向移动架的纵向驱动机构82，纵向移动架81上设有旋转动力机构83，旋转动力机构83驱动旋转轴84工作。旋转轴84的外端面设有偏心于轴心的支撑块841,支撑块841与旋转轴84的外端面通过滑槽和紧定螺钉实现可调式的固定联接，以调节其支撑面与轴心之间的距离，以适应不同大小的戒指。旋转轴84的下方还固定有一个夹紧气缸842,夹紧气缸842的活动端联接有一夹紧块843,该夹紧块843置于支撑块841的外侧，当装配好的空心戒指放在支撑块841上时，夹紧气缸842工作，带动夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
空心戒指结构，包括设有戒冠部和环形部的戒指本体；其特征在于所述的戒冠部的内侧设有内凹腔，还包括与戒指本体内侧面固定联接的内镶片；所述内镶片与戒指本体内侧表面构成光滑型内表面。

【技术特征摘要】
1.空心戒指结构，包括设有戒冠部和环形部的戒指本体；其特征在于所述的戒冠部的内侧设有内凹腔，还包括与戒指本体内侧面固定联接的内镶片；所述内镶片与戒指本体内侧表面构成光滑型内表面。2.根据权利要求1所述的空心戒指结构，其特征在于，所述内凹腔朝两侧延伸有位于环形部内侧的内凹边腔；所述内镶片朝两侧延伸设有对应于内凹边腔的延伸部。3.根据权利要求1所述的空心戒指结构，其特征在于，所述戒冠部的形状为正方形、长方形、蛋形或圆形平面型，设有正方形、长方形、蛋形或圆形平面表面，所述的内凹腔也为正方形、长方形、蛋形或圆形；所述戒冠部的外侧表面设有装饰层，和/或，所述环形部的外侧表面设有装饰层；所述的装饰层为内凹型或外凸型的字符或图案。4.根据权利要求1所述的空心戒指结构，其特征在于，所述内凹腔的开口处于戒指本体的轴向形状为圆弧形状；所述内镶片于戒指本体的轴向形状也为圆弧形状。5.根据权利要求4所述的空心戒指结构，其特征在于，所述开口处设有用于嵌入内镶片的卡接边槽；所述的内镶片与戒指本体为焊接联接。6.根据权利要求1所述的空心戒指结构，其特征在于所述戒冠部...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄清鑫，
申请(专利权)人：深圳市福麒珠宝首饰有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44