一种带有研磨和破碎功能的聚羧酸反应设备制造技术

本发明专利技术涉及一种聚羧酸反应设备，尤其涉及一种带有研磨和破碎功能的聚羧酸反应设备。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种带有研磨和破碎功能的聚羧酸反应设备。为了解决上述技术问题，本发明专利技术提供了这样一种带有研磨和破碎功能的聚羧酸反应设备，包括有反应釜、搅拌杆、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一轴承座、第二转轴、电机、第一皮带轮、进料斗等；支架内底部通过螺钉连接有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接有第一锥齿轮。本发明专利技术达到了高效率，节约时间，减少人工的劳动量，结构简单，功能多样，实用性强，使用效果好，不断提高工作效率，提升加工效益。

Polycarboxylic acid reaction equipment with grinding and crushing function

The invention relates to a polycarboxylic acid reaction device, in particular to a polycarboxylic acid reaction device with grinding and crushing functions. The technical problem to be solved by the invention is to provide a polycarboxylic acid reaction device with grinding and crushing functions. In order to solve the technical problem, the invention provides a grinding and crushing function of polycarboxylic acid reaction equipment comprises a reaction kettle, a stirring rod, a first shaft, a first bevel gear, second bevel gear, a first bearing seat, second shaft, motor, pulley, the first feed hopper; the stent is connected to the bottom a motor through a screw, the output shaft of the motor through the coupling is connected with a first shaft, a first shaft flat key is connected with the first bevel gear by. The invention has the advantages of high efficiency, time saving, labor saving, simple structure, multiple functions, strong practicability, good use effect, continuous improvement of work efficiency and improvement of processing benefit.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚羧酸反应设备，尤其涉及一种带有研磨和破碎功能的聚羧酸反应设备。
技术介绍
反应釜设备应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。破碎是指毁坏，破损碎裂。研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工（如切削加工）。研磨可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～IT01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米。现有的反应釜只有进行搅拌的功能，目前的聚羧酸反应需要加入多种原料，需要破碎和研磨，需要使用其他的破碎和研磨设备，公司经营成本比较高，设备过于繁多，使用不方便，需要大量的运输程序，劳动力大，工作效率低，不利于流程的运行，工作流程繁琐，造成公司经济效益无法提高，而且当同行业的其他公司研发出像本设备一样，功能更强，效率更高的机器来加工时，公司将失去有力的市场竞争力，因此亟需研发一种带有研磨和破碎功能的聚羧酸反应设备。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服目前聚羧酸反应设备使用不方便、劳动力大、作流程繁琐的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种带有研磨和破碎功能的聚羧酸反应设备。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种带有研磨和破碎功能的聚羧酸反应设备，包括有反应釜、搅拌杆、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一轴承座、第二转轴、电机、第一皮带轮、进料斗、支架、挡板、破碎料斗、第三转轴、第二皮带轮、破碎轮、第二轴承座、连接皮带、推杆、滑块、滑轨和研磨轮；反应釜顶部通过螺钉连接有支架，支架内底部通过螺钉连接有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有第一转轴，第一转轴上通过平键连接有第一锥齿轮，第一转轴底部通过联轴器连接有搅拌杆，反应釜顶部通过螺钉连接第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈连接有第二转轴，第二转轴上通过平键连接有第二锥齿轮与第一皮带轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第二锥齿轮与第一皮带轮位于第一轴承座后方，第一皮带轮位于第二锥齿轮前方，支架顶部通过螺钉连接有滑轨，滑轨上左右两侧对称滑动式设有滑块，支架顶部通过螺钉连接有破碎料斗，破碎料斗前侧通过螺钉连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过盈连接有第三转轴，左方第三转轴上通过平键连接有第二皮带轮和研磨轮，右方第三转轴上通过平键连接有第二皮带轮和破碎轮，研磨轮和破碎轮都位于破碎料斗内，第二皮带轮和第一皮带轮之间连接有连接皮带，滑块上通过焊接方式连接有推杆，推杆通过焊接方式连接有挡板，挡板位于破碎料斗下方，反应釜的左右两侧焊接有进料斗。优选地，还包括有螺母、螺杆和遮板，支架左侧通过螺钉连接有螺母，螺母内通过螺纹配合有螺杆，螺杆通过焊接连接有遮板。优选地，第一转轴、第二转轴和第三转轴的材质为Q235钢。优选地，破碎料斗上半部分为圆柱体，破碎料斗下半部分为球形。工作原理：在需要进行制备聚羧酸时，将需要研磨或破碎的物料分别放入左右两侧的破碎料斗中，人工启动电机，电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮继而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过连接皮带带动第二皮带轮转动，使研磨轮或破碎轮转动，对需要研磨和破碎的物料充分研磨或破碎，之后人工推动推杆带动滑块使挡板移动，经过充分研磨或破碎的物料就通过进料斗进入反应釜，可以更好地提高工作效率，节约时间，减少人工的劳动量，提升加工效益。因为还包括有螺母、螺杆和遮板，支架左侧通过螺钉连接有螺母，螺母内通过螺纹配合有螺杆，螺杆通过焊接连接遮板，当需要将反应釜进行打开，需要加入物料时，人工顺时针转动螺杆，螺杆顺时针转动，并且螺杆向上移动，带动遮板顺时针转动并且向上移动，使遮板移离进料斗正上方，便可以进行加料，当需要将反应釜密封时，人工逆时针转动螺杆，螺杆逆时针转动，并且螺杆向下移动，带动遮板逆时针转动并且向下移动，使遮板位于进料斗正上方，并且和进料斗紧紧接触，将反应釜进行密封，密封效果好。因为第一转轴、第二转轴和第三转轴的材质为Q235钢，使用寿命更加长久，装置更加稳定。因为破碎料斗上半部分为圆柱体，破碎料斗下半部分为球形，使用效果更好。（3）有益效果本专利技术达到了高效率，节约时间，减少人工的劳动量，结构简单，功能多样，实用性强，使用效果好，不断提高工作效率，提升加工效益，促进公司收益，提高市场竞争力的效果。附图说明图1是本专利技术的第一种主视结构示意图。图2是本专利技术的第二种主视结构示意图。附图中的标记为：1-反应釜，2-搅拌杆，3-第一转轴，4-第一锥齿轮，5-第二锥齿轮，6-第一轴承座，7-第二转轴，8-电机，9-第一皮带轮，10-进料斗，11-支架，12-挡板，13-破碎料斗，14-第三转轴，15-第二皮带轮，16-破碎轮，17-第二轴承座，18-连接皮带，19-推杆，20-滑块，21-滑轨，22-研磨轮，23-螺母，24-螺杆，25-遮板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种带有研磨和破碎功能的聚羧酸反应设备，如图1-2所示，包括有反应釜1、搅拌杆2、第一转轴3、第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第一轴承座6、第二转轴7、电机8、第一皮带轮9、进料斗10、支架11、挡板12、破碎料斗13、第三转轴14、第二皮带轮15、破碎轮16、第二轴承座17、连接皮带18、推杆19、滑块20、滑轨21和研磨轮22；反应釜1顶部通过螺钉连接有支架11，支架11内底部通过螺钉连接有电机8，电机8的输出轴通过联轴器连接有第一转轴3，第一转轴3上通过平键连接有第一锥齿轮4，第一转轴3底部通过联轴器连接有搅拌杆2，反应釜1顶部通过螺钉连接第一轴承座6，第一轴承座6内的轴承通过过盈连接有第二转轴7，第二转轴7上通过平键连接有第二锥齿轮5与第一皮带轮9，第一锥齿轮4和第二锥齿轮5啮合，第二锥齿轮5与第一皮带轮9位于第一轴承座6后方，第一皮带轮9位于第二锥齿轮5前方，支架11顶部通过螺钉连接有滑轨21，滑轨21上左右两侧对称滑动式设有滑块20，支架11顶部通过螺钉连接有破碎料斗13，破碎料斗13前侧通过螺钉连接有第二轴承座17，第二轴承座17内的轴承通过盈连接有第三转轴14，左方第三转轴14上通过平键连接有第二皮带轮15和研磨轮22，右方第三转轴14上通过平键连接有第二皮带轮15和破碎轮16，研磨轮22和破碎轮16都位于破碎料斗13内，第二皮带轮15和第一皮带轮9之间连接有连接皮带18，滑块20上通过焊接方式连接有推杆19，推杆19通过焊接方式连接有挡板12，挡板12位于破碎料斗13下方，反应釜1的左右两侧焊接有进料斗10。还包括有螺母23、螺杆24和遮板25，支架11左侧通过螺钉连接有螺母23，螺母23内通过螺纹配合有螺杆24，螺杆24通过焊接连接有遮板25。第一转轴3、第二转轴7和第三转轴14的材质为Q235钢。破碎料斗13上半部分为圆柱体，破碎料斗13下半部分为球形。工作原理：在需要进行制备聚羧酸时，将需要研磨或破碎的物料分别放入左右两侧的破碎料斗13中，人工启动电机8，电机8带动第一转轴3转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有研磨和破碎功能的聚羧酸反应设备，其特征在于，包括有反应釜（1）、搅拌杆（2）、第一转轴（3）、第一锥齿轮（4）、第二锥齿轮（5）、第一轴承座（6）、第二转轴（7）、电机（8）、第一皮带轮（9）、进料斗（10）、支架（11）、挡板（12）、破碎料斗（13）、第三转轴（14）、第二皮带轮（15）、破碎轮（16）、第二轴承座（17）、连接皮带（18）、推杆（19）、滑块（20）、滑轨（21）和研磨轮（22）；反应釜（1）顶部通过螺钉连接有支架（11），支架（11）内底部通过螺钉连接有电机（8），电机（8）的输出轴通过联轴器连接有第一转轴（3），第一转轴（3）上通过平键连接有第一锥齿轮（4），第一转轴（3）底部通过联轴器连接有搅拌杆（2），反应釜（1）顶部通过螺钉连接第一轴承座（6），第一轴承座（6）内的轴承通过过盈连接有第二转轴（7），第二转轴（7）上通过平键连接有第二锥齿轮（5）与第一皮带轮（9），第一锥齿轮（4）和第二锥齿轮（5）啮合，第二锥齿轮（5）与第一皮带轮（9）位于第一轴承座（6）后方，第一皮带轮（9）位于第二锥齿轮（5）前方，支架（11）顶部通过螺钉连接有滑轨（21），滑轨（21）上左右两侧对称滑动式设有滑块（20），支架（11）顶部通过螺钉连接有破碎料斗（13），破碎料斗（13）前侧通过螺钉连接有第二轴承座（17），第二轴承座（17）内的轴承通过盈连接有第三转轴（14），左方第三转轴（14）上通过平键连接有第二皮带轮（15）和研磨轮（22），右方第三转轴（14）上通过平键连接有第二皮带轮（15）和破碎轮（16），研磨轮（22）和破碎轮（16）都位于破碎料斗（13）内，第二皮带轮（15）和第一皮带轮（9）之间连接有连接皮带（18），滑块（20）上通过焊接方式连接有推杆（19），推杆（19）通过焊接方式连接有挡板（12），挡板（12）位于破碎料斗（13）下方，反应釜（1）的左右两侧焊接有进料斗（10）。...

【技术特征摘要】
1.一种带有研磨和破碎功能的聚羧酸反应设备，其特征在于，包括有反应釜（1）、搅拌杆（2）、第一转轴（3）、第一锥齿轮（4）、第二锥齿轮（5）、第一轴承座（6）、第二转轴（7）、电机（8）、第一皮带轮（9）、进料斗（10）、支架（11）、挡板（12）、破碎料斗（13）、第三转轴（14）、第二皮带轮（15）、破碎轮（16）、第二轴承座（17）、连接皮带（18）、推杆（19）、滑块（20）、滑轨（21）和研磨轮（22）；反应釜（1）顶部通过螺钉连接有支架（11），支架（11）内底部通过螺钉连接有电机（8），电机（8）的输出轴通过联轴器连接有第一转轴（3），第一转轴（3）上通过平键连接有第一锥齿轮（4），第一转轴（3）底部通过联轴器连接有搅拌杆（2），反应釜（1）顶部通过螺钉连接第一轴承座（6），第一轴承座（6）内的轴承通过过盈连接有第二转轴（7），第二转轴（7）上通过平键连接有第二锥齿轮（5）与第一皮带轮（9），第一锥齿轮（4）和第二锥齿轮（5）啮合，第二锥齿轮（5）与第一皮带轮（9）位于第一轴承座（6）后方，第一皮带轮（9）位于第二锥齿轮（5）前方，支架（11）顶部通过螺钉连接有滑轨（21），滑轨（21）上左右两侧对称滑动式设有滑块（20），支架（11）顶部通过螺钉连接有破碎料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：万畅，
申请(专利权)人：上海翁大电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31