一种用于动铁受话器部件的电阻点焊方法技术

本发明专利技术公开了动铁技术领域的一种用于动铁受话器部件的电阻点焊方法，具体步骤包括：步骤一，用含有乙醇的清洗液对待焊接的动铁受话器部件进行清洗、干燥；步骤二，将所述干燥后的动铁部件分别搭接在电阻焊的上电极、下电极之间，并在待焊接的动铁受话器部件的搭接触面上分别涂含有松香、乙醇的焊接助剂，压紧；步骤三，调节电流、通电时间进行点焊，并对点焊形成的熔核保持压紧状态直至熔核凝固，即得点焊连接的动铁受话器部件；其中，所述焊接助剂中包括松香5‑10份，乙醇100‑150份；所述点焊的条件为：120‑360A/mm、0.1‑0.5s。该方法不仅适用于小体积部件操作，更具备焊点质量高、疵点率低，不会对人体造成危害和环境污染。

For resistance spot welding method of moving iron receiver components

The invention discloses a method for welding moving iron receiver parts of the dynamic iron technology field. The concrete steps include: step one, with a cleaning solution containing ethanol to treat the moving iron parts welding receiver cleaning and drying; step two, the dynamic component of the iron after drying respectively lapped between resistance welding the upper electrode and the lower electrode, and on the welding parts of the moving iron receiver lap contact surface are respectively coated with rosin alcohol, welding agent, pressing; step three, adjusting the current conduction time of spot welding, the nugget keep pressing until the nugget solidification and the formation of the spot, spot welding the moving iron receiver which parts; the welding additives including rosin 5 10 ethanol, 100 150; the welding conditions are as follows: 120 360A/mm, 0.1 0.5s. The method is not only suitable for the operation of small volume parts, but also has the advantages of high welding quality, low defect rate, no harm to human body and environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例涉及动铁
，特别是涉及一种用于动铁受话器部件的电阻点焊方法。
技术介绍
动铁受话器等可将语音电信号转化成声波，一般是利用电磁作用原理实现电声转换功能，即能在一个永久磁场中放置线圈，给线圈施加声音电信号，使线圈产生磁场，该磁场随着声音电信号的振幅改变而不同，该不断改变的磁场与永久磁场的磁通量进行叠加，使得动铁受话器产生振动发生。随着便携式终端设备的设计往轻薄短小的方向发展，其内部的元器件都不断减小体积以适用这种发展趋势。动铁受话器部件包括底板、铁芯、线圈、振膜等等，组装连接的方法一般采用焊接，随着部件体积的日益变小，客户对产品品质、寿命要求的日益增高，消费者对产品绿色环保意识的日益增强，亟待开发一种便捷、快速、绿色环保的动铁受话器部件电阻点焊方法。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种用于动铁受话器部件的电阻点焊方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：本专利技术提供一种用于动铁受话器部件的电阻点焊方法，具体步骤包括：步骤一，用含有乙醇的清洗液对待焊接的动铁受话器部件进行清洗、干燥；步骤二，将所述干燥后的动铁部件分别搭接在电阻焊的上电极、下电极之间，并在待焊接的动铁受话器部件的搭接触面上分别涂含有松香、乙醇的焊接助剂，压紧；步骤三，调节电流、通电时间进行点焊，并对点焊形成的熔核保持压紧状态直至熔核凝固，即得点焊连接的动铁受话器部件；其中，所述焊接助剂中包括松香5-10份，乙醇100-150份；所述点焊的条件为：120-360A/mm、0.1-0.5s。优选地，所述焊接助剂中包括松香6份，乙醇100份。优选地，步骤三中，所述点焊的条件为：150A/mm、0.5s，200A/mm、0.3s，或者350A/mm、0.2s。优选地，步骤三中，所述点焊的条件为：200A/mm、0.3s。优选地，步骤三中，所述点焊形成的焊点高度为待焊接的动铁受话器部件总厚度的30～70％。优选地，步骤三中，所述点焊形成的焊点高度为待焊接的动铁受话器部件总厚度的50％。优选地，步骤三中，所述点焊形成的焊点直径为单个待焊接的动铁受话器部件厚度的1.2-1.6倍。优选地，步骤三中，所述点焊形成的焊点直径为单个待焊接的动铁受话器部件厚度的1.5倍。优选地，所述方法还包括对点焊连接的动铁受话器部件进行骤冷处理的步骤。优选地，所述骤冷处理，是将点焊连接的动铁受话器部件置于-4℃的乙醇溶液中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：在现有电阻点焊技术的基础上，本专利技术通过简化焊接助剂组分，同时优化电阻电焊的条件，使得动铁受话器部件的电阻点焊的更加快捷、环保、高效。具体实施例下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。实施例1本专利技术实施例提供一种用于动铁受话器部件的电阻点焊方法，具体步骤包括：步骤一，用含有乙醇的清洗液对待焊接的动铁受话器部件进行清洗、干燥；步骤二，将所述干燥后的动铁部件分别搭接在电阻焊的上电极、下电极之间，并在待焊接的动铁受话器部件的搭接触面上分别涂含有松香、乙醇的焊接助剂，压紧；步骤三，调节电流、通电时间进行点焊，并对点焊形成的熔核保持压紧状态直至熔核凝固，即得点焊连接的动铁受话器部件；其中，步骤一中清洗液的乙醇含量与焊接助剂中的乙醇含量相同；步骤二中，所述焊接助剂中包括松香5份，乙醇100份；步骤三中，所述点焊的条件为：120A/mm、0.1s；所述点焊形成的焊点高度为待焊接的动铁受话器部件总厚度的30％；所述点焊形成的焊点直径为单个待焊接的动铁受话器部件厚度的1.2倍。实施例2本专利技术实施例提供一种用于动铁受话器部件的电阻点焊方法，具体步骤包括：步骤一，用含有乙醇的清洗液对待焊接的动铁受话器部件进行清洗、干燥；步骤二，将所述干燥后的动铁部件分别搭接在电阻焊的上电极、下电极之间，并在待焊接的动铁受话器部件的搭接触面上分别涂含有松香、乙醇的焊接助剂，压紧；步骤三，调节电流、通电时间进行点焊，并对点焊形成的熔核保持压紧状态直至熔核凝固，即得点焊连接的动铁受话器部件；其中，步骤一中，清洗液的乙醇含量与焊接助剂相同；步骤二中，所述焊接助剂中包括松香7份，乙醇120份；所述点焊的条件为：200A/mm、0.3s；步骤三中，所述点焊形成的焊点高度为待焊接的动铁受话器部件总厚度的50％；所述点焊形成的焊点直径为单个待焊接的动铁受话器部件厚度的1.4倍。实施例3本专利技术实施例提供一种用于动铁受话器部件的电阻点焊方法，具体步骤包括：步骤一，用含有乙醇的清洗液对待焊接的动铁受话器部件进行清洗、干燥；步骤二，将所述干燥后的动铁部件分别搭接在电阻焊的上电极、下电极之间，并在待焊接的动铁受话器部件的搭接触面上分别涂含有松香、乙醇的焊接助剂，压紧；步骤三，调节电流、通电时间进行点焊，并对点焊形成的熔核保持压紧状态直至熔核凝固，即得点焊连接的动铁受话器部件；其中，步骤一中，所述清洗液中乙醇的含量与焊接助剂中的乙醇含量相同；步骤二中，所述焊接助剂中包括松香10份，乙醇150份；所述点焊的条件为：360A/mm、0.5s；步骤三中，所述点焊形成的焊点高度为待焊接的动铁受话器部件总厚度的70％；所述点焊形成的焊点直径为单个待焊接的动铁受话器部件厚度的1.6倍。实施例4-10实施例4、5、6、7、8、9、10是实施例1的变化例，变化之处仅在于：实施例4：所述焊接助剂中包括松香6份，乙醇100份。实施例5：所述点焊的条件为150A/mm、0.5s；实施例6：所述点焊的条件为200A/mm、0.3s；实施例7：所述点焊的条件为350A/mm、0.2s；实施例8：所述点焊形成的焊点高度为待焊接的动铁受话器部件总厚度的50％；实施例9：所述点焊形成的焊点直径为单个待焊接的动铁受话器部件厚度的1.5倍；实施例10：所述方法还包括对点焊连接的动铁受话器部件进行骤冷处理的步骤；所述骤冷处理，是将点焊连接的动铁受话器部件置于-4℃的乙醇溶液中，该处所述的乙醇溶液与步骤一乙醇含量相同。本发专利技术的方案是针对动铁受话器部件这一特殊的产品设计的，专利技术人发现，在本专利技术实施过程中，实施例1-3均能够实现捷、高效、环保的效果，具体体现在，实施例1-3均能在小于0.5分钟内完成整个电阻点焊过程，并且保证电焊质量；本专利技术的焊接助剂并非是本领域常用组分，为了在确保焊接质量的同时降低成本，本专利技术简化了焊接助剂的组分、避免由于焊接助剂组分复杂而带有腐蚀性能，同时也避免加入的其他有机组分在高温点焊中挥发从而确保作业人员操作安全，更重要的是，本专利技术采用的焊接助剂在焊接后无残留，无需进行清洗，简化了工作流程，节约了资源；在该组分焊接助剂的作用下，协同点焊的条件的优化，不仅可以确保焊接质量，更能提高焊接点的抗腐蚀性能。在确保本专利技术点焊质量优异的基础上，为了更多的体现本专利技术实施例的优势效果，本专利技术对实施例1、实施例4-10分别进行抽检，每个实施例样品抽取焊接部件200件，统计每个实施例样品的抗腐蚀性(抗腐蚀性能的提高具体体现在：对热处理后的电磁阀铁芯进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于动铁受话器部件的电阻点焊方法，其特征在于，具体步骤包括：步骤一，用含有乙醇的清洗液对待焊接的动铁受话器部件进行清洗、干燥；步骤二，将所述干燥后的动铁部件分别搭接在电阻焊的上电极、下电极之间，并在待焊接的动铁受话器部件的搭接触面上分别涂含有松香、乙醇的焊接助剂，压紧；步骤三，调节电流、通电时间进行点焊，并对点焊形成的熔核保持压紧状态直至熔核凝固，即得点焊连接的动铁受话器部件；其中，所述焊接助剂中包括松香5‑10份，乙醇100‑150份；所述点焊的条件为：120‑360A/mm、0.1‑0.5s。

【技术特征摘要】
1.一种用于动铁受话器部件的电阻点焊方法，其特征在于，具体步骤包括：步骤一，用含有乙醇的清洗液对待焊接的动铁受话器部件进行清洗、干燥；步骤二，将所述干燥后的动铁部件分别搭接在电阻焊的上电极、下电极之间，并在待焊接的动铁受话器部件的搭接触面上分别涂含有松香、乙醇的焊接助剂，压紧；步骤三，调节电流、通电时间进行点焊，并对点焊形成的熔核保持压紧状态直至熔核凝固，即得点焊连接的动铁受话器部件；其中，所述焊接助剂中包括松香5-10份，乙醇100-150份；所述点焊的条件为：120-360A/mm、0.1-0.5s。2.根据权利要求1所述的用于动铁受话器部件的电阻点焊方法，其特征在于，所述焊接助剂中包括松香6份，乙醇100份。3.根据权利要求1所述的用于动铁受话器部件的电阻点焊方法，其特征在于，步骤三中，所述点焊的条件为：150A/mm、0.5s，200A/mm、0.3s，或者350A/mm、0.2s。4.根据权利要求1所述的用于动铁受话器部件的电阻点焊方法，其特征在于，所述点焊的条...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘龙，
申请(专利权)人：深圳倍声声学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44