一种F型组合密封件制造技术

现有的高压油封在高压油液经过时会直接对O型圈形成剧烈冲击，甚至会将O型圈直接冲掉，当芯轴回到密封位置时因缺少O型圈的密封，直接导致油液泄漏。一种F型组合密封件，包括快速接头壳体、密封体、芯轴、芯轴空腔、网撞墙，矩形密封沟槽内设有O型圈和F型支撑密封体，O型圈设置于矩形密封沟槽内部，O型圈外侧包裹有F型支撑密封体，F型支撑密封体的开口朝向矩形密封槽内侧，F型支撑密封体对O型圈构成半包围结构，F型支撑密封体包括竖挡边、第一横挡边和第二横挡边，第一横挡边和第二横挡边位于矩形密封槽内：密封球形阀和弧形网状墙配合使用，静止时无缝配合，在经受冲击时能提供更大的摩擦力,安全系数更高，从而有效避免了密封件因冲击导致脱落的情况发生。

F type combined sealing element

High pressure oil seal existing in high pressure oil passes will be directly to the O ring form a severe impact, will even O ring directly flush, when the core shaft to the sealing position due to the lack of O type sealing ring, directly lead to oil leakage. A F type seals, including quick connector housing, a sealing body, a mandrel, the mandrel, cavity wall, rectangular sealing ring is arranged in the groove of O and F type support seal, O ring is arranged in the rectangular groove inside the O ring wrapped outside F type supports the sealing body, an opening a rectangular sealing groove inside F type sealing body support, support F type sealing body semi enclosed structure on the O ring, F type sealing body comprises a vertical support block, the first transverse rib and second transverse ribs, the first transverse rib and second transverse rib groove in the rectangular seal: seal ball valve with the use of mesh and arc wall, static seamlessly with, can provide more friction when subjected to impact, a higher safety factor, so as to effectively prevent the seal due to the impact of lead off situation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，具体是一种F型组合密封件。
技术介绍
目前，密封圈是液压气动领域常用的密封方式，现有的单一密封形式也越来越不能适应现代机器设备的要求，需要研发一种新型的密封方式以适应现代机器设备对密封的要求，以提高其密封性和可靠性。工作状态时，密封体受到快装接头“母头端”轴向推力而向里滑动，露出芯轴和芯轴上4个互相贯通的泄油孔，高压油液在芯轴空腔内通过芯轴上4个互相贯通的泄油孔，高速注入快装接头壳体，此时高压油液会直接对O型圈形成剧烈冲击，O型圈缺乏保护，甚至会将O型圈直接冲掉，当芯轴回到密封位置时因缺少O型圈的密封，直接导致油液泄漏，从而导致O型圈在静止状态时密封失效。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种用于液压快装接头的“L”型组合密封件，能够很好地承受高压油流的冲击，从而有效避免了密封件因冲击导致脱落的情况发生，很好地实现了静态和动态密封性能。为实现上述目的，本技术设计采用如下方式进行：一种F型组合密封件，包括快速接头壳体、密封体、芯轴、芯轴空腔、网撞墙，其特点在于，快速接头壳体尾部设有台阶，台阶外部设有连接输油管道的螺纹；快速接头壳体内壁设有密封体，密封体内侧、快速接头壳体中心固定连接有芯轴，密封体和芯轴的连接处设有复位弹簧，复位弹簧中心设有防止位移的导向柱，复位弹簧置于密封体内侧的滑动腔，复位弹簧底端固定于滑动腔底部，复位弹簧顶端通过横杆连接芯轴顶端；芯轴内部为空腔结构，芯轴空腔的侧壁上径向设有4个互相贯通的网状墙，网状墙的内侧面为弧形，相对的弧形网状墙间设有椭圆形的密封球形阀，密封球形阀的两侧弧顶与网状墙的内弧吻合；芯轴前端外侧肩部设有矩形密封沟槽，矩形密封沟槽内设有O型圈和F型支撑密封体，O型圈设置于矩形密封沟槽内部，O型圈外侧包裹有F型支撑密封体，F型支撑密封体的开口朝向矩形密封槽内侧，F型支撑密封体对O型圈构成半包围结构，F型支撑密封体包括竖挡边、第一横挡边和第二横挡边，第一横挡边和第二横挡边位于矩形密封槽内，第一横挡边和第二横挡边间放置O型圈，第一横挡边末端设有向下的弯曲部，第二横挡边末端设有向上的弯曲部，F型支撑密封体的竖挡边连接第一横挡边和第二横挡边的外端并继续延伸，F型支撑密封体的竖挡边位于沟槽开口处，竖挡边上端薄、下端厚，并且由上端到下端呈自然过渡结构。优选的，所述O型圈和网状墙错位设置。优选的，所述O型圈为空心的密封圈。优选的，所述O型圈为NBR材质的O型圈。优选的，所述密封球形阀的宽度大于芯轴空腔内径、小于芯轴空腔的外径。优选的，所述密封球形阀的高度大于弧形网状墙的高度。优选的，所述F型支撑密封体的竖挡边呈楔形。优选的，所述F型支撑密封体为PTFE3材质的支撑密封体。优选的，所述F型支撑密封体的第一横挡边和第二横挡边的中段设有与O型圈吻合的凹槽。静止状态时，高压油液是被密封在在芯轴空腔内不流动的。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术将泄油孔改为网状墙，密封效果更佳，F型支撑密封体采用三重密封：一、密封球形阀和弧形网状墙配合使用，静止时无缝配合，使用时油流将球形密封阀推向空腔底端，油流由网状墙流出；二、静止时，O型圈和F型支撑密封体的第一横挡边和第二横挡边配合防止油液泄露，使用时，F型支撑密封体通过第一横挡边和第二横挡边包裹O型圈防止被冲走；三、F型支撑密封体的竖挡边，在静止状态下不会完全收缩，上端薄的部分充分挤压于芯轴和密封体间防止漏油；在工作状态下，高压油流会对下部较厚的部分施加向下、向芯轴方向的推力，促使竖挡边将O型圈挤入槽内，在经受冲击时能提供更大的摩擦力,安全系数更高，从而有效避免了密封件因冲击导致脱落的情况发生。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图中标记：1-快速接头壳体；2-密封体；3-芯轴；4-网状墙；5-O型圈；6-F型支撑密封体；7-密封球形阀。具体实施方式实施例1：如附图所示，为本项专利技术的静止密封状态，O型圈（NBR材质）被包裹在支撑圈（PTFE3材质）里形成一个密封组合体，O型圈和F型支撑密封体的第一横挡边和第二横挡边配合防止油液泄露，构件起到良好的密封性能；使用时，密封体受到快装接头“母头端”轴向推力而向里滑动，芯轴和芯轴上4个互相贯通的网状墙露出，高压油液在芯轴空腔内通过网状墙，高速注入快装接头壳体，、使用时，F型支撑密封体通过第一横挡边和第二横挡边包裹O型圈防止被冲走；三、F型支撑密封体的竖挡边，在静止状态下不会完全收缩，上端薄的部分充分挤压于芯轴和密封体间防止漏油；在工作状态下，高压油流会对下部较厚的部分施加向下、向芯轴方向的推力，促使竖挡边将O型圈挤入槽内，在经受冲击时能提供更大的摩擦力,安全系数更高，从而有效避免了密封件因冲击导致脱落的情况发生。使用结束后，即高压油流停止状态时，密封体失去快装接头“母头端”的油流压力，受负压作用和复位弹簧的复位，被压缩的球形密封体复位，封堵住网状墙保持密封；同时由于压力变小，O型圈体积变大将F型支撑密封体竖挡边顶部较薄的部分推向密封体，发挥密封作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种F型组合密封件，包括快速接头壳体、密封体、芯轴、芯轴空腔、网撞墙，其特点在于，快速接头壳体尾部设有台阶，台阶外部设有连接输油管道的螺纹；快速接头壳体内壁设有密封体，密封体内侧、快速接头壳体中心固定连接有芯轴，密封体和芯轴的连接处设有复位弹簧，复位弹簧中心设有防止位移的导向柱，复位弹簧置于密封体内侧的滑动腔，复位弹簧底端固定于滑动腔底部，复位弹簧顶端通过横杆连接芯轴顶端；芯轴内部为空腔结构，芯轴空腔的侧壁上径向设有4个互相贯通的网状墙，网状墙的内侧面为弧形，相对的弧形网状墙间设有椭圆形的密封球形阀，密封球形阀的两侧弧顶与网状墙的内弧吻合；芯轴前端外侧肩部设有矩形密封沟槽，矩形密封沟槽内设有O型圈和F型支撑密封体，O型圈设置于矩形密封沟槽内部，O型圈外侧包裹有F型支撑密封体，F型支撑密封体的开口朝向矩形密封槽内侧，F型支撑密封体对O型圈构成半包围结构，F型支撑密封体包括竖挡边、第一横挡边和第二横挡边，第一横挡边和第二横挡边位于矩形密封槽内，第一横挡边和第二横挡边间放置O型圈，第一横挡边末端设有向下的弯曲部，第二横挡边末端设有向上的弯曲部，F型支撑密封体的竖挡边连接第一横挡边和第二横挡边的外端并继续延伸，F型支撑密封体的竖挡边位于沟槽开口处，竖挡边上端薄、下端厚，并且由上端到下端呈自然过渡结构。...

【技术特征摘要】
1.一种F型组合密封件，包括快速接头壳体、密封体、芯轴、芯轴空腔、网撞墙，其特点在于，快速接头壳体尾部设有台阶，台阶外部设有连接输油管道的螺纹；快速接头壳体内壁设有密封体，密封体内侧、快速接头壳体中心固定连接有芯轴，密封体和芯轴的连接处设有复位弹簧，复位弹簧中心设有防止位移的导向柱，复位弹簧置于密封体内侧的滑动腔，复位弹簧底端固定于滑动腔底部，复位弹簧顶端通过横杆连接芯轴顶端；芯轴内部为空腔结构，芯轴空腔的侧壁上径向设有4个互相贯通的网状墙，网状墙的内侧面为弧形，相对的弧形网状墙间设有椭圆形的密封球形阀，密封球形阀的两侧弧顶与网状墙的内弧吻合；芯轴前端外侧肩部设有矩形密封沟槽，矩形密封沟槽内设有O型圈和F型支撑密封体，O型圈设置于矩形密封沟槽内部，O型圈外侧包裹有F型支撑密封体，F型支撑密封体的开口朝向矩形密封槽内侧，F型支撑密封体对O型圈构成半包围结构，F型支撑密封体包括竖挡边、第一横挡边和第二横挡边，第一横挡边和第二横挡边位于矩形密封槽内，第一横挡边和第二横挡边间放置O型圈，第一横挡边末端设有向下的弯曲部，第二横挡边末端设有向上的弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽专，
申请(专利权)人：惠安县灿鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35