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泵送混凝土装置及模具制造方法及图纸

技术编号:15252613 阅读:142 留言:0更新日期:2017-05-02 16:46
本实用新型专利技术属于建筑技术领域,涉及一种泵送混凝土装置及模具。包括泵车及连接在泵车上的泵送管道,所述的泵送管道远离泵车的一端固定连接有一个能与模具的端部形成可拆卸固定连接且能将泵送管道的端部与模具的进料口对接从而将泵车中的混凝土物料送入到模具中的连接盘组件。本实用新型专利技术泵车能与模具实现可拆卸的连接,从而将物料直接送入到模具中,使模具实现先合模后布料,密封性能得到提高,可采用高转速离心,得到高强度高质量的预制桩。

Pumping concrete device and mould

The utility model belongs to the technical field of building, which relates to a pumping concrete device and a mould. Including the pump and connected to the pump on the pump pipe, one end of the pumping pipe from the pump is fixedly connected with a tip and die forming detachable fixed connection and can feed butt end pumping pipe and mold to concrete material pump truck sent to the connection plate in the mold assembly. The utility model can realize pump and die detachable connection, and the material is fed directly to the mold, the mold to achieve the first mold after the cloth, the sealing performance is improved, the high speed centrifugal, high strength and high quality of precast pile.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑
,涉及一种用于给预制桩模具布料的装置,尤其涉及一种泵送混凝土装置及模具
技术介绍
混凝土管桩一般在预制厂用离心法生产。桩径有Φ300、Φ400、Φ500mm等,每节长度8m、10m、12m不等,管壁内设主筋10根~20根,外面绕以螺旋箍筋形成钢筋笼,多以C30混凝土制造。由于用离心法成型,混凝土中多余的水分由于离心力而甩出,故混凝土致密,强度高,抵抗地下水和其它腐蚀的性能好。混凝土管桩应达到设计强度100%后方可运到现场打桩。在生产混凝土管桩时,需要将钢筋笼放入到下模中并在模具内放入混泥土布料,盖上上模后离心。现有技术在布料时采用布料车或人工布料,往往会导致混凝土浆料流到下模外面,需要人工再将其铲入到下模中,费时费力,且生产效率不高。如中国专利文献公开了一种分层布料式混凝土预制桩成型机[申请号:201020616965.0],包括车体、料斗和定型箱,料斗设置在车体上方,车体下方设置定型箱,定型箱的进料口与料斗的下料口相通,定型箱的上平面安装振动器,料斗底部设置前、后两个下料口,对应前、后下料口在定型箱顶部设置前、后两个进料口,每个下料口下方都设有皮带传送装置,皮带传送装置的落料端正对定型箱的进料口。通过分层布料弥补供料不足的缺陷,提高成型方桩的密实度;定型箱承受三面振动,使成型方桩的密实度大大提高且密度均匀,从而提高了方桩的整体性能;通过皮带传送装置匀速输送混凝土,并通过过渡搅拌料斗中搅拌叶轮的搅拌使混凝土密度均匀,有利于提高方桩的成型效果,保证方桩的密度均匀。但是,该方案在布料时,同样存在浆料流出到模具外的技术问题。本申请人在之前申请的专利一种预制桩泵送浇筑模具[申请号:201610031583.3],包括模具本体,所述模具本体的左下方设置有伸缩结构,所述模具本体的左上方设置有一个或一个以上的出气孔,所述模具本体的任意位置可开设一个或一个以上的进料口,所述进料口与高压泵连接,所述模具本体的下方机架还均匀分布有多个震动电机,所述模具本体的内部通过定距杆设置一气囊,所述气囊的外壁上套有多个保持架,所述模具本体的前后端面上分别设置有张拉板,所述张拉板与之间连接有钢棒,所述模具本体的前端面上还设置有一张拉丝杆,所述张拉丝杆通过拉紧张拉板将钢棒拉紧,浆料从模具进料口至下往上浇筑。该方案能够提高产能,节省原料。但是上述方案并未公开如何使模具本体与高压泵之间实现连接。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种与制作预制桩的模具进行连接的泵送混凝土装置。本技术的另一目的是针对上述问题,提供一种与泵送混凝土装置的模具。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种泵送混凝土装置,包括泵车及连接在泵车上的泵送管道,所述的泵送管道远离泵车的一端固定连接有一个能与模具的端部形成可拆卸固定连接且能将泵送管道的端部与模具的进料口对接从而将泵车中的混凝土物料送入到模具中的连接盘组件。在上述的泵送混凝土装置中,所述的连接盘组件包括与泵送管道固定连接的连接盘,该连接盘与泵送管道的连接处形成泵送出料口,在连接盘上固定有一个连接盘锁紧组件且该连接盘锁紧组件能与模具可拆卸的固定连接。在上述的泵送混凝土装置中,所述的连接盘靠近模具的一端具有密封件且该密封件环绕泵送出料口设置。在上述的泵送混凝土装置中,所述的连接盘锁紧组件包括若干沿连接盘的周向固定在连接盘上锁紧器,该锁紧器具有能沿着轴向往复运动的输出轴,该锁紧器的输出轴端部连接有挂钩且该挂钩能与模具的端部卡接固定。在上述的泵送混凝土装置中,所述的连接盘锁紧组件包括若干沿连接盘的周向设置的卡紧器组件,所述的卡紧器组件位于连接盘靠近模具的端面上,且卡紧器组件能沿着轴向往复运动从而远离或靠近模具,当卡紧器组件靠近模具时,所述的卡紧器组件能与模具的端面形成卡接配合。在上述的泵送混凝土装置中,所述的卡紧器组件包括固定在连接盘上的卡紧器座,在卡紧器座上固定有卡紧器,所述的卡紧器具有能沿着轴向往复运动的输出端且输出端固定连接卡紧座,所述的卡紧座能与模具的端部形成卡接配合。在上述的泵送混凝土装置中,所述的卡紧座靠近模具端部的一侧设有卡紧斜面,模具上靠近卡紧座的一侧设有导向斜面,在连接盘上设有滑槽,卡紧座插入到滑槽中与滑槽滑动连接。在上述的泵送混凝土装置中,所述的泵车的底部通过滚轮组件压设在导轨组件上,泵车底部还设有底脚油缸,底脚油缸连接底脚盘。一种连接上述的泵送混凝土装置的模具。在上述的模具中,所述的模具上设有排气装置。与现有的技术相比,本技术的优点在于:1、泵车能与模具实现可拆卸的连接,从而将物料直接送入到模具中,使模具实现先合模后布料,密封性能得到提高,可采用高转速离心,得到高强度高质量的预制桩。2、连接盘锁紧组件连接方便,设计合理,与模具实现可拆卸的密封连接。3、排气装置能实现自动关闭,在制作离心桩时能实现自动排气和自动封口功能,实现自动布料和封口离心的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的连接盘组件与模具未固定连接时的结构示意图;图3是本技术的连接盘组件与模具固定连接时的结构示意图;图4是本技术的另一种结构示意图;图5是图4中的连接盘组件的结构示意图;图6是图2的A处放大图;图7是图3的B处放大图;图8是图2的C处放大图;图9是图4的D处放大图;图10是本技术的工作原理图。图中:泵车1、泵车料斗1a、输送泵1b、输料管1c、泵送管道2、模具3、膨大部3a、输送带3b、模具端板3c、张拉组件3d、连接盘组件4、连接盘5、泵送出料口6、连接盘锁紧组件7、密封件8、锁紧器9、挂钩10、卡紧器组件11、卡紧器座12、卡紧器13、卡紧座14、卡紧斜面15、导向斜面16、滑槽17、滚轮组件18、导轨组件19、导轨19a、底脚油缸20、底脚盘21、排气装置22、排气口22a、封口板22b、弹性件22c、挡板22d、缺口部22e。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。实施例1如图1所示,一种泵送混凝土装置,包括泵车1及连接在泵车1上的泵送管道2,所述的泵送管道2远离泵车1的一端固定连接有一个能与模具3的端部形成可拆卸固定连接且能将泵送管道2的端部与模具3的进料口对接从而将泵车1中的混凝土物料送入到模具3中的连接盘组件4。在本实施例中,模具3为制作预制桩的管桩模。本泵送混凝土装置可以将泵车1与模具3实时对接进行输料,由于在输料前,模具3可以预先合模,因此实现先合模后布料的方式,模具3的密封性能得到显著提高,在离心时可以把离心的转速提高,现有技术的离心转速一般控制在650rpm,采用本装置布料的模具,离心转速可达到1050-2000rpm,离心得到的预制桩的密实度更好,外观光滑,桩体强度也得到提高。当布料完成后,连接盘组件4可直接与模具3分离,工作效率显著提高。如图1所示,连接盘组件4包括与泵送管道固定连接的连接盘5,该连接盘5与泵送管道2的连接处形成泵送出料口6,连接盘5靠近模具3的一端具有密封件8且该密封件8环绕泵送出料口6设置,密封件8可以是聚四氟乙烯密封圈,橡胶圈,或石墨盘根围成环状,固定在连接盘5的端面上且使泵送出料口6穿过密封件8,这样在送料时密封件8不会对送料形成阻挡,本文档来自技高网
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泵送混凝土装置及模具

【技术保护点】
一种泵送混凝土装置,包括泵车(1)及连接在泵车(1)上的泵送管道(2),其特征在于,所述的泵送管道(2)远离泵车(1)的一端固定连接有一个能与模具(3)的端部形成可拆卸固定连接且能将泵送管道(2)的端部与模具(3)的进料口对接从而将泵车(1)中的混凝土物料送入到模具(3)中的连接盘组件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种泵送混凝土装置,包括泵车(1)及连接在泵车(1)上的泵送管道(2),其特征在于,所述的泵送管道(2)远离泵车(1)的一端固定连接有一个能与模具(3)的端部形成可拆卸固定连接且能将泵送管道(2)的端部与模具(3)的进料口对接从而将泵车(1)中的混凝土物料送入到模具(3)中的连接盘组件(4)。2.根据权利要求1所述的泵送混凝土装置,其特征在于,所述的连接盘组件(4)包括与泵送管道固定连接的连接盘(5),该连接盘(5)与泵送管道(2)的连接处形成泵送出料口(6),在连接盘(5)上固定有一个连接盘锁紧组件(7)且该连接盘锁紧组件(7)能与模具(3)可拆卸的固定连接。3.根据权利要求2所述的泵送混凝土装置,其特征在于,所述的连接盘(5)靠近模具(3)的一端具有密封件(8)且该密封件(8)环绕泵送出料口(6)设置。4.根据权利要求2所述的泵送混凝土装置,其特征在于,所述的连接盘锁紧组件(7)包括若干沿连接盘(5)的周向固定在连接盘(5)上锁紧器(9),该锁紧器(9)具有能沿着轴向往复运动的输出轴,该锁紧器(9)的输出轴端部连接有挂钩(10)且该挂钩(10)能与模具(3)的端部卡接固定。5.根据权利要求2所述的泵送混凝土装置,其特征在于,所述的连接盘锁紧组件(7)包括若干沿连接盘(5)的周向设置的卡紧器组件(11),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兆弟
申请(专利权)人:周兆弟
类型:新型
国别省市:浙江;33

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