一种化工热交换设备制造技术

技术编号:15250346 阅读:103 留言:0更新日期:2017-05-02 13:23
本实用新型专利技术涉及化工技术领域,尤其是一种化工热交换设备,包括滚筒,滚筒的外壁一侧安装有进料阀,滚筒远离进料阀的一端设置有出料阀,滚筒的内腔贯穿设置有换热管,换热管的一端连接有出气管,换热管的另一端与进气管的一端连接,进气管的另一端固定连接有套管,套管的内腔转动连接有废气管,滚筒的下部设置有用于支撑滚筒的支柱,支柱靠近撑滚筒的一端设置有U型支柱,U型支柱的一侧转动连接滚轮,述U型支柱的另一侧转动连接驱动轮,支柱上安装有电机,该化工热交换设备对比现有的化工换热装置具有能够利用余热废气进行换热,绿色环保,同时具有换热效果好、效率高,适用于预热颗粒状的化工催化剂。

Chemical heat exchange equipment

The utility model relates to the technical field of chemical industry, in particular to a chemical heat exchange device, which comprises a roller, roller is installed on the outer side of the inlet valve, one end of the drum from the feed valve is provided with a discharge valve, cylinder cavity is arranged through the heat exchange tube, for one end of the heat pipe is connected with an outlet pipe, change one end and the other end of the intake pipe of the heat pipe is connected, the other end of the inlet pipe is fixedly connected with the casing, the casing cavity is rotatably connected to the exhaust pipe, the roller is arranged at the lower part for support roller, roller supporting pillar near one end is provided with a U type column, one side of the U - pillar is rotatably connected with the wheel, the U type pillar on the other side rotatably connected with the driving wheel, a motor is arranged on the pillar, the chemical heat exchange equipment compared to the existing chemical heat exchanger can carry out heat exchange with waste heat, green environmental protection, At the same time, the utility model has the advantages of good heat transfer effect and high efficiency, and is suitable for preheating granular chemical catalyst.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工
,尤其涉及一种化工热交换设备
技术介绍
近年来,对于催化剂等物料的制备在化工生产中越来越重要,生产催化剂的装置不断扩大更新以提高化工产量,满足国际国内市场日益增长的需求。催化剂通常为颗粒状,且在投入使用时需要对其加热到合适温度,由于传统的加热器采用的换热方式为列管式的热交换方式,其管子数量多,耗费化工材料多,设备重量偏大,且实际证明这种结构传热效果差,耗能高,生产效率低。因此,为了提高生产效率,需要设置一种将颗粒化工催化剂成品快速加热而且能耗低的装置以满足生产需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工热交换设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种化工热交换设备,包括滚筒,所述滚筒的外壁一侧安装有进料阀,所述滚筒远离进料阀的一端设置有出料阀,所述滚筒的内腔贯穿设置有换热管,所述换热管的一端连接有出气管,所述换热管的另一端与进气管的一端连接,所述进气管的另一端固定连接有套管,所述套管的内腔转动连接有废气管;所述滚筒的下部设置有用于支撑滚筒的支柱,所述支柱靠近撑滚筒的一端设置有U型支柱,所述U型支柱的一侧转动连接滚轮,所述U型支柱的另一侧转动连接驱动轮,所述支柱上安装有电机,且电机通过皮带与驱动轮转动连接。优选的,所述滚筒的内壁周向设有抄板,且抄板远离滚筒的一端设置有弧形的倒钩。优选的,所述支柱的数量至少为两个,且在滚筒的下方呈阶梯状分布。优选的,所述废气管位于套管内腔的外壁设置有多个卡环,且套管的内壁开有与卡环匹配的凹槽。优选的,所述卡环为楔形的圆环,且与卡环匹配的凹槽也为楔形。优选的,所述废气管的外壁套接有密封环,且密封环与套管的外壁滑动连接。本技术提出的一种化工热交换设备,有益效果在于:通过在滚筒中设置换热管,换热管与化工生产经过滤后的余热废气管连接,滚筒中投放颗粒状的化工催化剂后与余热废气接触,达到了预热催化剂的目的,废物利用、绿色环保,同时在滚筒中设置有抄板,滚筒由电机和驱动轮带动并旋转,抄板将催化剂抄起后再洒下,增大了换热的表面积,提高了换热效率,该化工热交换设备对比现有的化工换热装置具有能够利用余热废气进行换热,绿色环保,同时具有换热效果好、效率高,适用于预热颗粒状的化工催化剂。附图说明图1为本技术提出的一种化工热交换设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种化工热交换设备的滚筒处截面图;图3为本技术提出的一种化工热交换设备的A部结构放大图。图中:1滚筒、2支柱、3换热管、4进气管、5出气管、6进料阀、7出料阀、8电机、9皮带、10驱动轮、11U型支柱、12滚轮、13抄板、14套管、15废气管、16卡环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种化工热交换设备,包括滚筒1,滚筒1的外壁一侧安装有进料阀6,滚筒1远离进料阀6的一端设置有出料阀7,滚筒1的内腔贯穿设置有换热管3,换热管3的一端连接有出气管5,换热管3的另一端与进气管4的一端连接,进气管4的另一端固定连接有套管14,套管14的内腔转动连接有废气管15,废气管15位于套管14内腔的外壁设置有多个卡环16,卡环16为楔形的圆环,且与卡环16匹配的凹槽也为楔形,且套管14的内壁开有与卡环16匹配的凹槽,废气管15的外壁套接有密封环,且密封环与套管14的外壁滑动连接,滚筒1的内壁周向设有抄板13,且抄板13远离滚筒1的一端设置有弧形的倒钩,滚筒1由电机8和驱动轮10带动并旋转,抄板13将催化剂抄起后再洒下,增大了换热的表面积,提高了改热交换装置的换热效率。滚筒1的下部设置有用于支撑滚筒1的支柱2,支柱2靠近撑滚筒1的一端设置有U型支柱11,U型支柱11的一侧转动连接滚轮12,U型支柱11的另一侧转动连接驱动轮10,支柱2上安装有电机8,且电机8通过皮带9与驱动轮10转动连接,支柱2的数量至少为两个,且在滚筒1的下方呈阶梯状分布,滚筒1中投放颗粒状的化工催化剂后与余热废气接触,达到了预热催化剂的目的,废物利用、绿色环保,设置阶梯状的支柱2,便于将预热后的化工催化剂从出料阀7中取出催化剂。工作原理:换热管3与化工生产经过滤后的余热废气管连接,滚筒1中投放颗粒状的化工催化剂后与余热废气接触,达到了预热催化剂的目的,同时在滚筒1中设置有抄板13,滚筒1由电机8和驱动轮10带动并旋转,抄板13将催化剂抄起后再洒下,预热后从出料阀7中取出催化剂完成催化剂与余热废气之间的热交换。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种化工热交换设备

【技术保护点】
一种化工热交换设备,包括滚筒(1),其特征在于,所述滚筒(1)的外壁一侧安装有进料阀(6),所述滚筒(1)远离进料阀(6)的一端设置有出料阀(7),所述滚筒(1)的内腔贯穿设置有换热管(3),所述换热管(3)的一端连接有出气管(5),所述换热管(3)的另一端与进气管(4)的一端连接,所述进气管(4)的另一端固定连接有套管(14),所述套管(14)的内腔转动连接有废气管(15);所述滚筒(1)的下部设置有用于支撑滚筒(1)的支柱(2),所述支柱(2)靠近撑滚筒(1)的一端设置有U型支柱(11),所述U型支柱(11)的一侧转动连接滚轮(12),所述U型支柱(11)的另一侧转动连接驱动轮(10),所述支柱(2)上安装有电机(8),且电机(8)通过皮带(9)与驱动轮(10)转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种化工热交换设备,包括滚筒(1),其特征在于,所述滚筒(1)的外壁一侧安装有进料阀(6),所述滚筒(1)远离进料阀(6)的一端设置有出料阀(7),所述滚筒(1)的内腔贯穿设置有换热管(3),所述换热管(3)的一端连接有出气管(5),所述换热管(3)的另一端与进气管(4)的一端连接,所述进气管(4)的另一端固定连接有套管(14),所述套管(14)的内腔转动连接有废气管(15);所述滚筒(1)的下部设置有用于支撑滚筒(1)的支柱(2),所述支柱(2)靠近撑滚筒(1)的一端设置有U型支柱(11),所述U型支柱(11)的一侧转动连接滚轮(12),所述U型支柱(11)的另一侧转动连接驱动轮(10),所述支柱(2)上安装有电机(8),且电机(8)通过皮带(9)与驱动轮(10)转动连接。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭永强郭永刚江清亮
申请(专利权)人:宁夏龙江化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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