一种复合材料导油雾化芯制造技术

技术编号:15244259 阅读:155 留言:0更新日期:2017-05-01 17:00
本实用新型专利技术提供一种复合材料导油雾化芯,所述复合材料导油雾化芯包括导油棉、导油无纺布和发热丝,所述导油无纺布为管状导油无纺布,所述导油棉设置在所述导油无纺布外侧,所述导油棉与导油无纺布外壁紧密贴合,所述发热丝设置在导油无纺布内侧,所述发热丝与导油无纺布内壁紧密贴合,所述管状导油无纺布内为烟雾生成腔。通过设置导油无纺布,并在导油无纺布外侧设置导油棉在导油无纺布内侧设置发热丝,能够在防止烟油泄漏的同时避免发热丝与导油棉直接接触,从而有效延长雾化芯的寿命。

Composite material oil atomizing core

The utility model provides a composite conductive oil atomization core, the composite core comprises an oil guide guide oil atomizing oil guide cotton, non-woven fabric and the heating wire, the oil guiding non-woven tubular guide oil non-woven fabric, the oil guide cotton is arranged on the oil guide non-woven outside, the guide oil and cotton the outer wall of the oil guide non-woven tightly, the heating wire is arranged on the inner side of the oil guide non-woven, heating wire and the oil guide wall is closely attached to the non-woven fabrics, non-woven tubular oil guide for smoke generation cavity. By setting the oil in the oil guide and non-woven fabrics, non-woven fabric is arranged on the outer side of the oil guide in cotton oil guide non-woven is arranged on the inner side of the heating wire, to avoid direct contact with the heating wire and the oil guide cotton while preventing smoke leakage, thus effectively prolonging the life of core atomization.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子烟制造
,特别是指一种复合材料导油雾化芯
技术介绍
近年来,随着科技和社会的发展,人们逐渐认识到吸食烟草对身体的危害,逐渐限制甚至在某些场合禁止吸食烟草,以免给人的身体健康和周边环境带来影响。但是由于大部分烟民吸烟已经成瘾,不是很容易就能完全戒掉吸食烟草的,于是出现了一种电子烟的产品,就是目前市场流行的以电加热来雾化含有尼古丁的液体,通过吸食这种雾气来满足吸食者的需求,在某些程度上有代替烟草的趋势。目前市场上的电子烟产品,是通过电热丝加热一种液态的电子烟液,使电子烟液雾化后,吸食电子烟的雾,不再吸食因燃烧产生的烟,因而不再吸入固体颗粒,而是吸入液体颗粒。而液体颗粒是人工制作的电子烟液产生的,其各种物质的含量基本上可以实现精确控制,也不会产生燃烧时出现的焦油这种对人体危害最大的物质。现有的雾化芯直接在导油棉外表面缠绕发热丝,利用发热丝发热产生烟雾,当这种结构不仅容易烧坏导油棉产生有毒烟雾还容易导油漏油问题的发生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种复合材料导油雾化芯,能够防止雾化芯漏油并增加雾化芯寿命。为解决上述技术问题,本技术的实施例提供一种复合材料导油雾化芯,所述复合材料导油雾化芯包括导油棉、导油无纺布和发热丝,所述导油无纺布为管状导油无纺布,所述导油棉设置在所述导油无纺布外侧,所述导油棉与导油无纺布外壁紧密贴合,所述发热丝设置在导油无纺布内侧,所述发热丝与导油无纺布内壁紧密贴合,所述管状导油无纺布内为烟雾生成腔。优选的,所述发热丝为螺旋状发热丝,所述螺旋状发热丝与导油无纺布内壁紧密贴合。优选的,所述复合材料导油雾化芯设置有雾化芯外套筒和雾化芯内支架,所述导油棉和导油无纺布设置在所述雾化芯内支架内,所述雾化芯外套筒套装在所述雾化芯内支架外。优选的,所述雾化芯内支架中央设置有无纺布安装孔,所述导油无纺布设置在所述无纺布安装孔内。优选的,所述雾化芯内支架设置有进气口,所述进气口与所述烟雾生成腔底部连通。优选的,所述雾化芯内支架侧壁设置有通气槽,所述进气口设置在所述通气槽上。优选的,所述通气槽与雾化芯外套筒内壁构成进气通道,所述雾化芯外套筒筒壁与通气槽对应的位置设置有进气孔。优选的,所述雾化芯内支架侧壁设置有导油棉固定槽,所述导油棉设置在所述导油棉固定槽内,所述导油棉一侧与导油无纺布外壁紧密贴合,所述导油棉另一侧与雾化芯外套筒内壁紧密贴合,所述雾化芯外套筒筒壁与导油棉对应的位置设置有进油孔。优选的,所述复合材料导油雾化芯设置有雾化芯顶盖、雾化芯底座和电极,所述雾化芯顶盖与雾化芯外套筒顶部扣合,所述电极设置在雾化芯底座内,所述雾化芯底座和电极之间设置有绝缘环,所述雾化芯底座与雾化芯外套筒底部扣合,所述发热丝的两端分别与雾化芯底座和电极连接。优选的,所述雾化芯顶盖与雾化芯外套筒顶部之间设置有顶盖压环,所述雾化芯内支架底部与雾化芯底座之间设置有绝缘垫。本技术的上述技术方案的有益效果如下:上述方案中,通过设置导油无纺布,并在导油无纺布外侧设置导油棉在导油无纺布内侧设置发热丝,能够在防止烟油泄漏的同时避免发热丝与导油棉直接接触,从而有效延长雾化芯的寿命。附图说明图1为本技术实施例的复合材料导油雾化芯结构分解图;图2为本技术实施例的复合材料导油雾化芯结构剖面图。[主要元件符号说明]导油棉1;导油无纺布2;发热丝3;雾化芯外套筒4;雾化芯内支架5;进气口6;通气槽7;进气孔8;导油棉固定槽9;进油孔10;雾化芯顶盖11;雾化芯底座12;电极13;绝缘环14;顶盖压环15;绝缘垫16。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如图1和2所示,本技术的实施例提供的一种复合材料导油雾化芯,所述复合材料导油雾化芯包括导油棉1、导油无纺布2和发热丝3,所述导油无纺布2为管状导油无纺布,所述导油棉1设置在所述导油无纺布2外侧,所述导油棉1与导油无纺布2外壁紧密贴合,所述发热丝3设置在导油无纺布2内侧,所述发热丝3与导油无纺布2内壁紧密贴合,所述管状导油无纺布内为烟雾生成腔。所述发热丝3可以为螺旋状发热丝,所述螺旋状发热丝与导油无纺布2内壁紧密贴合。本技术实施例的复合材料导油雾化芯,通过设置导油无纺布,并在导油无纺布外侧设置导油棉在导油无纺布内侧设置发热丝,能够在防止烟油泄漏的同时避免发热丝与导油棉直接接触,从而有效延长雾化芯的寿命。其中,所述复合材料导油雾化芯设置有雾化芯外套筒4和雾化芯内支架5,所述导油棉1和导油无纺布2设置在所述雾化芯内支架5内,所述雾化芯外套筒4套装在所述雾化芯内支架5外。本实施例中,通过设置雾化芯外套筒和雾化芯内支架,能够有效固定导油棉与导油无纺布并实现油气分离。具体的,所述雾化芯内支架5中央设置有无纺布安装孔,所述导油无纺布设置在所述无纺布安装孔内。所述雾化芯内支架5设置有进气口6,所述进气口6与所述烟雾生成腔底部连通。所述雾化芯内支架5侧壁设置有通气槽7,所述进气口6设置在所述通气槽7上。所述通气槽7与雾化芯外套筒4内壁构成进气通道,所述雾化芯外套筒4筒壁与通气槽对应的位置设置有进气孔8。所述雾化芯内支架5侧壁设置有导油棉固定槽9,所述导油棉1设置在所述导油棉固定槽9内,所述导油棉1一侧与导油无纺布2外壁紧密贴合,所述导油棉1另一侧与雾化芯外套筒4内壁紧密贴合,所述雾化芯外套筒4筒壁与导油棉1对应的位置设置有进油孔10。所述复合材料导油雾化芯设置有雾化芯顶盖11、雾化芯底座12和电极13,所述雾化芯顶盖11与雾化芯外套筒4顶部扣合,所述电极13设置在雾化芯底座12内,所述雾化芯底座12和电极13之间设置有绝缘环14,所述雾化芯底座12与雾化芯外套筒4底部扣合,所述发热丝3的两端分别与雾化芯底座12和电极13连接。所述雾化芯顶盖11与雾化芯外套筒4顶部之间设置有顶盖压环15,所述雾化芯内支架5底部与雾化芯底座12之间设置有绝缘垫16。本技术实施例的复合材料导油雾化芯,在使用时烟油通过进气孔进入导油棉和导游无纺布,电极通电,电热丝发热将无纺布表面烟油雾化,用户吸烟时,空气经由进气孔、进气槽、进气口进入烟雾生成腔内与烟雾混合,从顶部的雾化芯顶盖吸出。以上所述是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种复合材料导油雾化芯

【技术保护点】
一种复合材料导油雾化芯,其特征在于,所述复合材料导油雾化芯包括导油棉、导油无纺布和发热丝,所述导油无纺布为管状导油无纺布,所述导油棉设置在所述导油无纺布外侧,所述导油棉与导油无纺布外壁紧密贴合,所述发热丝设置在导油无纺布内侧,所述发热丝与导油无纺布内壁紧密贴合,所述管状导油无纺布内为烟雾生成腔。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料导油雾化芯,其特征在于,所述复合材料导油雾化芯包括导油棉、导油无纺布和发热丝,所述导油无纺布为管状导油无纺布,所述导油棉设置在所述导油无纺布外侧,所述导油棉与导油无纺布外壁紧密贴合,所述发热丝设置在导油无纺布内侧,所述发热丝与导油无纺布内壁紧密贴合,所述管状导油无纺布内为烟雾生成腔。2.根据权利要求1所述的复合材料导油雾化芯,其特征在于,所述发热丝为螺旋状发热丝,所述螺旋状发热丝与导油无纺布内壁紧密贴合。3.根据权利要求1所述的复合材料导油雾化芯,其特征在于,所述复合材料导油雾化芯设置有雾化芯外套筒和雾化芯内支架,所述导油棉和导油无纺布设置在所述雾化芯内支架内,所述雾化芯外套筒套装在所述雾化芯内支架外。4.根据权利要求3所述的复合材料导油雾化芯,其特征在于,所述雾化芯内支架中央设置有无纺布安装孔,所述导油无纺布设置在所述无纺布安装孔内。5.根据权利要求3所述的复合材料导油雾化芯,其特征在于,所述雾化芯内支架设置有进气口,所述进气口与所述烟雾生成腔底部连通。6.根据权利要求5所述的复合材料导油雾化芯,其特征在于,所述雾...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建伟
申请(专利权)人:深圳市新宜康科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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