一种导向辊清洗器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导向辊清洗器，包括固定弧板、固定调节螺杆、连接安装杆、储液筒体；所述连接安装杆连接在储液筒体上，所述固定弧板连接在连接安装杆上，所述固定弧板与连接安装杆之间设置有用来固定、及调节角度的固定调节螺杆，所述固定弧板工作面上由内至外依次设置有粘贴底布和粘贴清洁布，所述粘贴底布与固定弧板均设置有用于输送液体之用的漏孔，所述连接安装杆设置有进液软管，进液软管穿设至固定弧板、粘贴底布上的漏孔。本实用新型专利技术导向辊清洁器配备的固定弧板与粘贴清洁布，在清洁导辊时，有效确保了吻合度，清洁接触面更可靠，当清布使用一段时间后更换新的粘贴清洁布，反复投入使用。

Guide roller cleaner

The utility model discloses a guide roller cleaning device comprises a fixed plate and a fixed arc adjusting screw, connecting rod, installation of liquid storage barrel; the connecting rod is connected with the installation in the liquid storage cylinder, the fixed arc board is connected with the connecting rod, is used to fix the adjusting screw fixation, and adjust the angle the arc is arranged between the fixed plate and the connecting rod, the fixed arc plate working surface from the inside to the outside is provided with the paste and paste the bottom cloth cleaning cloth, the cloth paste and fixed arc board are provided for conveying liquid with the holes, the connecting rod is provided with an installation liquid liquid inlet hose, hose is penetrated to the fixed arc board, paste on the bottom cloth hole. The utility model is equipped with a guide roller cleaner fixed arc board and paste cleaning cloth, cleaning in the guide roller, effectively ensuring consistent, clean contact surface is more reliable when replacing the cleaning cloth paste new cleaning cloth after a period of time, repeatedly put into use.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗器，具体涉及一种用于清洗导向辊之用的导向辊清洗器。
技术介绍
在铜箔生产过程中，机器设备中的各导辊表面状态，直接影响到铜箔的物理性能和外观性能，最终影响铜箔的产品质量。导辊在铜箔生产设备中，主要起到了导向和传送作用，在线生产过程中所生产的铜箔必需通过导辊的引导传送才能完成整个制程站点的作业，整个制程铜箔与导辊直接接触，假如导辊上有尘或生产工艺所产生的颗粒物结垢附在导辊表面上，就会伤害到铜箔，造成压坑、划痕、癍点等，最终影响到铜箔产品质量，合格率降底。目前铜箔生产制程中，导辊的清洁存在以下几点弊端与缺陷：（1）只能是在停产状态下，用清洁布或其它刷具进行清洁，这样的清洁放式劳动强度大；（2）工艺槽中的液下辊，不易清洁，作业操作繁琐，例如：作业员必需爬到设备上作业；存在安全隐患。（3）清洁所用的清洁剂浪废大，较难做到量化管理；（4）清洁时间长，清洁面可靠性较差.由此可见，亟待一良善之设计者加以解决上述问题。
技术实现思路
鉴于上述，本技术的目的在于，提供一种用于清洗导向辊之用的导向辊清洗器。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：导向辊清洗器，包括固定弧板、固定调节螺杆、连接安装杆、储液筒体，其中，连接安装杆连接在储液筒体上，固定弧板连接在连接安装杆上，固定弧板与连接安装杆之间设置有用来固定、及调节角度的固定调节螺杆，固定弧板工作面上由内至外依次设置有粘贴底布和粘贴清洁布，粘贴底布与固定弧板均设置有用于输送液体之用的漏孔，连接安装杆设置有进液软管，进液软管穿设至固定弧板、粘贴底布上的漏孔。作为本技术进一步改进，还包括阀门组件、阀门调节杆支架、阀门调节杆，阀门调节杆通过阀门调节杆支架固定在连接安装杆和储液筒体上。作为本技术进一步改进，粘贴底布通过胶水结合热粘贴方式嵌粘固定弧板上。作为本技术进一步改进，储液筒体与连接安装杆之间为螺纹连接。储液筒体还设置有液位监视口。作为本技术进一步改进，储液筒体还设置有液体补给口，液体补给口设置有与储液筒体螺纹连接的液体补给口盖。本技术的有益效果为：1．导辊清洁器配备的固定弧板与粘贴清洁布，在清洁导辊时，有效确保了吻合度，清洁接触面更可靠，当清布使用一段时间后更换新的粘贴清洁布，反复投入使用。2．通过储液筒体清洁剂经过阀门组件的调节能达到合适的流量，通过进液软管补给到需清洁的界面中，有效的确保清洁效果，同时避免了清洁无组织的投入带来的浪废和负面影响等。3．储液筒体上配备的液位监视口，能明确的观看和记录清洁剂的状况，为进一步量化管量提供前提资信。4．配备的固定弧板与连接安装杆、储液筒体、阀门调节杆，方便了清洁作业人员的操作，避免了人员与清洁剂近距直接接触作业，清洁作业更加便捷。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。附图说明图1是本技术主视图；图2是本技术侧视图；图3是本技术局部放大图；图中：1．固定弧板2．粘贴底布3．粘贴清洁布4．进液软管5．固定调节螺杆6．连接安装杆7．阀门组件8．储液筒体9．阀门调节杆支架10．阀门调节杆11．液位监视口12．清洁剂补给口盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅附图1至附图3，本实施例提供的导向辊清洗器，包括固定弧板1、粘贴底布2、粘贴清洁3、进液软管4、固定调节螺杆5、连接安装杆6、阀门组件7、储液筒体8、阀门调节杆支架9、阀门调节杆10、液位监视口11、清洁剂补给口盖12；其中，连接安装杆6连接在储液筒体8上，固定弧板1连接在连接安装杆6上，固定弧板1与连接安装杆6之间设置有用来固定、及调节角度的固定调节螺杆5，固定弧板1工作面上由内至外依次设置有粘贴底布2和粘贴清洁布3，粘贴底布2与固定弧板1均设置有用于输送液体之用的漏孔，连接安装杆6设置有进液软管4，进液软管4穿设至固定弧板1、粘贴底布2上的漏孔。阀门调节杆10通过阀门调节杆支架9固定在连接安装杆6和储液筒体8上。粘贴底布2通过胶水结合热粘贴方式嵌粘固定弧板1上。储液筒体8与连接安装杆6之间为螺纹连接。储液筒体8还设置有液位监视口11。储液筒体8还设置有液体补给口，液体补给口设置有与储液筒体8螺纹连接的液体补给口盖12。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导向辊清洗器，其特征在于，包括固定弧板、固定调节螺杆、连接安装杆、储液筒体；所述连接安装杆连接在储液筒体上，所述固定弧板连接在连接安装杆上，所述固定弧板与连接安装杆之间设置有用来固定、及调节角度的固定调节螺杆，所述固定弧板工作面上由内至外依次设置有粘贴底布和粘贴清洁布，所述粘贴底布与固定弧板均设置有用于输送液体之用的漏孔，所述连接安装杆设置有进液软管，进液软管穿设至固定弧板、粘贴底布上的漏孔。

【技术特征摘要】
1.一种导向辊清洗器，其特征在于，包括固定弧板、固定调节螺杆、连接安装杆、储液筒体；所述连接安装杆连接在储液筒体上，所述固定弧板连接在连接安装杆上，所述固定弧板与连接安装杆之间设置有用来固定、及调节角度的固定调节螺杆，所述固定弧板工作面上由内至外依次设置有粘贴底布和粘贴清洁布，所述粘贴底布与固定弧板均设置有用于输送液体之用的漏孔，所述连接安装杆设置有进液软管，进液软管穿设至固定弧板、粘贴底布上的漏孔。2.根据权利要求1所述导向辊清洗器，其特征在于，其还包括阀门组件、阀门调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韶明，
申请(专利权)人：东莞华威铜箔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44