多工位焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位焊接平台，包括：底座；支撑管，其设置在所述底座上；多用途手臂，用于板板对接焊接或角焊接，其以可拆卸的方式固定在所述支撑管上，所述多用途手臂包括用于夹固焊接试件的夹手，通过调节所述夹手的状态位置得到不同的焊接位置；管焊接装置，用于管管对接焊接或管板对接焊接，所述管焊接装置包括：立柱，其设置在所述底座上；角型支撑件，其固定在所述底座上，所述角型支撑件与所述立柱相配合用于斜向支承焊接试件，以进行倾斜焊接。本实用新型专利技术的多工位焊接平台满足焊接考试对多工位焊接的需求。

Multi station welding platform

The utility model discloses a multi station welding platform, which comprises a base; a supporting tube is arranged in the base; multi-purpose arm, for plate butt welding or welding angle, which is detachably fixed on the support tube, the multi-purpose arm includes a means for clamping welding test hand clamping piece, by adjusting the position of the hand clamping different welding position; pipe welding device for butt welded pipe or tube plate butt welding, the welding device comprises a column, which is arranged on the base; the angle type support, the fixed on the base on the corner of support and the column is used to match the oblique supporting welding specimens for inclined welding. The multi station welding platform of the utility model can meet the requirements of the welding test for multi station welding.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接领域，尤其涉及一种多工位焊接平台。
技术介绍
工业企业以及船舶建造都离不开焊接作业，焊接也作为船舶船体建造的关键作业，对于焊接工人有严格的技术要求，对焊接质量有明确的规定。由于焊接对象的不同，焊接位置不同，焊接方向不同等，焊接难度差异很大，对于一个合格的电焊工人需要掌握各种不同的焊接技巧。目前采用的考试焊机，一般是一个焊机对应一个工位，因考试的项目较多，例如，包括横焊、立焊、仰焊、立角焊、仰角焊等，因此，每一焊接位置都需要找废料先做支架，每次考完后，又要割掉，浪费时间和人力资源。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中的考试焊机工位少，为准备考试的焊接工位而造成时间和人力资源的浪费的技术问题，而提供一种多工位焊接平台。本技术提出一种多工位焊接平台，包括：底座；支撑管，其设置在所述底座上；多用途手臂，用于板板对接焊接或角焊接，其以可拆卸的方式固定在所述支撑管上，所述多用途手臂包括用于夹固焊接试件的夹手，通过调节所述夹手的状态位置得到不同的焊接位置；管焊接装置，用于管管对接焊接或管板对接焊接，所述管焊接装置包括：立柱，其设置在所述底座上；角型支撑件，其固定在所述底座上，所述角型支撑件与所述立柱相配合用于斜向支承焊接试件，以进行倾斜焊接。可选的，所述管焊接装置还包括：至少两组支座，两组支座之间平行间隔设置，每一组支座包括两支座，同一组的两支座排列成行固定在所述底座上；活动辊轮，以可拆卸的方式固定在对应的支座上，每一支座上对应设有一个活动辊轮；所述两组支座和活动辊轮用于支撑焊接试件，所述焊接试件在所述活动辊轮转动的带动下，随着所述活动辊轮的转动而转动。可选的，所述立柱通过靠近角型支撑件的支座设置在所述底座上，所述支座为所述至少两组支座中的其中一个支座，所述立柱是活动辊轮从所述支座上拆离后安装上的。可选的，所述角型支撑件呈一V形，所述角型支撑件的开口朝上，且所述角型支撑件的开口角度为90度。可选的，所述多工位焊接平台包括两多用途手臂，分别为第一多用途手臂和第二多用途手臂，所述第一多用途手臂还包括第一固定套管和第一连接杆，所述第一固定套管通过可调节连接件固定在所述支撑管上，所述第一连接杆通过可调节连接件连接所述第一固定套管，所述第一多用途手臂的夹手固定在所述第一连接杆的末端；所述第二多用途手臂还包括第二固定套管和第二连接杆，所述第二固定套管通过可调节连接件固定在所述支撑管上，所述第二连接杆通过可调节连接件连接所述第二固定套管，所述第二多用途手臂的夹手固定在所述第二连接杆的末端。可选的，所述第一连接杆与所述第一多用途手臂的夹手为插接连接，所述第一连接杆为方管，所述第一多用途手臂的夹手的底部设有直角交叉的插槽。可选的，所述第一多用途手臂的夹手呈C型，所述第二多用途手臂的夹手呈倒U型。可选的，所述第一多用途手臂的夹手包括一底板、分别由所述底板左右两侧边向上延伸的两垂直壁以及分别由两垂直壁向所述底板中心线方向折弯的两水平壁，所述两水平壁之间相互间隔，所述底板、所述两垂直壁以及所述两水平壁形成所述C型，所述底板的前侧边或后侧边向上延伸一竖直壁，所述竖直壁连接位于同一侧的两水平壁和两垂直壁，以封住所述夹手的前侧或后侧的开口。可选的，所述第二多用途手臂的夹手包括底壁以及垂直于所述底壁延伸的两侧壁，所述底壁和两侧壁形成所述的倒U型，两侧壁中的至少一侧壁上设有用于固定焊接试件的可调节螺栓。可选的，所述底座的侧部还设有接地装置与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的多工位焊接平台通过采用多用途手臂和管焊接装置可满足板板对接焊、管管对接焊、管板对接焊以及角接焊等多工位的焊接考试需求，且通过设置立柱和角型支撑件可对焊接试件进行倾斜焊接。附图说明图1为本技术的在支座上设置立柱的多工位焊接平台的主视图；图2为本技术支座上设置活动辊轮的多工位焊接平台的主视图；图3为本技术的多工位焊接平台的侧视图；图4是图3中A-A的剖视图；图5是图3中B-B的剖视图；以及图6为图3中C-C的剖视图。具体实施方式为了进一步说明本技术的原理和结构，现结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。如图1至图3所示，图1为本技术的在支座上设置立柱的多工位焊接平台的主视图，图2为本技术支座上设置活动辊轮的多工位焊接平台的主视图，图3为本技术的多工位焊接平台的侧视图。该多工位焊接平台包括底座10、支撑管20、多用途手臂40以及管焊接装置30。该底座10具有四个支腿11和由该四个支腿11支撑的台面12。该底座10的侧部还设有接地装置13，实现焊接时焊接试件的可靠接地。支撑管20固定在该底座10的台面12上。该支撑管20上设置有多用途手臂40。多用途手臂40包括为第一多用途手臂41和第二多用途手臂42。第一多用途手臂41包括第一固定套管412、第一连接杆413和夹手411。第一固定套管412包括通过可调节连接件414以可拆卸的方式固定在支撑管20上的竖直套管4121和与该竖直套管4121连接的水平套管4122。在可调节连接件414处于松脱状态时，第一固定套管412可沿支撑管20上下滑动。第一连接杆413通过可调节连接件415固定在水平套管4122内，当可调节连接件415处于松脱状态时，该第一连接件413可在水平套管4122内转动。该第一连接杆413可为一方管。夹手411连接在第一连接杆413的末端。夹手411呈一C型，且该夹手411的底部设有直角交叉的插槽，第一连接杆413通过插入该插槽内实现与该夹手411的连接，即第一连接杆413通过插接连接的方式连接夹手411。结合图3和图4所示，图4是图3中A-A的剖视图，夹手411包括底板4111、分别由底板4111左右两侧边向上延伸的两垂直壁4112以及分别由两垂直壁4112向底板4111中心线方向折弯的两水平壁4113，两水平壁4113之间间隔一定的间距，以在管板焊接时，容纳管试件。底板4111、两垂直壁4112以及两水平壁4113形成一C型。底板4111的前侧边（如图3所示，从纸面向里的那一侧为前侧，纸面向外的一侧为后侧）或后侧边向上延伸一竖直壁4114，竖直壁4114连接位于同一侧的两水平壁4113和两垂直壁4112，以封住夹手411前侧或后侧的开口，防止该夹手411竖直放置时，放置在夹手411中的焊接试件滑落。在第一连接杆413的转动下，可实现夹手411状态位置的改变，例如，使夹手411的状态位置由平位改为立位，如图3所示，夹手411处于平位状态，逆时针方向转过90度后，夹手411将处于立位状态。通过改变夹手411的状态位置，可适用于不同位置的焊接，例如，夹手411处于平位状态时，适用于平焊；当夹手411处于立位状态时，适用于仰焊或横焊。结合图5所示，图5是图3中B-B的剖视图，第二多用途手臂42包括第二固定套管422、第二连接杆423和夹手421。第二固定套管422包括通过可调节连接件425以可拆卸的方式固定在支撑管20上的竖直套管4221和与该竖直套管4221连接的水平套管4222。在可调节连接件425处于松脱状态时，第二固定套管422可沿支撑管20上下滑动。第二连接杆423通过可调节连接件424固定在水平套管4222内。当可调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多工位焊接平台，其特征在于，包括：底座；支撑管，其设置在所述底座上；多用途手臂，用于板板对接焊接或角焊接，其以可拆卸的方式固定在所述支撑管上，所述多用途手臂包括用于夹固焊接试件的夹手，通过调节所述夹手的状态位置得到不同的焊接位置；管焊接装置，用于管管对接焊接或管板对接焊接，所述管焊接装置包括：立柱，其设置在所述底座上；角型支撑件，其固定在所述底座上，所述角型支撑件与所述立柱相配合用于斜向支承焊接试件，以进行倾斜焊接。

【技术特征摘要】
1.一种多工位焊接平台，其特征在于，包括：底座；支撑管，其设置在所述底座上；多用途手臂，用于板板对接焊接或角焊接，其以可拆卸的方式固定在所述支撑管上，所述多用途手臂包括用于夹固焊接试件的夹手，通过调节所述夹手的状态位置得到不同的焊接位置；管焊接装置，用于管管对接焊接或管板对接焊接，所述管焊接装置包括：立柱，其设置在所述底座上；角型支撑件，其固定在所述底座上，所述角型支撑件与所述立柱相配合用于斜向支承焊接试件，以进行倾斜焊接。2.根据权利要求1所述的多工位焊接平台，其特征在于，所述管焊接装置还包括：至少两组支座，两组支座之间平行间隔设置，每一组支座包括两支座，同一组的两支座排列成行固定在所述底座上；活动辊轮，以可拆卸的方式固定在对应的支座上，每一支座上对应设有一个活动辊轮；所述两组支座和活动辊轮用于支撑焊接试件，所述焊接试件在所述活动辊轮转动的带动下，随着所述活动辊轮的转动而转动。3.根据权利要求2所述的多工位焊接平台，其特征在于，所述立柱通过靠近角型支撑件的支座设置在所述底座上，所述支座为所述至少两组支座中的其中一个支座，所述立柱是活动辊轮从所述支座上拆离后安装上的。4.根据权利要求1所述的多工位焊接平台，其特征在于，所述角型支撑件呈一V形，所述角型支撑件的开口朝上，且所述角型支撑件的开口角度为90度。5.根据权利要求1所述的多工位焊接平台，其特征在于，所述多工位焊接平台包括两多用途手臂，分别为第一多用途手臂和第二多用途手臂，所述第一多用途手臂还包括第一固定套管和第一连接杆，所述第一固定套管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德江，赵金国，闫晓敏，荆仁三，李荣刚，张良，夏伟，刘忠政，李久鹏，
申请(专利权)人：烟台中集来福士海洋工程有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37