一种压内杯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压内杯装置，包括气缸，气缸支架，支架立杆，安装固定板，还包括与气缸活塞杆端连接的气缸压头，气缸压头外活动套接有导向套，导向套下端设有外锥面，气缸压头下端通过卡环和挡圈活动套接在内杯压头内,导向套内圆面与内杯压头的导向环滑动配合,导向套下方设有模板，模板上口设有与导向套的外锥面相配的内锥面,具有自定心、压杯稳定性好、平整性好的优点。

Press inner cup device

The utility model discloses a pressure inside the cup device, which comprises a cylinder, a cylinder bracket, the bracket pole, fixed plate, and also includes a piston rod of the cylinder is connected to the cylinder head, cylinder head outside is sheathed with a guide sleeve, the guide sleeve is arranged on the lower end of the outer cone, cylinder head end of the card ring and a retainer ring is movably sleeved on the inner cup head, a guide ring sliding guide sleeve and the inner cup round face with the pressure head, the guide sleeve is provided with a template template below, is the inner cone cone is matched with the guide sleeve, with self centering and pressure cup of good stability, good smoothness.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装机械装置，尤其涉及一种压内杯装置。
技术介绍
包装机械上中给具有内外杯这样的复合料杯进行灌装前，需要将内杯安装到外杯内的规定位置，目前的装置在内杯安放时存在不稳定，压杯不平整，压杯结束后容易发生带杯现象，导致内外杯分离，出现不良，影响生产的稳定性和生产效率。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本技术的目的旨在提供一种结构简单，具有自动定心，压杯稳定，压杯平整，压杯结束不会发生带杯现象的压内杯装置，为达到以上目的,本技术采用以下技术方案实现：一种压内杯装置，包括气缸1，气缸支架2，支架立杆3，安装固定板4，还包括与气缸1活塞杆端连接的气缸压头5，所述气缸压头5外活动套接有导向套9，所述导向套9下端设有外锥面90，所述气缸压头5下端通过卡环6和档圈7活动套接在内杯压头8内,所述导向套9内圆面与内杯压头8的导向环80滑动配合,所述导向套9下方设有模板10，所述模板10上口设有与导向套9的外锥面90相配的内锥面100。本技术的进一步设置为：所述气缸压头5与导向套9之间设有间隙H，所述间隙H为2~3毫米。本技术的进一步设置为：所述气缸压头5与卡环6和档圈7之间设有间隙J，所述间隙J为2~3毫米。本技术的进一步设置为：所述气缸压头5下端法兰外径与内杯压头8内腔内径之间设有间隙K，所述间隙K为2~3毫米，所述气缸压头5下端面与内杯压头8内腔端面之间设有空行程L，所述空行程L为17~18毫米。本技术的工作原理及有益效果：采用本技术方案的一种压内杯装置,在气缸压头和导向套之间设有2~3毫米的活动间隙H，气缸压头与卡环和档圈之间设有2~3毫米间隙J,内杯压头内腔和气缸压头下端法兰径向设置有2~3毫米间隙K，轴向设有17~18毫米的空行程L,压杯时气缸驱动气缸压头下压，并带动内杯压头及导向套下行，首先导向套外锥面和模板的内锥面接触实现自主定心，同时导向套下端面压住外杯端面，利用导向套和内杯压头以及气缸压头之间互相间隙移动达到自主定位的要求，当气缸继续下行时内杯压头已在中心位置插入到内杯，当气缸伸出到达最终位置时，内杯压头将内杯压进在外杯里面并保证内杯压到需要的位置和压紧后的平整性，压杯完成后气缸回缩，首先内杯压头回缩，内杯和内杯压头脱离，而导向套还继续压住外杯，这样内外杯就不会因为在气缸压头回位时被内杯压头带出模板孔，当气缸继续上行时导向套和模板以及外杯脱离，压内杯动作完成。不会发生带杯和内杯压歪以及压不紧现象，具有自定心、压杯稳定性好、压杯平整性好的优点。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式如图1所示：一种压内杯装置，包括气缸1，气缸支架2，支架立杆3，安装固定板4，还包括与气缸1活塞杆端连接的气缸压头5，气缸压头5外活动套接有导向套9，导向套9下端设有外锥面90，气缸压头5下端通过卡环6和档圈7活动套接在内杯压头8内,导向套9内圆面与内杯压头8的导向环80滑动配合,导向套9下方设有模板10，模板10上口设有与导向套9的外锥面90相配的内锥面100。其中,气缸压头5与导向套9之间设有间隙H，间隙H为2~3毫米。其中,气缸压头5与卡环6和档圈7之间设有间隙J，间隙J为2~3毫米。其中,气缸压头5下端法兰外径与内杯压头8内腔内径之间设有间隙K，间隙K为2~3毫米，气缸压头5下端面与内杯压头8内腔端面之间设有空行程L，空行程L为17~18毫米。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压内杯装置，包括气缸(1)，气缸支架(2)，支架立杆(3)，安装固定板(4)，其特征在于：还包括与气缸(1)活塞杆端连接的气缸压头（5），所述气缸压头（5）外活动套接有导向套（9），所述导向套（9）下端设有外锥面（90），所述气缸压头（5）下端通过卡环(6)和挡圈（7）活动套接在内杯压头(8)内,所述导向套（9）内圆面与内杯压头(8)的导向环（80）滑动配合,所述导向套（9）下方设有模板（10），所述模板（10）上口设有与导向套（9）的外锥面（90）相配的内锥面（100）。

【技术特征摘要】
1.一种压内杯装置，包括气缸(1)，气缸支架(2)，支架立杆(3)，安装固定板(4)，其特征在于：还包括与气缸(1)活塞杆端连接的气缸压头（5），所述气缸压头（5）外活动套接有导向套（9），所述导向套（9）下端设有外锥面（90），所述气缸压头（5）下端通过卡环(6)和挡圈（7）活动套接在内杯压头(8)内,所述导向套（9）内圆面与内杯压头(8)的导向环（80）滑动配合,所述导向套（9）下方设有模板（10），所述模板（10）上口设有与导向套（9）的外锥面（90）相配的内锥面（100）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁，陈迎红，陈建红，陈佳斌，
申请(专利权)人：温州市途麦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33