一种汽车用高强度防撞塑料制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车用高强度防撞塑料，该高强度防撞塑料的组分按重量份数计为：乙基三甲氧基硅烷：50‑55份，纳米二氧化硅：2‑4份，聚乳酸：5‑7份，石墨粉：5‑7份，双酚A环氧树脂：12‑15份，马来酸酐改性聚乙烯：5‑7份，苯基硅油：13‑15份，邻苯二甲酸二辛酯：13‑16份，甘油单硬脂酸酯：3‑5份，玻璃纤维：5‑7份，去离子水：20‑30份，助剂：5‑7份。

High strength anti-collision plastic for automobile

The invention discloses an automobile anti-collision plastic with high strength, the high strength anti-collision plastic components by weight: ethyltrimethoxysilane: 50 55 copies, 2 copies of 4: nano silica, poly lactic acid: 5 7 copies, 7 copies of graphite powder: 5, bisphenol a A: 12 epoxy resin 15, maleic anhydride modified polyethylene: 5 7 copies, 15 copies: 13 phenyl silicone oil, phthalic acid two: 13 - two 16, glycerol monostearate: 3 5 copies, 7 copies: 5 glass fiber, deionized water: 20 30 A: 5 7 auxiliaries.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料，具体的说是一种汽车用高强度防撞塑料。
技术介绍
随着汽车行业的迅速发展，汽车中大量采用塑料制品，从而降低整体重量和降低油耗，尤其是防撞塑料，不仅兼顾着安全作用，而且还能减轻汽车的整体质量，所以汽车用塑料的强度和抗冲击性显得尤为重要，但是现有的塑料不仅满足不了汽车生产中的需求，并且质量差，强度低，容易断裂，韧性差，使用寿命短，耐腐蚀性能差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种汽车用高强度防撞塑料，该塑料不仅强度高，而且韧性好，能迅吸收外界的冲击力，起到防护的作用，并且使用寿命长，耐腐蚀性能好，成本低，制作简单。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种汽车用高强度防撞塑料，该高强度防撞塑料的组分按重量份数计为：乙基三甲氧基硅烷：50-55份，纳米二氧化硅：2-4份，聚乳酸：5-7份，石墨粉：5-7份，双酚A环氧树脂：12-15份，马来酸酐改性聚乙烯：5-7份，苯基硅油：13-15份，邻苯二甲酸二辛酯：13-16份，甘油单硬脂酸酯：3-5份，玻璃纤维：5-7份，去离子水：20-30份，助剂：5-7份；所述助剂的组分按重量份数计为：石英：16-18份，石灰石：5-7份，去离子水：22-25份，石墨粉：15-17份；所述助剂的制备方法为：将石英、石灰石、石墨粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌10-15分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至810-812℃下煅烧2-4个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；高强度防撞塑料的制备方法，具体制备方法如下：步骤（1）：将乙基三甲氧基硅烷、纳米二氧化硅、聚乳酸、石墨粉、双酚A环氧树脂混合搅拌均匀，然后将温度升至100-110℃，保温15-20min，开始搅拌30-35min，搅拌速度为150-180r/min；步骤（2）：然后再放入马来酸酐改性聚乙烯、苯基硅油、邻苯二甲酸二辛酯、甘油单硬脂酸酯、玻璃纤维、去离子水、助剂，并将温度增加至130-140℃，继续搅拌30-35min，然后通过模具将塑料挤压成型；步骤（3）：将成型后的塑料放入加热炉中加热至50-60℃，然后采用氮气冷却，冷却速度为2-5℃/min，然后冷却至室温，然后清洗表面即可。本专利技术进一步限定的技术方案是：前述的一种汽车用高强度防撞塑料，该高强度防撞塑料的组分按重量份数计为：乙基三甲氧基硅烷：50份，纳米二氧化硅：2份，聚乳酸：5份，石墨粉：5份，双酚A环氧树脂：12份，马来酸酐改性聚乙烯：5份，苯基硅油：13份，邻苯二甲酸二辛酯：13份，甘油单硬脂酸酯：3份，玻璃纤维：5份，去离子水：20份，助剂：5份；所述助剂的组分按重量份数计为：石英：16份，石灰石：5份，去离子水：22份，石墨粉：15份；所述助剂的制备方法为：将石英、石灰石、石墨粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌10分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至810℃下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；高强度防撞塑料的制备方法，具体制备方法如下：步骤（1）：将乙基三甲氧基硅烷、纳米二氧化硅、聚乳酸、石墨粉、双酚A环氧树脂混合搅拌均匀，然后将温度升至100℃，保温15min，开始搅拌30min，搅拌速度为150r/min；步骤（2）：然后再放入马来酸酐改性聚乙烯、苯基硅油、邻苯二甲酸二辛酯、甘油单硬脂酸酯、玻璃纤维、去离子水、助剂，并将温度增加至130℃，继续搅拌30min，然后通过模具将塑料挤压成型；步骤（3）：将成型后的塑料放入加热炉中加热至50℃，然后采用氮气冷却，冷却速度为2℃/min，然后冷却至室温，然后清洗表面即可。前述的一种汽车用高强度防撞塑料，该高强度防撞塑料的组分按重量份数计为：乙基三甲氧基硅烷：55份，纳米二氧化硅：4份，聚乳酸：7份，石墨粉：7份，双酚A环氧树脂：15份，马来酸酐改性聚乙烯：7份，苯基硅油：15份，邻苯二甲酸二辛酯：16份，甘油单硬脂酸酯：5份，玻璃纤维：7份，去离子水：30份，助剂：7份；所述助剂的组分按重量份数计为：石英：18份，石灰石：7份，去离子水：25份，石墨粉：17份；所述助剂的制备方法为：将石英、石灰石、石墨粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌15分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至812℃下煅烧4个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；高强度防撞塑料的制备方法，具体制备方法如下：步骤（1）：将乙基三甲氧基硅烷、纳米二氧化硅、聚乳酸、石墨粉、双酚A环氧树脂混合搅拌均匀，然后将温度升至110℃，保温20min，开始搅拌35min，搅拌速度为180r/min；步骤（2）：然后再放入马来酸酐改性聚乙烯、苯基硅油、邻苯二甲酸二辛酯、甘油单硬脂酸酯、玻璃纤维、去离子水、助剂，并将温度增加至140℃，继续搅拌35min，然后通过模具将塑料挤压成型；步骤（3）：将成型后的塑料放入加热炉中加热至60℃，然后采用氮气冷却，冷却速度为5℃/min，然后冷却至室温，然后清洗表面即可。前述的一种汽车用高强度防撞塑料，该高强度防撞塑料的组分按重量份数计为：乙基三甲氧基硅烷：52份，纳米二氧化硅：3份，聚乳酸：6份，石墨粉：6份，双酚A环氧树脂：13份，马来酸酐改性聚乙烯：6份，苯基硅油：14份，邻苯二甲酸二辛酯：15份，甘油单硬脂酸酯：4份，玻璃纤维：6份，去离子水：25份，助剂：6份；所述助剂的组分按重量份数计为：石英：17份，石灰石：6份，去离子水：24份，石墨粉：16份；所述助剂的制备方法为：将石英、石灰石、石墨粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌12分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至811℃下煅烧3个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；高强度防撞塑料的制备方法，具体制备方法如下：步骤（1）：将乙基三甲氧基硅烷、纳米二氧化硅、聚乳酸、石墨粉、双酚A环氧树脂混合搅拌均匀，然后将温度升至105℃，保温18min，开始搅拌32min，搅拌速度为160r/min；步骤（2）：然后再放入马来酸酐改性聚乙烯、苯基硅油、邻苯二甲酸二辛酯、甘油单硬脂酸酯、玻璃纤维、去离子水、助剂，并将温度增加至135℃，继续搅拌32min，然后通过模具将塑料挤压成型；步骤（3）：将成型后的塑料放入加热炉中加热至55℃，然后采用氮气冷却，冷却速度为3℃/min，然后冷却至室温，然后清洗表面即可。本专利技术的有益效果是：通过对塑料内部成分的改变，改善塑料的综合性能，增加塑料的强度和韧性，使塑料内部能够在抗冲击的过程中保持足够的韧性，避免塑料产生断裂，并且能保持塑料具有足够的强度，提高其屈服强度，并且塑料中加入了马来酸酐改性聚乙烯、苯基硅油、邻苯二甲酸二辛酯等成分，大大提高了塑料的耐腐蚀，耐高温和抗冲击能力，提高了塑料的使用寿命，降低成本。具体实施方式下面对本专利技术做进一步的详细说明：实施例1本实施例提供的一种汽车用高强度防撞塑料，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车用高强度防撞塑料，其特征在于：该高强度防撞塑料的组分按重量份数计为：乙基三甲氧基硅烷：50‑55份，纳米二氧化硅：2‑4份，聚乳酸：5‑7份，石墨粉：5‑7份，双酚A环氧树脂：12‑15份，马来酸酐改性聚乙烯：5‑7份，苯基硅油：13‑15份，邻苯二甲酸二辛酯：13‑16份，甘油单硬脂酸酯：3‑5份，玻璃纤维：5‑7份，去离子水：20‑30份，助剂：5‑7份；所述助剂的组分按重量份数计为：石英：16‑18份，石灰石：5‑7份，去离子水：22‑25份，石墨粉：15‑17份；所述助剂的制备方法为：将石英、石灰石、石墨粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌10‑15分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至810‑812℃下煅烧2‑4个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；高强度防撞塑料的制备方法，具体制备方法如下：步骤（1）：将乙基三甲氧基硅烷、纳米二氧化硅、聚乳酸、石墨粉、双酚A环氧树脂混合搅拌均匀，然后将温度升至100‑110℃，保温15‑20min，开始搅拌30‑35min，搅拌速度为150‑180r/min；步骤（2）：然后再放入马来酸酐改性聚乙烯、苯基硅油、邻苯二甲酸二辛酯、甘油单硬脂酸酯、玻璃纤维、去离子水、助剂，并将温度增加至130‑140℃，继续搅拌30‑35min，然后通过模具将塑料挤压成型；步骤（3）：将成型后的塑料放入加热炉中加热至50‑60℃，然后采用氮气冷却，冷却速度为2‑5℃/min，然后冷却至室温，然后清洗表面即可。...

【技术特征摘要】
1.一种汽车用高强度防撞塑料，其特征在于：该高强度防撞塑料的组分按重量份数计为：乙基三甲氧基硅烷：50-55份，纳米二氧化硅：2-4份，聚乳酸：5-7份，石墨粉：5-7份，双酚A环氧树脂：12-15份，马来酸酐改性聚乙烯：5-7份，苯基硅油：13-15份，邻苯二甲酸二辛酯：13-16份，甘油单硬脂酸酯：3-5份，玻璃纤维：5-7份，去离子水：20-30份，助剂：5-7份；所述助剂的组分按重量份数计为：石英：16-18份，石灰石：5-7份，去离子水：22-25份，石墨粉：15-17份；所述助剂的制备方法为：将石英、石灰石、石墨粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌10-15分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至810-812℃下煅烧2-4个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；高强度防撞塑料的制备方法，具体制备方法如下：步骤（1）：将乙基三甲氧基硅烷、纳米二氧化硅、聚乳酸、石墨粉、双酚A环氧树脂混合搅拌均匀，然后将温度升至100-110℃，保温15-20min，开始搅拌30-35min，搅拌速度为150-180r/min；步骤（2）：然后再放入马来酸酐改性聚乙烯、苯基硅油、邻苯二甲酸二辛酯、甘油单硬脂酸酯、玻璃纤维、去离子水、助剂，并将温度增加至130-140℃，继续搅拌30-35min，然后通过模具将塑料挤压成型；步骤（3）：将成型后的塑料放入加热炉中加热至50-60℃，然后采用氮气冷却，冷却速度为2-5℃/min，然后冷却至室温，然后清洗表面即可。2.根据权利要求1所述的一种汽车用高强度防撞塑料，其特征在于：该高强度防撞塑料的组分按重量份数计为：乙基三甲氧基硅烷：50份，纳米二氧化硅：2份，聚乳酸：5份，石墨粉：5份，双酚A环氧树脂：12份，马来酸酐改性聚乙烯：5份，苯基硅油：13份，邻苯二甲酸二辛酯：13份，甘油单硬脂酸酯：3份，玻璃纤维：5份，去离子水：20份，助剂：5份；所述助剂的组分按重量份数计为：石英：16份，石灰石：5份，去离子水：22份，石墨粉：15份；所述助剂的制备方法为：将石英、石灰石、石墨粉混合粉碎，过100目筛，得到粉末A，将粉末A与去离子水搅拌混合，搅拌10分钟，然后过滤，干燥，粉碎，过100目筛，在氮气氛围下，加热至810℃下煅烧2个小时后，空冷至室温，然后粉碎，过200目筛，即可得到助剂；高强度防撞塑料的制备方法，具体制备方法如下：步骤（1）：将乙基三甲氧基硅烷、纳米二氧化硅、聚乳酸、石墨粉、双酚A环氧树脂混合搅拌均匀，然后将温度升至100℃，保温15min，开始搅拌30min，搅拌速度为150r/min；步骤（2）：然后再放入马来酸酐改性聚乙烯、苯基硅油、邻苯二甲酸二辛酯、甘油单硬脂酸酯、玻璃纤维、去离子水、助剂，并将温度增加至130℃，继续搅拌30min，然后通过模具将塑料挤压成型；步骤（3）：将成型后的塑料放入加热炉中加热至50℃，然后采用氮气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：苏州纽东精密制造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32