The invention discloses a gate valve with high sealing type stem in the two frequency furnace of two components alloy steel melt respectively, by weight percentage range of components are: stem thread segment alloy composition is C:2.20~2.35%, Mo:0.6~0.9%, Si:1.2~1.3%, Ni:0.3~0.4%, Mn:0.3~0.5%, the rest is Fe; the stem pole light alloy the composition of C:1.2~1.4%, Mo:1.3~1.5%, Si:13~1.4%, Ni:0.2~0.3%, Mn:0.7~0.9%, adding alloy burden composition adjustment to be qualified, the invention can effectively solve the technical problem, the sealing surface of stainless steel and hard alloy, long service life, double thread, reliable sealing, flexible operation.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金领域，尤其涉及一种闸阀用高密封型阀杆。
技术介绍
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。单限于砂型铸造工艺限制，这些方法均收效甚微，无法根本解决上述难题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种闸阀用高密封型阀杆，可以有效解决上述技术难题，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用双螺纹配合方式，密封可靠，操作轻便灵活。本专利技术的技术方案如下：一种闸阀用高密封型阀杆，在两台中频炉内分别冶炼两种成分合金钢水熔液，以质量百分比计各成分范围分别为：阀杆螺纹段合金成分为C:2.20~2.35%、Mo:0.6~0.9%、Si:1.2~1.3%、Ni:0.3~0.4%、Mn:0.3~0.5%，余量为Fe；阀杆光杆段合金成分为C:1.2~1.4%、Mo:1.3~1.5%、Si:13~1.4%、Ni:0.2~0.3%、Mn:0.7~0.9%，加入合金炉料调整成分至合格范围，炉内进行脱氧工序，合金钢水熔液在离心力的作用下通过底注式浇道平稳进入型腔，熔液在激冷作用下迅速凝固成型，控制浇注速度为10-12g/s；阀杆光杆段上带有外螺纹密封台，外螺纹密封台与阀座螺纹密封配合。所述的阀座上开有螺纹台阶孔，螺纹台阶孔分别与阀杆螺纹段、外螺纹密封台相配合。本专利技术的有益效果是：本专利技术两种合金成分制成阀杆螺纹段、阀杆光杆段，保证了光杆段的刚度要求和阀杆螺纹段的耐磨性要求，可以有效解决上述...
【技术保护点】
一种闸阀用高密封型阀杆，其特征在于，在两台中频炉内分别冶炼两种成分合金钢水熔液，以质量百分比计各成分范围分别为：阀杆螺纹段合金成分为C:2.20~2.35%、Mo:0.6~0.9%、Si:1.2~1.3%、Ni:0.3~0.4%、Mn:0.3~0.5%，余量为Fe；阀杆光杆段合金成分为C:1.2~1.4%、Mo:1.3~1.5%、Si:13~1.4%、Ni:0.2~0.3%、Mn:0.7~0.9%，加入合金炉料调整成分至合格范围，炉内进行脱氧工序，合金钢水熔液在离心力的作用下通过底注式浇道平稳进入型腔，熔液在激冷作用下迅速凝固成型，控制浇注速度为10‑12g/s；阀杆光杆段上带有外螺纹密封台，外螺纹密封台与阀座螺纹密封配合。
【技术特征摘要】
1.一种闸阀用高密封型阀杆，其特征在于，在两台中频炉内分别冶炼两种成分合金钢水熔液，以质量百分比计各成分范围分别为：阀杆螺纹段合金成分为C:2.20~2.35%、Mo:0.6~0.9%、Si:1.2~1.3%、Ni:0.3~0.4%、Mn:0.3~0.5%，余量为Fe；阀杆光杆段合金成分为C:1.2~1.4%、Mo:1.3~1.5%、Si:13~1.4%、Ni:0.2~0.3%、M...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴寿涛，
申请(专利权)人：铜陵市经纬流体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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