A double compaction multi strand wire rope manufacturing method, wire rope structure is 15 * K7 IWR, wire rope using roller compacted strand or die drawing production, the compaction rate is 14.1%, steel wire core structure is 6 * 19S+ (6 * 7) F+1 * 19S, pitch ratio of 6.4 times the metal core the diameter of the use of pre deformation apparatus or noseplate production, outer rope production, lay pitch multiples of 6.5 times the diameter of the rope, the pre deformation apparatus for production of outer rope twisting after forging forging of compaction, compression rate of 3.5 ~ 4.5%.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双压实多层股钢丝绳制造方法，属于金属制品加工
技术介绍
因15×K7-IWR类钢丝绳组股较多，捻制要求较高，在对其整绳破断拉力值进行测试时，通常由于组股之间存在不可避免的张力差，致使各股受力不均，从而影响其整体力学性能，有时甚至整绳破断拉力值达不到标准要求。为此，对捻制后的15×K7-IWR类多层股钢丝绳在进行锻打压实处理，本方法能够提高15×K7-IWR类多层股钢丝绳整绳拉力值和增强其组股之间的紧密度，延长使用寿命。该技术在公众媒体上未见有相同的
技术实现思路
报道。
技术实现思路
本专利技术的一种双压实多层股钢丝绳制造方法，是一种全新的双压实多层股钢丝绳的生产制造工艺，其生产简便、快捷，能消除钢丝绳残余应力、结构伸长及组股张力不均等缺陷，大大提高该类钢丝绳的综合力学性能。本专利技术的一种双压实多层股钢丝绳制造方法，钢丝绳结构为15×K7-IWR，其特征是包括如下实施步骤：（1）钢丝绳股结构为K7，钢丝绳压实股采用辊压或模拉方式生产，压实率控制在14.1%；（2）钢丝绳金属芯结构为6×19S+(6×7）F+1×19S，捻距倍数为金属芯直径的6.4倍，采用预变形器或分线盘进行生产；（3）外层绳生产，捻距倍数为钢丝绳直径的6.5倍，采用预变形器进行生产，对捻制后的外层绳再进行锻打压实，锻打压缩率控制在3.5%～4.5%之间。本专利技术的钢丝绳整绳破断拉力值比单压实至少提高12.6%，远高于YB/T5359-2010《压实股钢丝绳》标准规定值。本专利技术的有益效果：消除了钢丝绳的残余应力、结构伸长及组股张力不均等缺陷，大大提高了钢丝绳的综合力...
【技术保护点】
一种双压实多层股钢丝绳制造方法，钢丝绳结构为15×K7‑IWR，其特征是包括如下实施步骤：（1）钢丝绳股结构为K7，钢丝绳压实股采用辊压或模拉方式生产，压实率为14.1%；（2）钢丝绳金属芯结构为6×19S+(6×7）F+1×19S，捻距倍数为金属芯直径的6.4倍，采用预变形器或分线盘进行生产；（3）外层绳生产，捻距倍数为钢丝绳直径的6.5倍，采用预变形器进行生产，对捻制后的外层绳再进行锻打压实，锻打压缩率在3.5～4.5%之间。
【技术特征摘要】
1.一种双压实多层股钢丝绳制造方法，钢丝绳结构为15×K7-IWR，其特征是包括如下实施步骤：（1）钢丝绳股结构为K7，钢丝绳压实股采用辊压或模拉方式生产，压实率为14.1%；（2）钢丝绳金属芯结构为6×19S+(6×...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨正延，梅建强，徐鹏飞，朱俊云，
申请(专利权)人：贵州钢绳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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