一种高精度的蒸汽压缩器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高精度的蒸汽压缩器。主要解决现有蒸汽压缩机的机身存在加工精度差，从而导致在使用过程中震动过大、噪音过大的技术问题。包括基座、机壳、电机、蜗壳以及过渡箱，所述电机、机壳设于基座上，所述过渡箱设于机壳内，所述过渡箱与机壳一体铸造，所述蜗壳与机壳相连接，所述电机包括外壳，所述外壳为一体铸造而成，所述基座为一体铸造而成，所述蜗壳为一体铸造而成。该蒸汽压缩器通过把机身采用一体铸造而成，蜗壳、过渡箱、电机和基座之间需减少间隙使能量传播能快，把震动的能量迅速传递到基座并化解，提高加工精度，减少部件之间的误差，从而有效的增加产品的使用性能，提高设备的加工精度，使得稳定性得到有效的提高。

High precision steam compressor

The utility model relates to a steam compressor with high precision. The utility model mainly solves the technical problems that the existing steam compressor has poor machining accuracy in the body, which causes the vibration is too large and the noise is too large. Includes a base, casing, motor, volute and transition box, the motor casing, which is arranged on the base, the transition box is provided in the casing, the casing and the transition box casting, the volute and casing is connected with the motor comprises a shell, and the shell is integrally cast, and the as one of the base and the volute casting, as one casting. The steam compressor through the body with one cast, between the volute, transition box, motor and the base needed to reduce the gap between the energy spread fast, the vibration energy is rapidly transferred to the base and resolve, improve processing accuracy, reduce the error between parts, so as to effectively increase the performance of the products, improve the machining precision of equipment the stability of the improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸发器，尤其涉及一种高精度的蒸汽压缩器。
技术介绍
化工行业的蒸发、蒸馏、浓缩、结晶、干燥等化工工艺单元中，由于运行过程中系统自身产生的二次饱和蒸汽，传统的办法是利用多效蒸发系统解决蒸汽再利用问题，但传统装置占地面积较大、系统热损耗较高、一次性投资偏大以及管路系统复杂而且维护成本较高，国内目前有超过10家以上企业在研制、试生产及批量生产，以前以国外为主导的蒸汽再压缩技术，已经具有被国内自主生产的蒸汽压缩机逐步取代的趋势。在大量案例中压缩机的使用寿命一直是客户最关心的问题。压缩机本身是处于不断做功状态，机身伴有一定的震动，在连续开机情况下，震动对机身以及各个零部件都有很大影响。常用的压缩机机壳采用焊接工艺，这种工艺方面加工且加工周期短，但这种方法会加大震动的产生。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的缺点与不足之处，本技术提供一种高精度的蒸汽压缩器，解决现有蒸汽压缩机的机身存在加工精度差，从而导致在使用过程中震动过大、噪音过大的技术问题。本技术的技术方案是：一种高精度的蒸汽压缩器，包括基座、机壳、电机、蜗壳以及过渡箱，所述电机、机壳设于基座上，所述过渡箱设于机壳内，所述过渡箱与机壳一体铸造，所述蜗壳与机壳相连接，所述电机包括外壳，所述外壳为一体铸造而成，所述基座为一体铸造而成，所述蜗壳为一体铸造而成。所述基座上设有凹槽，所述机壳的下端卡入凹槽内。所述基座包括底座、第一支架以及第二支架，所述第一支架、第二支架设于底座上端并与底座一体铸造而成。所述电机电机的外壳内壁处设有S型流道。所述机壳内设有主轴，所述主轴通过软连接结构与电机相连接。本技术具有以下有益效果：该蒸汽压缩器通过把机身采用一体铸造而成，蜗壳、过渡箱、电机和基座之间需减少间隙使能量传播能快，把震动的能量迅速传递到基座并化解，提高加工精度，减少部件之间的误差，从而有效的增加产品的使用性能，提高设备的加工精度，使得稳定性得到有效的提高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，基座1，底座11，第一支架12，第二支架13，机壳2，电机3，蜗壳4，过渡箱5，凹槽6，软连接结构7。具体实施方式下面针对附图对本技术的实施例作进一步说明：如图所示，一种高精度的蒸汽压缩器，包括基座1、机壳2、电机3、蜗壳4以及过渡箱5，所述电机3、机壳2设于基座1上，所述过渡箱5设于机壳2内，所述过渡箱5与机壳2一体铸造，所述蜗壳3与机壳2相连接，所述电机2包括外壳31，所述外壳31为一体铸造而成，所述基座1为一体铸造而成，所述蜗壳3为一体铸造而成。该蒸汽压缩器通过把机身采用一体铸造而成，蜗壳、过渡箱、电机和基座之间需减少间隙使能量传播能快，把震动的能量迅速传递到基座并化解，提高加工精度，减少部件之间的误差，从而有效的增加产品的使用性能，提高设备的加工精度，使得稳定性得到有效的提高。在本技术中，所述基座1上设有凹槽6，所述机壳2的下端卡入凹槽6内。通过把机壳卡入到凹槽内，使得机壳得到有效地卡位，定位效果好，稳定性高，结构合理。在本技术中，所述基座1包括底座11、第一支架12以及第二支架13，所述第一支架11、第二支架12设于底座11上端并与底座11一体铸造而成。基座由底座、第一支架以及第二支架一体铸造而成，加工方便，强度高，从而有效提高设备的使用稳定性。在本技术中，所述电机电机3的外壳31内壁处设有S型流道。采用S型冷却流道，冷却的覆盖面大，冷却效果好，有效提高电机的工作性能，使得压缩机的生产效率得到有效的提高。在本技术中，所述机壳2内设有主轴7，所述主轴7通过软连接结构7与电机相连接。通过设置软连接结构，提高电机的传动效果，使得主轴转动平稳性提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度的蒸汽压缩器，包括基座(1)、机壳(2)、电机(3)、蜗壳(4)以及过渡箱(5)，其特征在于：所述电机(3)、机壳(2)设于基座(1)上，所述过渡箱(5)设于机壳(2)内，所述过渡箱(5)与机壳(2)一体铸造，所述蜗壳(4)与机壳(2)相连接，所述电机(3)包括外壳(31)，所述外壳(31)为一体铸造而成，所述基座(1)为一体铸造而成，所述蜗壳(4)为一体铸造而成。

【技术特征摘要】
1.一种高精度的蒸汽压缩器，包括基座(1)、机壳(2)、电机(3)、蜗壳(4)以及过渡箱(5)，其特征在于：所述电机(3)、机壳(2)设于基座(1)上，所述过渡箱(5)设于机壳(2)内，所述过渡箱(5)与机壳(2)一体铸造，所述蜗壳(4)与机壳(2)相连接，所述电机(3)包括外壳(31)，所述外壳(31)为一体铸造而成，所述基座(1)为一体铸造而成，所述蜗壳(4)为一体铸造而成。2.根据权利要求1所述的一种高精度的蒸汽压缩器，其特征在于：所述基座(1)上设有凹槽(6)，所述机壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智健，柯鲁靖，王仁和，
申请(专利权)人：浙江中机环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33