【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘装置,尤其涉及一种在烧结废气余热回收中使用的除尘装置。
技术介绍
目前,烧结余热回收的废气进入锅炉前的粉尘处理,绝大部分采用固定式冲击板或重力沉降除尘器,通过锅炉引风机将烧结主烟道中的废气或冷却机上冷却烧结矿产生的废气引出来,进入冲击板或重力沉降除尘器,经冲击板或重力沉降除尘器除尘后,废气再进入余热锅炉换热,换热降温后的废气经引风机引出排放。已有的此类粉尘处理装置,冲击板或重力沉降除尘器一次成型,使用过程中对粉尘量及粉尘颗粒除尘效果无法控制,达不到预期的除尘效率和效果,造成对后续设备及管道磨损难以控制,严重影响设备的使用寿命,增加了设备及系统的维护和维修成本。
技术实现思路
本技术公开了一种在烧结废气余热回收中使用的除尘装置,利用现有烧结取热废气管道,在烧结取热废气管道与余热锅炉之间加装可以调节叶片角度的挡板除尘装置使其能适用于多种不同粒径、含量等规格的废气,提高了除尘效果。具体地说,本技术是通过如下技术方案实现的:一种烧结废气余热回收的除尘装置,包括壳体,壳体上具有烟气入口和烟气出口,在壳体中安装有多叶片挡板,多叶片挡板上的叶片分布方向与烟气入口到出口的路径交叉,在壳体底部安装有对应多叶片挡板的灰斗;所述多叶片挡板为连接到连杆上的多个可调角度的叶片,连杆一端连接有安装在壳体上的联动件。在上述结构中,为了实现叶片角度可调整,具体的实现方式是多样的。其中的一种实现方式为利用连杆的移动带动叶片角度的被动调整。在此结构中,连杆可旋转的连接在壳体侧壁上,连杆的一端所连接的联动件为可旋转或可拉动结构,叶片安装在连杆上。利用该结构,通过联动件带动连杆从 ...
【技术保护点】
一种烧结废气余热回收的除尘装置,其特征在于包括壳体,壳体上具有烟气入口和烟气出口,在壳体中安装有多叶片挡板,多叶片挡板上的叶片分布方向与烟气入口到出口的路径交叉,在壳体底部安装有对应多叶片挡板的灰斗;所述多叶片挡板为连接到连杆上的多个可调角度的叶片,连杆一端连接有安装在壳体上的联动件。
【技术特征摘要】
1.一种烧结废气余热回收的除尘装置,其特征在于包括壳体,壳体上具有烟气入口和烟气出口,在壳体中安装有多叶片挡板,多叶片挡板上的叶片分布方向与烟气入口到出口的路径交叉,在壳体底部安装有对应多叶片挡板的灰斗;所述多叶片挡板为连接到连杆上的多个可调角度的叶片,连杆一端连接有安装在壳体上的联动件。2.根据权利要求1所述的除尘装置,其特征在于连杆可旋转的连接在壳体侧壁上,连杆的一端所连接的联动件为可旋转或可拉动结构,叶片安装在连杆上。3.根据权利要求2所述的除尘装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:王羽,
申请(专利权)人:九源天能北京科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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