一种苯酐尾气催化氧化反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苯酐尾气催化氧化反应器，包括四通道气体分布器、换热器A与换热器B、电加热器、反应器、开工风机、控制装置,所述四通道气体分布器端口A连接有出气管，所述四通道气体分布器端口B连接有进气管，所述四通道气体分布器端口C通过管道与换热器A连接，所述换热器A与换热器B相连接，所述换热器B与电加热器通过管道连通，所述电加热器通过管道与反应器连接，所述反应器与开工风机通过管道相连接，所述反应器通过管道与换热器A相连接，所述控制装置分别与四通道气体分布器、换热器A与换热器B、电加热器、反应器和开工风机电性相连。本实用新型专利技术的有益效果是，结构简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及尾气处理，特别是一种苯酐尾气催化氧化反应器。
技术介绍
苯酐尾气中含一氧化碳和苯酐、顺酐、苯甲酸、萘醌等有机污染物，有刺激性气味，对环境产生很大的污染。随着国家新环保标准的日益严格和人们环保意识的逐渐加强，苯酐尾气如果不进行有效处理，将很难适应未来的发展要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种苯酐尾气催化氧化反应器。实现上述目的本技术的技术方案为，一种苯酐尾气催化氧化反应器，包括四通道气体分布器、换热器A与换热器B、电加热器、反应器、开工风机、控制装置,所述四通道气体分布器端口A连接有出气管，所述四通道气体分布器端口B连接有进气管，所述四通道气体分布器端口C通过管道与换热器A连接，所述换热器A与换热器B相连接，所述换热器B与电加热器通过管道连通，所述电加热器通过管道与反应器连接，所述反应器与开工风机通过管道相连接，所述反应器通过管道与换热器A相连接，所述控制装置分别与四通道气体分布器、换热器A与换热器B、电加热器、反应器和开工风机电性相连。所述换热器A和换热器B型式均为固定管式。所述反应器内包含两层催化剂床层。所述反应器内的温度为300℃±10℃。利用本技术的技术方案制作的苯酐尾气催化氧化反应器，此装置设计新颖，操作简单，实用性强，解决了苯酐尾气如果不进行有效处理，将很难适应未来的发展要求。附图说明图1是本技术所述苯酐尾气催化氧化反应器的结构示意图；图中，1、四通道气体分布器；2、换热器A；3、换热器B；4、电加热器；5、反应器；6、开工风机；7、控制装置；8、进气管。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1所示，一种苯酐尾气催化氧化反应器，包括四通道气体分布器(1)、换热器A(2)与换热器B(3)、电加热器(4)、反应器(5)、开工风机(6)、控制装置(7),所述四通道气体分布器(1)端口A连接有出气管，所述四通道气体分布器(1)端口B连接有进气管(8)，所述四通道气体分布器(1)端口C通过管道与换热器A(2)连接，所述换热器A(2)与换热器B(3)相连接，所述换热器B(3)与电加热器(4)通过管道连通，所述电加热器(4)通过管道与反应器(5)连接，所述反应器(5)与开工风机(6)通过管道相连接，所述反应器(5)通过管道与换热器A(2)相连接，所述控制装置(7)分别与四通道气体分布器(1)、换热器A(2)与换热器B(3)、电加热器(4)、反应器(5)和开工风机(6)电性相连；所述热器型A和换热器B(3)型式均为固定管式；所述反应器(5)内包含两层催化剂床层；所述反应器内的温度为300℃±10℃。本实施方案的特点为，四通道气体分布器端口A连接有出气管，四通道气体分布器端口B连接有进气管，四通道气体分布器端口C通过管道与换热器A连接，换热器A与换热器B相连接，换热器B与电加热器通过管道连通，电加热器通过管道与反应器连接，反应器与开工风机通过管道相连接，反应器通过管道与换热器A相连接，控制装置分别与四通道气体分布器、换热器A与换热器B、电加热器、反应器和开工风机电性相连，此装置设计新颖，操作简单，实用性强，解决了苯酐尾气如果不进行有效处理，将很难适应未来的发展要求。在本实施方案中，首先，将控制器1、2、3、4、5和6分别与四通道气体分布器、换热器A、换热器B、电加热器、反应器和开工风机的输入端相连接、在热熔箱的出口端苯酐尾气经换热器预热到催化剂要求的反应温度，在反应器内反应，苯酐尾气中的有机物和一氧化碳转化成二氧化碳和水，反应后的高温气体经换热器预热进口的尾气，降温后排入大气。开车时，反应床层的温度由电加热器预热，正常反应时电加热器自动关闭。本装置内的四通道气体分布器主要是对尾气及净化气的方向进行控制，实现一个气体分布器控制多个通路的功能。气体分布器侧面设有气体进出口、伴热管、人孔，用以检修气体分布器内部件。全机由主体、盖、密封部件、动力传动装置、限位装置、电气控制系统等几部分构成。阀体密封采用“T”型氟橡胶密封环。使用温度在-20--+200℃区间，动力传动装置部分：防爆电机与减速机采用直连式安装方便、空间占用小，经螺套将动力同丝杆相接；电气控制柜部分设有上升、下降、停止和急停功能，同时有上限指示灯、下限指示灯的提示功能。电机带有过载保护。电器接线盒采用隔爆电机接线盒型式，防爆等级dⅡBT4，IP55。尾气经过分别通过换热器A和换热器B进一步预热后进入反应器催化剂床层反应，反应后的气体再依次换热器A和换热器B给后续进来的尾气加热，最后再经过四通道气体分布器放空,催化剂采用堇青石陶瓷蜂窝体为载体，三氧化二铝和铈、锆等稀土元素为过渡层载体和助剂，以贵金属钯、铂为主要活性组分，用高分散浸渍法制备而成，是一种高效的有机气体净化催化剂。催化剂的最佳使用温度范围在350℃～420℃之间，最高使用温度不能超过500℃，正常操作时控制在450℃以下,开工时预热尾气，使得进入催化剂床层时的温度能够达到催化剂要求的最低活化温度，正常工作后电加热是关闭的,开工时需要用补风风机补充新鲜空气预热整个反应床层，正常工作后风机是关闭的,为保证尾气催化氧化的转化率，进催化氧化反应器的温度必须保持在300℃±10℃，生产装置空气和有机物流量波动和转化率变化使放热量有变化。氧化反应的温度高低决定了催化氧化转化率，也影响了放热量，造成催化氧化反应器出口温度上下变化。为保证催化氧化反应器进口温度恒定，必须使进换热器的温度恒定；同时为了保护催化剂，必须使催化剂床层温度不能超过550℃，通过设置在电加热后段以及催化剂床层中间的热电偶监控反应温度，温度过高时打开旁路阀门直接放空。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种苯酐尾气催化氧化反应器，包括四通道气体分布器(1)、换热器A(2)与换热器B(3)、电加热器(4)、反应器(5)、开工风机(6)、控制装置(7),其特征在于，所述四通道气体分布器(1)端口A连接有出气管，所述四通道气体分布器(1)端口B连接有进气管(8)，所述四通道气体分布器(1)端口C通过管道与换热器A(2)连接，所述换热器A(2)与换热器B(3)相连接，所述换热器B(3)与电加热器(4)通过管道连通，所述电加热器(4)通过管道与反应器(5)连接，所述反应器(5)与开工风机(6)通过管道相连接，所述反应器(5)通过管道与换热器A(2)相连接，所述控制装置(7)分别与四通道气体分布器(1)、换热器A(2)与换热器B(3)、电加热器(4)、反应器(5)和开工风机(6)电性相连。

【技术特征摘要】
1.一种苯酐尾气催化氧化反应器，包括四通道气体分布器(1)、换热器A(2)与换热器B(3)、电加热器(4)、反应器(5)、开工风机(6)、控制装置(7),其特征在于，所述四通道气体分布器(1)端口A连接有出气管，所述四通道气体分布器(1)端口B连接有进气管(8)，所述四通道气体分布器(1)端口C通过管道与换热器A(2)连接，所述换热器A(2)与换热器B(3)相连接，所述换热器B(3)与电加热器(4)通过管道连通，所述电加热器(4)通过管道与反应器(5)连接，所述反应器(5)与开工风机(6)通过管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：马福荣，马晓琛，肖文渤，申亚江，陈兴华，陈士刚，李拥军，娄云广，
申请(专利权)人：天津市华邦科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12