【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氨分解设备冷能利用节水装置。
技术介绍
氨分解设备在液氨汽化阶段需要吸收大量热才能正常汽化,因此原来老的方法是用自来水给液氨瓶作水喷淋,使液氨部分汽化后进入蒸发器,蒸发器也通入自来水,使液氨充分汽化进入分解炉中,由于原来使用自来水给液氨加热,而自来水温度较低,所以在水量小的情况下容易造成液氨阀门及管道冻结,液氨不易流出,造成氨蒸发器压力不够,设备不能正常运行,且冬季更加明显,因此只能加大自来水流量来保证设备正常,而经过给氨瓶及氨蒸发器用过的自来水温度很低,不能重复使用,只能白白排入雨水管道而造成浪费。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种氨分解设备冷能利用节水装置。本技术为实现上述目的,采用如下技术方案:一种氨分解设备冷能利用节水装置,包括氨气蒸发器,以及分别与所述氨气蒸发器连接的多个液氨瓶;还包括进水管路,所述进水管路的第一输入端通过第一进水阀和第一止回阀与自来水管连接,其第二输入端通过第二进水阀和第二止回阀与车间冷却循环出水连接;所述进水管路的第一输出端分别与设置在每个所述液氨瓶上的喷淋阀门连接,其第二输出端与所述氨气蒸发器连接;还包括装有所述液氨瓶的第一集水槽,以及与所述第一集水槽连通的第二集水槽;所述第二集水槽的输入端还与所述氨气蒸发器连接,所述第二集水槽的输出端依次通过离心水泵、排水阀和排水止回阀与车间冷却循环进水连接。本技术的有益效果:本技术能够节约用水90%以上,可将使用过的低温水全部回收利用;由于使用温度较高的车间冷却循环回水对液氨瓶进行加热,使得液氨汽化效果好。另外,使用该设备还可以增加车间冷却循环进水管压力, ...
【技术保护点】
一种氨分解设备冷能利用节水装置,其特征在于,包括氨气蒸发器,以及分别与所述氨气蒸发器连接的多个液氨瓶;还包括进水管路,所述进水管路的第一输入端通过第一进水阀和第一止回阀与自来水管连接,其第二输入端通过第二进水阀和第二止回阀与车间冷却循环出水连接;所述进水管路的第一输出端分别与设置在每个所述液氨瓶上的喷淋阀门连接,其第二输出端与所述氨气蒸发器连接;还包括装有所述液氨瓶的第一集水槽,以及与所述第一集水槽连通的第二集水槽;所述第二集水槽的输入端还与所述氨气蒸发器连接,所述第二集水槽的输出端依次通过离心水泵、排水阀和排水止回阀与车间冷却循环进水连接。
【技术特征摘要】
1.一种氨分解设备冷能利用节水装置,其特征在于,包括氨气蒸发器,以及分别与所述氨气蒸发器连接的多个液氨瓶;还包括进水管路,所述进水管路的第一输入端通过第一进水阀和第一止回阀与自来水管连接,其第二输入端通过第二进水阀和第二止回阀与车间冷却循环出水连接;所述进水管路的第一输出端分...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国忠,
申请(专利权)人:江苏九天光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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