【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械结构领域,涉及一种带机械限位的叶片式自动开合装置。
技术介绍
目前的开合装置大多为横拉式或旋转式开合门,占用空间大,不利于产品的小型化。分析上述提及的现有技术存在以下不足,即本技术所要解决的技术问题:现有开合装置大多为横拉式或旋转式开合门,占用空间大,不利于产品的小型化。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,涉及一种带机械限位的叶片式自动开合装置。本装置采用直流电机流电机驱动由16个叶片组成的叶片组以各自的旋转轴做相同幅度的旋转动作,实现一个圆形截面的开合,并在开合的极限位置设置机械限位结构。形成同等开合截面时较其它方式占用空间小。为了实现上述目的,本技术的技术方案涉及一种带机械限位的叶片式自动开合装置:包括前盖(101)、安装孔(102)、叶片(103)、驱动控制器(104)、后盖(105)、驱动齿轮(106)、限位块(107)、叶片联动片(108)、开限位弹簧(109)、关限位弹簧(110)。其中,叶片(103)共16件。驱动控制器(104)内部包括直流电机、电机控制器和RS485通讯接口。后盖(105)内侧有放置开限位弹簧(109)、关限位弹簧(110)的弧形槽。其连接关系在于:前盖(101)内测均匀分布16个叶片(103)的旋转轴孔,16个叶片(103)按照顺序排列于前盖(101),叶片联动片(108)在叶片(103)组外侧,16个叶片(103)的运行轨迹限制轴按照顺序放置于叶片联动片(108)上相应的轨迹槽中。开限位弹簧(109)和关限位弹簧(110)置于后盖(105)的限位槽中。组合前盖(101)和后盖(105)。驱 ...
【技术保护点】
一种带机械限位的叶片式自动开合装置,其特征在于:前盖(101)、安装孔(102)、叶片(103)、驱动控制器(104)、后盖(105)、驱动齿轮(106)、限位块(107)、叶片联动片(108)、开限位弹簧(109)、关限位弹簧(110);其中,所述叶片(103)共16件;所述驱动控制器(104)内部包括直流电机、电机控制器和RS485通讯接口;所述后盖(105)内侧放置有开限位弹簧(109)、关限位弹簧(110)的弧形槽。
【技术特征摘要】
1.一种带机械限位的叶片式自动开合装置,其特征在于:前盖(101)、安装孔(102)、叶片(103)、驱动控制器(104)、后盖(105)、驱动齿轮(106)、限位块(107)、叶片联动片(108)、开限位弹簧(109)、关限位弹簧(110);其中,所述叶片(103)共16件;所述驱动控制器(104)内部包括直流电机、电机控制器和RS485通讯接口;所述后盖(105)内侧放置有开限位弹簧(109)、关限位弹簧(110)的弧形槽。2.根据权利要求1所述的一种带机械限位的叶片式自动开合装置,其连接关系在于:所述前盖(101)内测均匀分布16个所述叶片(103)的旋转轴孔,16个所述叶片(103)按照顺序排列于前盖(101),所述叶片联动片(108)在所述叶片(103)组外侧,16个所述叶片(103)的运行轨迹限制轴按照顺序放置于所述叶片联动片(108)上相应的轨...
【专利技术属性】
技术研发人员:王彦君,杨振宇,
申请(专利权)人:北京灵铱科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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