一种立式连续造粒装置制造方法及图纸

技术编号:15237380 阅读:19 留言:0更新日期:2017-04-28 23:11
本实用新型专利技术涉及石油化工技术领域的一种立式连续造粒装置,它主要由壳体、旋风分离器、加料进口、带孔斜板、流化空气进口A、气筛空气进口、大颗粒出口、鼓风机、流化空气进口B、泵、粘结剂进口和粘结剂喷头组成。在壳体左部有泵、粘结剂进口、鼓风机、流化空气进口B,在壳体内部设有粘结剂喷头、带孔斜板和大颗粒出口,右部设有旋风分离器、加料进口、流化空气进口A、气筛空气进口;鼓风机鼓入的流化空气一部分从流化空气进口B进入壳体,另一部分和粘结剂混合后从粘结剂进口进入壳体。带孔斜板里开有小孔,直径小于造出颗粒直径;流化空气进口A和流化空气进口B采用对称式设计;加料进口与粘结剂进口在同一直线上。

Vertical continuous granulating device

The utility model relates to a vertical field of petrochemical technology continuous granulating device, which mainly comprises a shell, a cyclone separator, feeding inlet, with hole inclined plate, fluidized air inlet gas A, sieve air inlet, outlet, blower, large particle fluidized air inlet pump, B, adhesive and adhesive nozzle inlet composition. In the case of left with a pump, binder import, blower, fluidized air inlet nozzle B, binder with holes, inclined plate and large particles exit is arranged in the shell, the right part is provided with a cyclone separator, feeding inlet, air inlet, gas flow A sieve inlet air blower; the fluidizing air flow from a part air import B into the housing, and the other part is mixed with the binder from the binder imported into the housing. The inclined plate with holes is provided with a small hole, and the diameter is smaller than the diameter of the particles. The air inlet A of the fluidization and the air inlet B of the air flow are designed symmetrically.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工
的一种立式连续造粒装置
技术介绍
随着社会和生产的发展,对生活质量和形式上都有了较高要求,其中颗粒制剂有着不可替代的重要性。我国在引进、消化、吸收国外先进造粒技术的基础上,开发出了流化喷雾造粒技术,在此基础上又开发出了振动流化喷雾造粒技术,但是这些设备只能用于间歇生产,不能进行连续生产。造粒过程是极其复杂的过程,在化学行业上,采用粉体为初级原料或直接产品来使用,具有流动性差、粉尘极易飞扬、造成生产环境恶劣和包装困难等缺点;在运输的过程中容易造成原料浪费和环境污染。因此,颗粒产品取代粉体产品成为物料形式更新换代的趋势;颗粒的制造过程就是小颗粒聚成较大实体的过程,通过改善颗粒的性能和后期的加工处理可以得到最终想要的产品。
技术实现思路
本技术目的是为了提高造粒的效率,提供了一种立式连续造粒装置,操作简单、可连续工作、易维护、结构简单的造粒装置。本技术所采用的技术方案是:本技术一种立式连续造粒装置,它主要由壳体、旋风分离器、加料进口、带孔斜板、流化空气进口A、气筛空气进口、大颗粒出口、鼓风机、流化空气进口B、泵、粘结剂进口和粘结剂喷头组成。在壳体左部有泵、粘结剂进口、鼓风机、流化空气进口B,在壳体内部设有粘结剂喷头、带孔斜板和大颗粒出口,右部有旋风分离器、加料进口、流化空气进口A、气筛空气进口;鼓风机鼓入的流化空气一部分从流化空气进口B进入壳体,另一部分和粘结剂混合后从粘结剂进口进入壳体。带孔斜板里开有小孔,直径小于造出颗粒直径;流化空气进口A和流化空气进口B采用对称式设计;加料进口与粘结剂进口在同一直线上,粘结剂喷头采用锥型设计,其作用是喷出粘结剂。本技术的优点:操作简单、易维护、设有两个流化空气进口使造粒效率得到显著提高。附图说明图1是本技术一种立式连续造粒装置的结构示意图。图中:1.壳体,2.旋风分离器,3.加料进口,4.带孔斜板,5.流化空气进口A,6.气筛空气进口,7.大颗粒出口,8.鼓风机,9.流化空气进口B,10.泵,11.粘结剂进口,12.粘结剂喷头。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示,本技术一种立式连续造粒装置,主要由壳体1、旋风分离器2、加料进口3、带孔斜板4、流化空气进口A5、气筛空气进口6、大颗粒出口7、鼓风机8、流化空气进口B9、泵10、粘结剂进口11和粘结剂喷头12组成。所述在壳体1左部设有泵10、粘结剂进口11、鼓风机8、流化空气进口B9,在壳体1内部设有粘结剂喷头12、带孔斜板4和大颗粒出口7,右部设有旋风分离器2、加料进口3、流化空气进口A5、气筛空气进口6。如图1所示,具体的造粒过程为:首先通过鼓风机8往壳体1处通入流化空气,同时在加料进口3通入粉尘,在通入粘结剂的同时,从壳体1左侧通入的流化空气有一部分与粘结剂混合后通入壳体1。从粘结剂喷头12喷出的粘结剂将粉尘粘结成大颗粒,大颗粒由于重力作用往下落,最终从大颗粒出口7流出;未粘结的粉尘,由于流化空气往上吹的作用,将向上运动,粉尘和流化空气一起在旋风分离器2处进行分离,经过分离后的粉尘从新回到壳体内继续造粒,直到粉尘造粒成大颗粒后,从大颗粒出口7流出的同时又从加料进口3加入粉尘,即一个造粒过程结束。本文档来自技高网...
一种立式连续造粒装置

【技术保护点】
一种立式连续造粒装置,主要由壳体(1)、旋风分离器(2)、加料进口(3)、带孔斜板(4)、流化空气进口A(5)、气筛空气进口(6)、大颗粒出口(7)、鼓风机(8)、流化空气进口B(9)、泵(10)、粘结剂进口(11)和粘结剂喷头(12)组成,其特征在于:在壳体(1)左部设有泵(10)、粘结剂进口(11)、鼓风机(8)、流化空气进口B(9),在壳体(1)内部设有粘结剂喷头(12)、带孔斜板(4)和大颗粒出口(7),右部设有旋风分离器(2)、加料进口(3)、流化空气进口A(5)、气筛空气进口(6);鼓风机(8)鼓入的流化空气一部分从流化空气进口B(9)进入壳体(1),另一部分和粘结剂混合后从粘结剂进口(11)进入壳体(1)。

【技术特征摘要】
1.一种立式连续造粒装置,主要由壳体(1)、旋风分离器(2)、加料进口(3)、带孔斜板(4)、流化空气进口A(5)、气筛空气进口(6)、大颗粒出口(7)、鼓风机(8)、流化空气进口B(9)、泵(10)、粘结剂进口(11)和粘结剂喷头(12)组成,其特征在于:在壳体(1)左部设有泵(10)、粘结剂进口(11)、鼓风机(8)、流化空气进口B(9),在壳体(1)内部设有粘结剂喷头(12)、带孔斜板(4)和大颗粒出口(7),右部设有旋风分离器(2)、加料进口(3)、流化空气进口A...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光凌陈建华吴珊红林振凯林灿鑫
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:新型
国别省市:四川;51

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