一种混合式蒸汽疏水阀制造技术

技术编号:15235664 阅读:97 留言:0更新日期:2017-04-28 16:31
一种混合式蒸汽疏水阀,包括阀体,所述阀体的左端设有进口,右端设有出口,进口连通气液混合进腔的一端,气液混合进腔的另一端设有旋塞,气液混合进腔内设有阀体滤网,阀体滤网通过旋塞固定在气液混合进腔内;阀体的顶部设有螺旋盘管,螺旋盘管顶部设有端盖,端盖通过螺纹连接阀体,端盖将螺旋盘管固定在阀体内,螺旋盘管内部中空构成变压室;阀芯的上部插入变压室内,阀芯插入变压室内的部分套有阀芯滤网;该混合式蒸汽疏水阀体积小、无活动部件、性能可靠、工作稳定、成本较低、操作及维修做工量小、对工作压力要求低、无周期漏气并且漏气率低,体积紧凑,结构简单,能够及时有效排除冷凝水阻止蒸汽逸漏,值得大力推广。

Mixed type steam drain valve

A mixed type steam drain valve, comprising a valve body, the valve body is provided with an inlet, the right end is provided with the export, import the gas-liquid mixture into the cavity is communicated with one end, the other end is provided with a plug into the gas-liquid mixing chamber, a gas-liquid mixture into the valve body cavity is provided with a filter, the valve plug is fixed on the filter net into the gas-liquid mixing chamber; the top of the valve body is provided with a spiral coil, a spiral coil is arranged at the top end cap end cap is connected with the valve body by screw, the end cover spiral coil is fixed in the valve body, a spiral coil is hollow inside the transformer room; the upper part of the valve core is inserted into the transformer room, transformer room, part of the valve core is inserted into the sleeve valve filter; the mixed type steam trap volume small, no moving parts, reliable performance, stable operation, low cost, operation and maintenance work, small amount of work pressure, no leakage and low cycle Low leakage rate, compact size, simple structure, can effectively eliminate the condensed water to prevent the leakage of steam, it is worth promoting.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
,尤其是一种体积紧凑,结构简单,能够及时有效排除冷凝水阻止蒸汽逸漏的混合式蒸汽疏水阀。
技术介绍
疏水阀的作用是自动而且迅速地排除管道及用热设备中的凝结水,同时排除系统中的积留空气和其他非凝结性气体,并且阻止蒸汽溢漏。目前常用的疏水阀分为三类:机械型疏水阀、热静力疏水阀、热动力疏水阀。其中机械型疏水阀是利用蒸汽和凝结水的密度不同的性质,通过凝结水液位来控制凝结水排水孔自动启闭的工作原理。热静力疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起热敏原件的物理形态的变化和膨胀来工作的疏水阀。热动力型疏水阀是利用相变原理,即蒸汽和凝结水的热动力学性质不同来进行工作的疏水阀。专利技术的目的:由于机械型疏水阀体积庞大,存在易磨损的活动部件,故障率高,维修量大,而且间歇运转存在周期性漏气现象;热静力型疏水阀制造成本高,可靠性差,常常造成疏水阀损坏的假象,增加了操作及维修的工作量;而热动力型疏水阀对工作压力要求交高,前后压差过小会造成不能动作引起连续漏气的现象。
技术实现思路
本技术旨在提供一种体积小、无活动部件、性能可靠、工作稳定、成本较低、操作及维修做工量小、对工作压力要求低、无周期漏气并且漏气率低的混合式蒸汽疏水阀。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混合式蒸汽疏水阀,包括阀体,所述阀体的左端设有进口,右端设有出口,进口连通气液混合进腔的一端,气液混合进腔的另一端设有旋塞,旋塞与阀体的接触面之间设有旋塞垫片,气液混合进腔内设有阀体滤网,阀体滤网通过旋塞固定在气液混合进腔内;阀体的顶部设有螺旋盘管,螺旋盘管顶部设有端盖,端盖通过螺纹连接阀体,端盖将螺旋盘管固定在阀体内,端盖与螺旋盘管的接触面之间设有螺旋盘管垫片,螺旋盘管内部中空构成变压室,螺旋盘管与阀体之间构成螺旋管道,螺旋管道的一端连接气液混合进腔,另一端连接变压室;阀芯的上部插入变压室内,下部插入出液腔内,出液腔连通阀体右端的出口,阀芯插入变压室内的部分套有阀芯滤网。作为本技术的进一步方案:所述螺旋盘管为轴向外壁开有螺旋方形凹槽的空心管体。作为本技术的进一步方案:所述阀芯顶端中心设有文丘里孔,文丘里孔连通变压室,文丘里孔的横截面积小于螺旋管道的横截面积。作为本技术的进一步方案:所述阀芯的上部呈正六棱柱形,螺旋盘管的底部设有与阀芯配合的正六边形孔,阀芯插入该正六边形孔内。作为本技术的进一步方案:所述旋塞与阀体螺纹连接。作为本技术的进一步方案:所述端盖与阀体的接触面之间设有端盖垫片,阀芯与阀体之间设有阀芯垫片,阀芯下部与阀体螺纹连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该混合式蒸汽疏水阀具有以下优点:一、可以自动疏水阻汽,随负荷增大,疏水量增大,能更好的适应于较大的负荷范围;二、无运动部件,极大的减小了阀芯的磨损情况,使用寿命大大延长;三、利用螺旋管汽化的气阻作用及文丘里孔后面的闪蒸,大大降低了漏气量,同时增加了工作压力的范围;四、阀芯是可拆卸部件,易于清洗降低了总体成本,同时可以根据不同的工况选择不同的文丘里阀芯及螺旋盘管;五、无需经常检查维修,工作量大大减小,且更为安全可靠。附图说明图1为本技术的爆炸图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术的阀体的剖视图。图4为本技术的螺旋盘管的正视图。图5为图4的A-A剖视图。图6为本技术的阀芯的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术实施例中,一种混合式蒸汽疏水阀,包括阀体7,所述阀体7的左端设有进口,右端设有出口,进口连通气液混合进腔的一端,气液混合进腔的另一端设有旋塞10,旋塞10与阀体7的接触面之间设有旋塞垫片9,气液混合进腔内设有阀体滤网8,阀体滤网8通过旋塞10固定在气液混合进腔内;阀体7的顶部设有螺旋盘管4,螺旋盘管4顶部设有端盖1,端盖1通过螺纹连接阀体7,端盖1将螺旋盘管4固定在阀体7内,端盖1与螺旋盘管4的接触面之间设有螺旋盘管垫片2,螺旋盘管4内部中空构成变压室,螺旋盘管4与阀体7之间构成螺旋管道,螺旋管道的一端连接气液混合进腔,另一端连接变压室;阀芯5的上部插入变压室内,下部插入出液腔内,出液腔连通阀体7右端的出口,阀芯5插入变压室内的部分套有阀芯滤网3。上述,螺旋盘管4为轴向外壁开有螺旋方形凹槽的空心管体。上述,阀芯5顶端中心设有文丘里孔,文丘里孔连通变压室,文丘里孔的横截面积小于螺旋管道的横截面积。上述,阀芯5的上部呈正六棱柱形,螺旋盘管4的底部设有与阀芯5配合的正六边形孔,阀芯5插入该正六边形孔内,定位固定。上述,旋塞10与阀体7螺纹连接。上述,端盖1与阀体7的接触面之间设有端盖垫片11,阀芯5与阀体7之间设有阀芯垫片6,阀芯5下部与阀体7螺纹连接。上述,螺旋盘管4会加剧液体汽化,增加整体气阻,增强工作压力;阀芯5文丘里孔会产生文丘里效应,达到排液阻汽的作用。阀芯5与变压室的连接是通过螺纹,螺旋盘管4则是由阀体7与端盖1间的连接来固定,两者都易于拆卸清洗,同时也便于根据不同的工况选择不同的文丘里孔及螺旋盘管4。阀芯5外部套有滤网,安装好的变压室通过端盖1封闭,端盖1与阀体7以螺纹方式联接,便于更换与清洗变压室内的部分构件。阀体7进口段开有斜孔,装有滤网,通过旋塞10封闭,塞子开有螺纹,便于更换滤网。滤网可以有效过滤杂质,防止杂质堵塞文丘里孔及螺旋盘管4。本技术具有以下有益效果:一、可以自动疏水阻汽,随负荷增大,疏水量增大,能更好的适应于较大的负荷范围。二、无运动部件,极大的减小了阀芯的磨损情况,使用寿命大大延长。三、利用螺旋管汽化的气阻作用及文丘里孔后面的闪蒸,大大降低了漏气量,同时增加了工作压力的范围。四、阀芯是可拆卸部件,易于清洗降低了总体成本,同时可以根据不同的工况选择不同的文丘里阀芯及螺旋盘管。五、无需经常检查维修,工作量大大减小,且更为安全可靠。本技术的结构特点及其原理:其中冷凝液和蒸汽通过左端入口流道流入混合式蒸汽疏水阀,通过滤网过滤后进入螺旋管盘4与阀体7间的螺旋管道,然后进入变压室内,增压后通过阀芯5中心处的文丘里孔流出。由于螺旋管道与文丘里孔的截面孔径的存在面积差,因此变压室内的压力大于螺旋管道内的压力,所以变压室内的疏水或蒸汽温度要大于螺旋管内的疏水与蒸汽,从而产生传热,引起螺旋管道内的疏水汽化,形成汽阻使得流动阻力增大,使得蒸汽不能顺利通过螺旋管道;当通过螺旋管道的冷凝液和微量蒸汽通过滤网过滤后进入阀芯5内的文丘里孔,利用蒸汽和凝结水不同比容造成的流阻,使得微量的蒸汽被二次阻碍,实现了进一步的阻汽排水的效果。最后,疏水阀内的冷凝水由出口流道排出。同由于本混合式蒸汽疏水阀的阀芯5与螺旋管盘4方便更换,使其所适和的工作范围更加广泛。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混合式蒸汽疏水阀,包括阀体,其特征在于,所述阀体的左端设有进口,右端设有出口,进口连通气液混合进腔的一端,气液混合进腔的另一端设有旋塞,旋塞与阀体的接触面之间设有旋塞垫片,气液混合进腔内设有阀体滤网,阀体滤网通过旋塞固定在气液混合进腔内;阀体的顶部设有螺旋盘管,螺旋盘管顶部设有端盖,端盖通过螺纹连接阀体,端盖将螺旋盘管固定在阀体内,端盖与螺旋盘管的接触面之间设有螺旋盘管垫片,螺旋盘管内部中空构成变压室,螺旋盘管与阀体之间构成螺旋管道,螺旋管道的一端连接气液混合进腔,另一端连接变压室;阀芯的上部插入变压室内,下部插入出液腔内,出液腔连通阀体右端的出口,阀芯插入变压室内的部分套有阀芯滤网。

【技术特征摘要】
1.一种混合式蒸汽疏水阀,包括阀体,其特征在于,所述阀体的左端设有进口,右端设有出口,进口连通气液混合进腔的一端,气液混合进腔的另一端设有旋塞,旋塞与阀体的接触面之间设有旋塞垫片,气液混合进腔内设有阀体滤网,阀体滤网通过旋塞固定在气液混合进腔内;阀体的顶部设有螺旋盘管,螺旋盘管顶部设有端盖,端盖通过螺纹连接阀体,端盖将螺旋盘管固定在阀体内,端盖与螺旋盘管的接触面之间设有螺旋盘管垫片,螺旋盘管内部中空构成变压室,螺旋盘管与阀体之间构成螺旋管道,螺旋管道的一端连接气液混合进腔,另一端连接变压室;阀芯的上部插入变压室内,下部插入出液腔内,出液腔连通阀体右端的出口,阀芯插入变压室内的部分套有阀芯滤网。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡业彬胡庆云廖辉黄崇林赵志祥蔡俊珂苏乃权
申请(专利权)人:广东石油化工学院
类型:新型
国别省市:广东;44

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