RTO蓄热式焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术属于净化技术领域且公开了RTO蓄热式焚烧炉，包括壳体，所述壳体一侧设有废气管，且废气管设置在壳体四周，所述壳体内部设有陶瓷蓄热介质，所述陶瓷蓄热介质分为三个阶段，所述三个陶瓷蓄热介质之间顶部相连通，所述壳体通过导管与废气管可拆卸连接，所述导管上设有入门风口，所述壳体一侧设有净气管，且净气管通过支管密封连接，所述导管与陶瓷蓄热介质固定连接，所述壳体顶部设有燃烧机，且燃烧机与陶瓷蓄热介质之间相互连通。本实用新型专利技术通过在壳体内部设有三个陶瓷蓄热介质，通过陶瓷蓄热介质对废气进行的净化，而且在壳体顶部设有燃烧机，燃烧机对内部反应进行热量的补充，可以把废气中的有机成分分解，使净化得到一定的程度。

RTO regenerative incinerator

The utility model belongs to the technical field of purification and discloses RTO regenerative incinerator, which comprises a shell, one side of the shell is provided with an exhaust pipe, and the waste pipe are arranged at the periphery of the shell, the inside of the casing is provided with a ceramic heat storage medium, wherein the ceramic heat storage medium is divided into three stages, the ceramic heat storage medium between the top three connected, the housing is detachably connected with the exhaust pipe through the catheter, the catheter is arranged on the outlet side of the entry, the shell is provided with a net and the net through the trachea, tracheal tube sealing connection, the catheter and the ceramic heat storage medium is fixedly connected with the top of the casing is provided with a combustion engine, and the combustion machine connected with ceramic the heat storage medium between. The utility model in a casing with three ceramic heat storage medium and storage medium for the purification of the exhaust gas through the ceramic, and at the top of the shell is provided with a combustion engine, combustion of machine heat to the internal reaction, the organic components in waste gas decomposition, so that the net gain a certain degree.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焚烧炉，具体涉及RTO蓄热式焚烧炉，属于净化

技术介绍
RTO蓄热式焚烧炉可以对废气进行净化，使废气降低对环境的污染程度。现有的焚烧炉在设计上过于复杂化，没有起到实质性的作用，而且在净化程度上不是很彻底，而且结构比较复杂，一旦出现损坏，维修比较麻烦，而且在原理上过于繁琐，实施起来不是很简易，由于体积比较大，制作起来很费时间，同时，也会浪费一定的经济，为此，我们提出RTO蓄热式焚烧炉。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供RTO蓄热式焚烧炉，通过在壳体内部设有三个陶瓷蓄热介质，通过陶瓷蓄热介质对废气进行的净化，而且在壳体顶部设有燃烧机，燃烧机对内部反应进行热量的补充，可以把废气中的有机成分分解，使净化得到一定的程度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供RTO蓄热式焚烧炉，包括壳体，所述壳体一侧设有废气管，且废气管设置在壳体四周，所述壳体内部设有陶瓷蓄热介质，所述陶瓷蓄热介质分为三个阶段，所述三个陶瓷蓄热介质之间顶部相连通，所述壳体通过导管与废气管可拆卸连接，所述导管上设有入门风口，所述壳体一侧设有净气管，且净气管通过支管密封连接，所述导管与陶瓷蓄热介质固定连接，所述壳体顶部设有燃烧机，且燃烧机与陶瓷蓄热介质之间相互连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体由钢制成，且四周设有支架。作为本技术的一种优选技术方案，所述废气管、导管和支管均由防腐橡胶制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体底部设有防滑层。作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体内部设有隔热层。本技术所达到的有益效果是：RTO蓄热式焚烧炉与现有技术相比存在的优点：1、在壳体内部设有三个蓄热室，且蓄热室内部设有陶瓷蓄热介质，可以对废气进行处理，而且三个蓄热室可以对废气进行深部处理。2、通过在壳体顶部设有燃烧机，燃烧机可以对内部进行提供热量，对蓄热室提供热量补充。3、制作简单，节省一定的经济，而且原理简单易懂，操作简单。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的RTO蓄热式焚烧炉整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的RTO蓄热式焚烧炉内部结构示意图；图中标号：1、壳体；2、废气管；3、入门风口；4、净气管；5、燃烧机；6、废气入口；7、废气出口；8、支架；9、支管；10、陶瓷蓄热介质。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1-2，本技术RTO蓄热式焚烧炉，包括壳体1，所述壳体1由钢制成，且四周设有支架8，加强耐用程度和稳定性，所述壳体1底部设有防滑层，防止产生移动，所述壳体1内部设有隔热层，所述隔热层由聚酯制成，隔热效果比较好，防止热量过大对管道产生影响，所述壳体1一侧设有废气管2，且废气管2设置在壳体1四周，所述壳体1内部设有陶瓷蓄热介质10，所述陶瓷蓄热介质10由硝酸锂三水合物和硝酸镁、硝酸镍制成，所述陶瓷蓄热介质10分为三个阶段，所述三个陶瓷蓄热介质10之间顶部相连通，所述壳体1通过导管与废气管2可拆卸连接，所述导管上设有入门风口3，所述壳体1一侧设有净气管4，且净气管4通过支管9密封连接，所述废气管2、导管和支管9均由防腐橡胶制成，不仅制作简单，而且密封效果好，所述导管与陶瓷蓄热介质10固定连接，所述壳体1顶部设有燃烧机5，且燃烧机5与陶瓷蓄热介质10之间相互连通。RTO的工作原理：把有机废气加热升温至760℃，使废气中的VOC氧化分解成为无害CO2和H2O，氧化时的高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，节省升温所需要的燃料消耗。需要说明的是，本技术为RTO蓄热式焚烧炉，工作时，待处理的低温废气经引风机进入蓄热室1，陶瓷蓄热体释放热量温度降低，而有机废气升至较高的温度后进入氧化室，在氧化室中燃烧器燃烧补充热量，使废气升至设定的氧化温度(760℃)，废气中的有机成分被分解成CO2和H2O。由于废气在蓄热室内已被预热，外加燃料的用量较少。净化后的高温废气离开氧化室，进入蓄热室2，释放热量，温度降低后由排风机经烟囱高空排放，而陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量热量(用于下个循环加热废气)。一个循环完成后，进气与出气阀门进行一次交换，改变气流方向(进入下一个循环)。废气由蓄热室2进入，净化后的气体由蓄热室1排放。如此不断交替进行。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
RTO蓄热式焚烧炉，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)一侧设有废气管(2)，且废气管(2)设置在壳体(1)四周，所述壳体(1)内部设有陶瓷蓄热介质(10)，所述陶瓷蓄热介质(10)分为三个阶段，所述三个陶瓷蓄热介质(10)之间顶部相连通，所述壳体(1)通过导管与废气管(2)可拆卸连接，所述导管上设有入门风口(3)，所述壳体(1)一侧设有净气管(4)，且净气管(4)通过支管(9)密封连接，所述导管与陶瓷蓄热介质(10)固定连接，所述壳体(1)顶部设有燃烧机(5)，且燃烧机(5)与陶瓷蓄热介质(10)之间相互连通。

【技术特征摘要】
1.RTO蓄热式焚烧炉，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)一侧设有废气管(2)，且废气管(2)设置在壳体(1)四周，所述壳体(1)内部设有陶瓷蓄热介质(10)，所述陶瓷蓄热介质(10)分为三个阶段，所述三个陶瓷蓄热介质(10)之间顶部相连通，所述壳体(1)通过导管与废气管(2)可拆卸连接，所述导管上设有入门风口(3)，所述壳体(1)一侧设有净气管(4)，且净气管(4)通过支管(9)密封连接，所述导管与陶瓷蓄热介质(10)固定连接，所述壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林鲜，曾福厚，师圆生，任东发，余月勇，
申请(专利权)人：山东保蓝环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37