一种电抗器底座焊接定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电抗器底座焊接定位装置，用于对电抗器底座的夹板及安装板进行焊接定位，安装板位于夹板的底部。焊接定位装置包括：定位板，定位板开设有一组以上的定位孔，定位孔的孔位与安装板，以及夹板上的孔位对应；定位销，用于从上至下依次插入夹板上的孔位、安装板上的孔位，以及定位孔，以实现电抗器底座的焊接定位。本实用新型专利技术能够解决现有焊接定位方式定位精度低、制作成本高、使用效率低、定位效果差的技术问题，不但实现了电抗器底座焊接过程的精确定位，还能显著提高作业效率，减轻劳动强度，有效保证产品安装尺寸质量的一致性，大大降低焊接定位的成本。

Reactor base welding positioning device

The utility model discloses a welding positioning device for a reactor base, which is used for welding and positioning the clamping plate and the mounting plate of the reactor base. Welding positioning device comprises a positioning plate, the positioning plate is provided with a positioning hole of more than one set, positioning holes and mounting plate, and the clamping plate holes corresponding to the positioning pin; for from top to bottom of the hole, insert the splint on the mounting plate holes, and a positioning hole, to welding positioning reactor base. The utility model can solve the existing welding positioning ways of low precision, high production costs, low efficiency and poor positioning effect of technical problems, not only to achieve the precise positioning of the reactor base welding process, can significantly improve the work efficiency, reduce labor intensity, effectively guarantee the consistency of product quality installation size, greatly reduce the welding position the cost of.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电气设备领域，尤其是涉及一种应用于电抗器底座焊接的定位装置。
技术介绍
电抗器也叫电感器，作为电力系统中一种常用的基础电气设备，电抗器种类繁多、应用领域及其广泛。电力系统中所采取的电抗器常见的有串联电抗器和并联电抗器。串联电抗器主要用来限制短路电流，也有在滤波器中与电容器串联或并联用来限制电网中的高次谐波。220kV、110kV、35kV、10kV电网中的电抗器是用来吸收电缆线路的充电容性无功的，可以通过调整并联电抗器的数量来调整运行电压。电抗器具有改善电力系统无功功率有关运行状况的多种功能，主要包括以下功能：(1)轻空载或轻负荷线路上的电容效应，以降低工频暂态过电压；(2)改善长输电线路上的电压分布；(3)使轻负荷时线路中的无功功率尽可能就地平衡，防止无功功率不合理流动同时也减轻了线路上的功率损失；(4)在大机组与系统并列时降低高压母线上工频稳态电压，便于发电机同期并列；(5)防止发电机带长线路可能出现的自励磁谐振现象；(6)当采用电抗器中性点经小电抗接地装置时，还可用小电抗器补偿线路相间及相地电容，以加速潜供电流自动熄灭，便于采用。而在变压器、电抗器产品制作过程中，电抗器底座焊接通常是一道重要的工序，而电抗器底座焊接定位又直接影响了电抗器底座的焊接质量，目前电抗器底座焊接定位的缺点主要有：(1)变压器、电抗器产品种类繁多，客户对产品底座安装尺寸精度要求越来越严格，但目前的底座焊接定位工装不能满足客户的精度要求，定位效果较差；(2)现有技术对于电抗器底座焊接定位，每一种不同型号的电抗器都需要特制一个定位工装，工装制作过程需要精确焊接，要解决焊接后变形和定位块位移偏差等造成的整体偏差，工装制作工艺复杂、制作周期较长、精度难以保证；(3)现有定位工装的采购周期长、工装成本高，对于未批产的项目使用效率很低，而且实际定位效果不佳，焊接前、后拆卸及其困难。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种电抗器底座焊接定位装置，解决现有焊接定位方式定位精度低、制作成本高、使用效率低、定位效果差的技术问题。为了实现上述技术目的，本技术具体提供了一种电抗器底座焊接定位装置的技术实现方案，一种电抗器底座焊接定位装置，用于对电抗器底座的夹板及安装板进行焊接定位，所述安装板位于所述夹板的底部，所述焊接定位装置包括：定位板，所述定位板开设有一组以上的定位孔，所述定位孔的孔位与所述安装板，以及所述夹板上的孔位对应；定位销，用于从上至下依次插入所述夹板上的孔位、所述安装板上的孔位，以及所述定位孔，以实现所述电抗器底座的焊接定位。优选的，所述定位板采用矩形板状结构。优选的，所述定位孔包括对称布置于所述定位板四个边角位置的四个定位孔一，所述定位销包括与所述定位孔一对应的四个定位销一。优选的，所述定位板上还设置有两组以上的定位孔，以适配不同孔位规格的电抗器底座。优选的，所述定位孔还包括对称布置于所述定位板四个边角位置的四个定位孔二，所述定位销包括与所述定位孔二对应的四个定位销二。优选的，所述定位孔采用圆形孔或椭圆形孔，所述定位销采用与所述定位孔形状相适配的圆形销或椭圆形销。优选的，所述定位板的中部还开设有通孔。优选的，所述通孔的孔径尺寸范围为150～350mm。优选的，所述定位孔在所述定位板长度上的孔距尺寸范围为400～600mm。优选的，所述定位孔在所述定位板宽度上的孔距尺寸范围为200～500mm。通过实施上述本技术提供的电抗器底座焊接定位装置的技术方案，具有如下有益效果：(1)本技术通过定位板、定位销分离设计的理念，加强了定位板强度和可扩展功能，提高了定位销精度，降低了装配与拆卸的难度；(2)本技术解决了铁心电抗器、变压器产品焊接无精确定位工装，无法保证电抗器、变压器产品安装尺寸精确度的技术问题；(3)本技术利用焊接定位装置在电抗器底座焊接过程中的精确定位，可以较轻松地满足电抗器底座安装尺寸的精确度要求；(4)本技术不仅提高了作业效率、减轻了劳动强度，还能有效保证产品安装尺寸质量的一致性，大大降低焊接定位工装的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。图1是本技术电抗器底座焊接定位装置一种具体实施方式的结构示意主视图；图2是本技术电抗器底座焊接定位装置一种具体实施方式的结构示意侧视图；图3是本技术电抗器底座焊接定位装置一种具体实施方式的结构示意俯视图；图4是本技术电抗器底座焊接定位装置一种具体实施方式的安装结构立体图；图5是本技术电抗器底座焊接定位装置一种具体实施方式的安装结构主视图；图6是本技术电抗器底座焊接定位装置一种具体实施方式的安装结构侧视图；图7是本技术电抗器底座焊接定位装置一种具体实施方式的安装结构俯视图；图中：1-定位板，2-定位销一，3-定位销二，4-定位孔一，5-定位孔二，6-通孔，7-电抗器，8-夹板，9-安装板，10-焊接定位装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1至附图7所示，给出了本技术电抗器底座焊接定位装置的具体实施例，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如附图1至附图3所示，一种电抗器底座焊接定位装置的具体实施例，用于对电抗器底座的夹板8及安装板9进行焊接定位，安装板9位于夹板8的底部，焊接定位装置10包括：定位板1，定位板1开设有一组以上的定位孔，定位孔的孔位与安装板9，以及夹板8上的孔位对应；定位板1采用矩形板状结构；定位销，用于从上至下依次插入夹板8上的孔位、安装板9上的孔位，以及定位孔，以实现电抗器底座的焊接定位，如附图4至7所示为焊接定位装置10与电抗器7的安装结构示意图。如附图3所示，定位孔进一步采用圆形孔或椭圆形孔(即腰型孔)，定位销采用与定位孔形状相适配的圆形销或椭圆形销。定位板1的中部还开设有通孔6，通孔6的孔径R尺寸范围为150～350mm。定位孔在定位板1长度上的孔距L1尺寸范围为400～600mm。定位孔在定位板1宽度上的孔距L2尺寸范围为200～500mm。圆形孔一般采用6mm、8mm、10mm、12mm、14mm等孔径尺寸，椭圆形孔一般采用6×8mm、8×10mm、10×12mm、12×14mm、14×16mm等孔径尺寸。作为本技术一种较佳的具体实施例，定位板1上设置有两组以上的定位孔，以适配不同孔位规格的电抗器底座。定位孔包括对称布置于定位板1四个边角位置的四个定位孔一4，定位销包括与定位孔一4对应的四个定位销一2。定位孔还包括对称布置于定位板1四个边角位置的四个定位孔二5，定位销包括与定位孔二5对应的四个定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电抗器底座焊接定位装置，用于对电抗器底座的夹板(8)及安装板(9)进行焊接定位，所述安装板(9)位于所述夹板(8)的底部，其特征在于，包括：定位板(1)，所述定位板(1)开设有一组以上的定位孔，所述定位孔的孔位与所述安装板(9)，以及所述夹板(8)上的孔位对应；定位销，用于从上至下依次插入所述夹板(8)上的孔位、所述安装板(9)上的孔位，以及所述定位孔，以实现所述电抗器底座的焊接定位。

【技术特征摘要】
1.一种电抗器底座焊接定位装置，用于对电抗器底座的夹板(8)及安装板(9)进行焊接定位，所述安装板(9)位于所述夹板(8)的底部，其特征在于，包括：定位板(1)，所述定位板(1)开设有一组以上的定位孔，所述定位孔的孔位与所述安装板(9)，以及所述夹板(8)上的孔位对应；定位销，用于从上至下依次插入所述夹板(8)上的孔位、所述安装板(9)上的孔位，以及所述定位孔，以实现所述电抗器底座的焊接定位。2.根据权利要求1所述的电抗器底座焊接定位装置，其特征在于：所述定位板(1)采用矩形板状结构。3.根据权利要求2所述的电抗器底座焊接定位装置，其特征在于：所述定位孔包括对称布置于所述定位板(1)四个边角位置的四个定位孔一(4)，所述定位销包括与所述定位孔一(4)对应的四个定位销一(2)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的电抗器底座焊接定位装置，其特征在于：所述定位板(1)上还设置有两组以上的定位孔，以适配不同孔位规格的电抗器底座。5.根据权利要求4所述的电抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟秀利，马鑫，李斌华，杨计思，陈立，於军红，
申请(专利权)人：株洲中车机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43