The invention discloses a debugging method of steam boiler water supply system, which comprises the following steps: (1) the debugging of the double filter; (2) the debugging of cation exchanger: (3) the debugging of anionic exchanger: (4) the debugging of mixed ion exchanger. The invention provides a method for debugging the water supply system of a steam boiler, which can ensure the supply water supply to meet the requirements of ensuring the normal supply of water supply.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蒸汽锅炉领域,尤其涉及一种蒸汽锅炉补给水系统调试方法。
技术介绍
我国每年所需要电量在与日俱增,电力供应企业需要用到蒸汽锅炉做为其发电的动力源泉。在锅炉的正常汽水循环过程中,会损失掉部分水,为了始终保持锅炉在一个安全的水位运行,需要对锅炉进行给水操作。因此,需要锅炉连接相应的补给水系统实现给水功能。而传统的补给水系统在运行前,没有进行相应的调试过程,导致易出现设备运行故障,安全系数低,补给水指标达不到要求,补给水无法正常供应等问题。
技术实现思路
针对上述不足,本专利技术的目的在于提供一种蒸汽锅炉补给水系统调试方法,保证补给水正常供应的同时,确保补给水指标达到要求。本专利技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种蒸汽锅炉补给水系统调试方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)对双滤料过滤器的调试:将过滤介质石英砂和无烟煤填入双滤料过滤器中,正洗8-12min后,停止送水,将液面排放至滤层上缘约200mm;送入压缩空气,反洗2-6min,使膨胀率维持在l0~15%,经2-4min后,停止送气;继续反洗3-4min,使膨胀率在40~50%,大流量反洗以不跑滤料为限,不断重复该步骤,直至正洗出水合格;(2)对阳离子交换器的调试:(2.1)将阳树脂用水力喷射器输入至阳离子交换器中,并对阳树脂进行注水保护,接着,对阳树脂预处理;(2.2)阳离子交换器第一次再生制水:(2.2.1)大反洗:开反洗进水阀,反洗排水阀,对阳树脂进行大反洗,控制流量至阳树脂膨胀率在45-55%,即在上窥视孔看到阳树脂并稳定在上窥视孔中部,洗至出水清;(2.2.2)排水:开中排阀,排气 ...
【技术保护点】
一种蒸汽锅炉补给水系统调试方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)对双滤料过滤器的调试:将过滤介质石英砂和无烟煤填入双滤料过滤器中,正洗8‑12min后,停止送水,将液面排放至滤层上缘约200 mm;送入压缩空气,反洗2‑6min,使膨胀率维持在l0~15%,经2‑4min后,停止送气;继续反洗3‑4min,使膨胀率在40~50%,大流量反洗以不跑滤料为限,不断重复该步骤,直至正洗出水合格;对阳离子交换器的调试:(2.1)将阳树脂用水力喷射器输入至阳离子交换器中,并对阳树脂进行注水保护,接着,对阳树脂预处理;(2.2)阳离子交换器第一次再生制水:(2.2.1)大反洗:开反洗进水阀,反洗排水阀,对阳树脂进行大反洗,控制流量至阳树脂膨胀率在45‑55%,即在上窥视孔看到阳树脂并稳定在上窥视孔中部,洗至出水清;(2.2.2)排水:开中排阀,排气阀,排掉中排装置以上的水,使压脂层处于无水状态;(2.2.3)进酸再生:启再生水泵,开喷射器进水阀,计量箱出酸阀,阳离子交换器进酸阀,中排阀,向阳离子交换器进酸再生,进口处盐酸浓度为2‑3%;(2.2.4)小正洗:开进水阀,排气阀,待阳离子交换器充满水后 ...
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽锅炉补给水系统调试方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)对双滤料过滤器的调试:将过滤介质石英砂和无烟煤填入双滤料过滤器中,正洗8-12min后,停止送水,将液面排放至滤层上缘约200mm;送入压缩空气,反洗2-6min,使膨胀率维持在l0~15%,经2-4min后,停止送气;继续反洗3-4min,使膨胀率在40~50%,大流量反洗以不跑滤料为限,不断重复该步骤,直至正洗出水合格;对阳离子交换器的调试:(2.1)将阳树脂用水力喷射器输入至阳离子交换器中,并对阳树脂进行注水保护,接着,对阳树脂预处理;(2.2)阳离子交换器第一次再生制水:(2.2.1)大反洗:开反洗进水阀,反洗排水阀,对阳树脂进行大反洗,控制流量至阳树脂膨胀率在45-55%,即在上窥视孔看到阳树脂并稳定在上窥视孔中部,洗至出水清;(2.2.2)排水:开中排阀,排气阀,排掉中排装置以上的水,使压脂层处于无水状态;(2.2.3)进酸再生:启再生水泵,开喷射器进水阀,计量箱出酸阀,阳离子交换器进酸阀,中排阀,向阳离子交换器进酸再生,进口处盐酸浓度为2-3%;(2.2.4)小正洗:开进水阀,排气阀,待阳离子交换器充满水后,开中排阀,关排气阀,对中排以上的阳树脂进行正洗3-7min;(2.2.5)大正洗:开进水阀,正洗排水阀,阳离子交换器进行正洗,洗至出水合格为止;(3)对阴离子交换器的调试:(3.1)将阴树脂用水力喷射器输入阴离子交换器中,接着,对阴树脂进行预处理;(3.2)阴离子交换器再生制水:(3.2.1)大反洗:开反洗进水阀,反洗排水阀,对阴树脂进行大反洗,控制流量至阴树脂膨胀率在45-55%,反洗至排水清,对中排以上的阴树脂进行清洗,洗至出水清;(3.2.2)排水:开中排阀,排气阀,排掉中排装置以上的水,使压脂层处于无水状态;(3.2.3)进碱再生:启再生水泵,开喷射器进水阀,计量箱出碱阀,阴离子交换器进碱阀,中排阀,向阴离子交换器进碱再生,进口处NaOH浓度为1-3%;(3.2.4)小正洗:开进水阀,排气阀,待阴离子交换器充满水后,开中排阀,关排气阀,对中排以上的阴树脂进行正洗4-6min;(3.2.5)大正洗:开进水阀,正洗排水阀,阴离子交换器进行正洗,洗至出水合格为止,其中,SiO2≤100μg/l,电导率≤5μs/cm;(4)对混合离子交换器的调试:(4.1)将混床树脂直接加到混合离子交换器中,接着,对混床树脂进行预处理;(4.2)混合离子交换器再生制水:(4.2.1)反洗分层:开进水阀,反洗排水阀,进行大反洗,混合离子交换器树脂膨胀率在75-85%,当混床树脂膨胀至上窥视孔时,关闭所有阀门,静止沉降,从中排窥视孔观察混床树脂分层效果;(4.2.2)排水:开中排阀,将混合离子交换器内水排至上窥视;(4.2.3)进酸碱再生:开喷射器进水阀,酸计量箱出酸阀,碱计量箱出碱阀,混合离子交换器进酸阀,进碱阀,中排阀,同时向混合离子交换器内进酸碱,其中,NaOH浓度为2-3%,HCl浓度为3-5%;(4.2.4)树脂混合:开启排气阀,正洗排水阀,排水至树脂层上部200-300mm处,关正洗排水阀,开贮气罐出气阀,混合离子交换器进气阀1-2min,进气压力P=0.10-0.15Mpa,将阴阳树脂混匀;(4.2...
【专利技术属性】
技术研发人员:周永林,
申请(专利权)人:龙正环保股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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