一种精密注胶射嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种精密注胶射嘴，用于产品精密注射成型技术领域，包括射嘴、注胶机构连接块、阀针以及阀针驱动机构，所述射嘴内部设有射嘴内腔，射嘴前端设有射嘴孔，所述注胶机构连接块上设有原料入口，阀针内部设有导通射嘴内腔和原料入口的通道，阀针的前端设有尖端，阀针驱动机构可驱动所述阀针往复运动并通过所述尖端打开或关闭所述射嘴孔。采用具有中空结构的阀针，原料可经过阀针内部的通道进入射嘴内腔，射嘴内腔中的原料与原料入口的原料一直相通，这样无论阀针是开启或关闭，射嘴内腔中的原料都是满料状态，关闭时原料不会产生体积变化，从而保证注胶量的精密性，减小输出胶量的误差，达到超精密注射的目的。

Precision injection nozzle

The invention discloses a precision plastic injection nozzle used in the technical field of products, precision injection molding, which comprises a nozzle, a glue pouring mechanism connecting block, valve needle and valve needle driving mechanism, wherein the nozzle is arranged inside the inner cavity of the nozzle, the nozzle is arranged at the front end of the nozzle hole, the injection mechanism connecting block with the entrance of raw materials, the valve needle is arranged inside the conduction nozzle cavity and the material entrance channel, the front end is provided with a valve needle tip and needle valve drive mechanism can drive the valve needle and the reciprocating motion through the tip opening or closing the nozzle hole. With a needle with a hollow structure, raw materials can be through the valve needle passage inside the nozzle into the nozzle cavity, the inner cavity of the entrance of raw materials and raw materials have been communicated, so whether the needle valve is open or closed, the nozzle cavity of the raw materials are full of material, raw materials will not produce volume change closes, in order to ensure the precision of injection quantity, reduce the error of output quantity of cement, to achieve ultra precision injection.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术用于产品精密注射成型
，特别是涉及一种精密注胶射嘴。
技术介绍
现有技术中注胶射嘴的射嘴孔在注胶间隙大多采用阀针密闭，即阀针由射嘴孔内抽出时射嘴孔开启，阀针插入射嘴孔内后射嘴孔关闭，上述阀针在开启和关闭过程中，由于阀针进出的缘故产生梯级增大或减小的原因，会导致胶料发生体积变化影响注胶控制精度，而且，现有技术中阀针的开启距离是固定的，无法调节，不适合精密注射成型。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种精密注胶射嘴，其可减小输出胶量的误差，达到超精密注射的目的。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种精密注胶射嘴，包括射嘴、注胶机构连接块、阀针以及阀针驱动机构，所述射嘴内部设有射嘴内腔，射嘴前端设有射嘴孔，所述注胶机构连接块上设有原料入口，阀针内部设有导通射嘴内腔和原料入口的通道，阀针的前端设有尖端，阀针驱动机构可驱动所述阀针往复运动并通过所述尖端打开或关闭所述射嘴孔。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述阀针包括针头和针体，针头位于针体的前端，所述针头的截面尺寸小于针体的截面尺寸，针头与针体的连接过渡部位形成肩部，针体内部的通道在肩部形成若干过孔。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述阀针驱动机构包括设在射嘴和注胶机构连接块间的注胶气阀体，所述注胶气阀体内设有活塞腔，阀针的针体穿过所述活塞腔，针体上于活塞腔内设有活塞，活塞腔于活塞的前后两侧形成前腔和后腔，注胶气阀体上设有与前腔导通的注胶气阀开启孔和与后腔导通的注胶气阀关闭孔。进一步作为本专利技术技术方案的改进，还包括阀针行程调节机构，所述阀针行程调节机构包括套装在活塞后侧针体上的第一调节件以及可驱动第一调节件在活塞腔内前后移动的驱动机构。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述驱动机构包括设在注胶气阀体和注胶机构连接块间的调节件安装块、设在调节件安装块上的第二调节件以及可驱动第二调节件垂直于针体方向运动的调节螺丝，所述第一调节件和第二调节件采用倾斜端面配合。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述第一调节件的倾斜端面上设有T形导槽，第二调节件的倾斜端面上设有嵌装在T形导槽内的T形导块。进一步作为本专利技术技术方案的改进，所述射嘴外侧设有冷却水套，冷却水套内部具有包裹住射嘴的水腔，水腔外接冷却水通道。进一步作为本专利技术技术方案的改进，射嘴后端设有法兰连接座，冷却水套通过螺钉紧固安装在法兰连接座上，射嘴和冷却水套间形成相互配合的锥面。进一步作为本专利技术技术方案的改进，原料入口处设有单向阀。本专利技术的有益效果：本专利技术采用具有中空结构的阀针，原料可经过阀针内部的通道进入射嘴内腔，射嘴内腔中的原料与原料入口的原料一直相通，这样无论阀针是开启或关闭，射嘴内腔中的原料都是满料状态，关闭时原料不会产生体积变化，从而保证注胶量的精密性，减小输出胶量的误差，达到超精密注射的目的。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明：图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术第一调节件和第二调节件斜面配合结构示意图；图3是本专利技术第一调节件的T形导槽和第二调节件的T形导块配合结构示意图。具体实施方式参照图1至图3，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本专利技术各元件的结构特点，而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但本专利技术的实际使用方向并不局限于此。本专利技术提供了一种精密注胶射嘴，参见图1，包括射嘴1、注胶机构连接块2、阀针3以及阀针驱动机构，射嘴1位于前端，注胶机构连接块2位于后端，用于将射嘴1和注胶机构相连，其中注胶机构包括炮筒等。所述射嘴1内部设有射嘴内腔11，射嘴1前端设有射嘴孔12，所述注胶机构连接块2上设有原料入口21，原料入口21处设有单向阀，使得原料只能输入不能反流。所述阀针3包括针头31和针体32，针头31位于针体32的前端，针体32内部设有导通射嘴内腔11和原料入口21的通道33，针头31的前端设有尖端，阀针驱动机构可驱动所述阀针3往复运动并通过所述尖端打开或关闭所述射嘴孔12。本专利技术的结构及详细动作如下：1.原料通过外部供料系统从原料入口21输入。2.原料通过阀针3内部通道33进入射嘴内腔11，并将射嘴内腔11填满胶料。3.射嘴内腔11填满原料后，与其连接的注胶机构（炮筒）执行注胶动作，外部推力推动注胶炮筒活塞杆前进将射嘴内腔11中的胶料注射出来，与此同时，阀针驱动机构推动阀针3后退，射嘴孔12打开，胶料经过射嘴孔12注射到模具内。炮筒将胶料完全注射出来后完成注胶动作，阀针驱动机构继续使得推动阀针3前进，射嘴孔12关闭。4.精密注胶动作完成。其中，根据阀针3各部分的功能，所述针头31的截面尺寸小于针体32的截面尺寸，针头31与针体32的连接过渡部位形成肩部，针体内部的通道33在肩部形成若干过孔34，原料可在阀针3动作时经过通道33和过孔34在射嘴内腔11和原料入口21间自由流动。作为本专利技术优选的实施方式，所述阀针驱动机构包括设在射嘴1和注胶机构连接块2间的注胶气阀体41，所述注胶气阀体41内设有活塞腔42，阀针3的针体32穿过所述活塞腔42，针体32上于活塞腔42内设有活塞43，活塞腔42于活塞43的前后两侧形成前腔和后腔，注胶气阀体41上设有与前腔导通的注胶气阀开启孔44和与后腔导通的注胶气阀关闭孔45，气压由注胶气阀开启孔44进入到前腔内部，推动阀针3后退，射嘴孔12打开；气压由注胶气阀关闭孔45进入后腔内部，使得阀针3前进，射嘴孔12关闭。针对现有技术中阀针3的开启距离是固定的，无法调节，不适合精密注射成型的问题，当执行微量精密产品注射成型时，阀针3开启的距离越大阀针的响应时间约大，且由于阀针3移动造成的胶量的误差也就越大，参见图2、图3，本专利技术还包括阀针行程调节机构，所述阀针行程调节机构包括套装在活塞43后侧针体32上的第一调节件51以及可驱动第一调节件51在活塞腔42内前后移动的驱动机构。所述驱动机构包括设在注胶气阀体41和注胶机构连接块2间的调节件安装块52、设在调节件安装块52上的第二调节件53以及可驱动第二调节件53垂直于针体32方向运动的调节螺丝54，调节螺丝54和第二调节件53采用螺纹配合，所述第一调节件51和第二调节件53采用倾斜端面配合。通过扭动调节螺丝54带动第二调节件53的移动带动第一调节件51的左右移动改变第二调节件53与活塞43之间的距离，从而实现阀针3开启距离可调节的控制，让注胶控制更加精密。为了保证第一调节件51和第二调节件53倾斜端面配合的紧凑性，所述第一调节件51的倾斜端面上设有T形导槽，第二调节件53的倾斜端面上设有嵌装在T形导槽内的T形导块55。第二调节件53上下移动时，T形导块55和T形导槽相互配合，带动第一调节件51在阀针3上前后移动。为了防止原料在射嘴孔12受热凝固，本射嘴1设计了冷却结构，即所述射嘴1外侧设有冷却水套6，冷却水套6内部具有包裹住射嘴1的水腔，水腔外接冷却水通道61，冷却水由冷却通道61进入冷却水套6内部，通过冷却水的循环降低射嘴1的温度。作为优选，射嘴1后端设有法兰连接座13，冷却水套6通过螺钉紧固安装在法兰连接座13上，射嘴1和冷却水套6间形成相互配合的锥面，可保证配合同轴性和紧密性。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密注胶射嘴，其特征在于：包括射嘴、注胶机构连接块、阀针以及阀针驱动机构，所述射嘴内部设有射嘴内腔，射嘴前端设有射嘴孔，所述注胶机构连接块上设有原料入口，阀针内部设有导通射嘴内腔和原料入口的通道，阀针的前端设有尖端，阀针驱动机构可驱动所述阀针往复运动并通过所述尖端打开或关闭所述射嘴孔。

【技术特征摘要】
1.一种精密注胶射嘴，其特征在于：包括射嘴、注胶机构连接块、阀针以及阀针驱动机构，所述射嘴内部设有射嘴内腔，射嘴前端设有射嘴孔，所述注胶机构连接块上设有原料入口，阀针内部设有导通射嘴内腔和原料入口的通道，阀针的前端设有尖端，阀针驱动机构可驱动所述阀针往复运动并通过所述尖端打开或关闭所述射嘴孔。2.根据权利要求1所述的精密注胶射嘴，其特征在于：所述阀针包括针头和针体，针头位于针体的前端，所述针头的截面尺寸小于针体的截面尺寸，针头与针体的连接过渡部位形成肩部，针体内部的通道在肩部形成若干过孔。3.根据权利要求2所述的精密注胶射嘴，其特征在于：所述阀针驱动机构包括设在射嘴和注胶机构连接块间的注胶气阀体，所述注胶气阀体内设有活塞腔，阀针的针体穿过所述活塞腔，针体上于活塞腔内设有活塞，活塞腔于活塞的前后两侧形成前腔和后腔，注胶气阀体上设有与前腔导通的注胶气阀开启孔和与后腔导通的注胶气阀关闭孔。4.根据权利要求3所述的精密注胶射嘴，其特征在于：还包括阀针...

【专利技术属性】
技术研发人员：林叶承，林焕东，黄武雄，
申请(专利权)人：广州天沅硅胶机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44