阀塞安装工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀塞安装工装，与阀塞适配的阀包括阀体、设置在阀体内的阀座，阀座上设有阀笼，阀笼套接有阀塞，阀塞外套设有密封环、内套接有阀杆，工装用于将装有密封环的阀塞推入阀笼内，包括一端敞口的圆筒状本体，本体的另一端设有能够供阀塞的端部穿过的通孔；本体的内壁自设有通孔的一端向敞口端逐渐收窄、且内壁最窄处的内径与阀笼的内径相等；本体内径最窄端的内壁上设有台阶，台阶能够与阀笼端部相抵、且台阶的厚度等于阀笼端部的厚度。本实用新型专利技术通过使本体的内壁逐渐收窄，在阀塞沿内壁移动时，最窄处的内壁逐渐将密封环压缩到阀笼内壁尺寸，从而能够快速的将阀塞一次性安装到位，且减轻了安装人员的工作强度，提高了安装效率。

Valve plug mounting tool

The utility model relates to a valve plug installation fixture, and the valve plug adapter valve comprises a valve body, the valve seat is arranged in the valve body, the valve seat is provided with a cage, the cage is connected to the valve plug, the plug sleeve is sheathed with a sealing ring, valve stem, tooling for a sealing ring the plug is pushed into the valve cage, which comprises a cylindrical body is open, the other end of the body is provided with a through hole end for the plug through the inner wall of the body; with one end of the through hole, and the inner wall gradually narrowed the narrowest diameter equal diameter and the valve cage to the open end; the narrow end of the inner wall of the inside diameter of the body is provided with steps, steps to end and the valve cage, and offset step thickness is equal to the cage at the end of the thickness. The utility model makes the inner wall of the body is gradually narrowed, the valve plug moves along the inner wall, the inner wall of the narrowest part of the seal ring will gradually compressed into the cage wall size, thus will be able to quickly plug once installed, and reduces the working strength of the installation personnel, improve the efficiency of the installation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装，尤其涉及一种阀塞安装工装。
技术介绍
阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，在装配时，需要保证装配后的阀门具有较高的气密性。为使阀门具有较高的气密性，在阀门的阀塞与阀笼之间需要安装密封环，目前，在安装密封环时，由人工手动将装有密封环的阀塞装入阀笼内，由于密封环的外径稍大于阀笼的内径，安装时比较麻烦，不能一次性安装到位，而且容易损坏密封环，不能完全确保气密性。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的阀塞安装工装，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种能够准确地、一次性地将装有密封环的阀塞推入阀笼，且能确保安装后的阀门的气密性的阀塞安装工装。本技术的阀塞安装工装，与所述阀塞适配的阀包括阀体、设置在阀体内的阀座，所述阀座上设有阀笼，所述阀笼套接有阀塞，所述阀塞外套设有密封环、内套接有阀杆，所述工装用于将所述装有密封环的阀塞推入所述阀笼内，包括一端敞口的圆筒状本体，所述本体的另一端设有能够供所述阀塞的端部穿过的通孔；所述本体的内壁自设有通孔的一端向敞口端逐渐收窄、且内壁最窄处的内径与所述阀笼的内径相等；所述本体敞口端的内壁上设有台阶，所述台阶能够与所述阀笼端部相抵、且台阶的厚度等于阀笼端部的厚度。进一步的，所述台阶与所述本体逐渐收窄的内壁的交界处倒圆角。进一步的，所述本体逐渐收窄的内壁的倾斜角度为85～88°。进一步的，所述工装由不锈钢一体成型。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、通过使本体的内壁逐渐收窄，在阀塞沿内壁移动时，最窄处的内壁逐渐将密封环压缩到阀笼内壁尺寸，从而能够快速的将阀塞一次性安装到位，且减轻了安装人员的工作强度，提高了安装效率；2、通过在本体的敞口端设置台阶，利用台阶与阀笼的端部接触以达到定位效果，确保将阀塞安装在阀笼内；3、通过台阶与本体逐渐收窄的内壁的交界处倒圆角，利用圆润的圆角，避免对密封环造成损伤而影响气密性。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术在安装时与阀门的连接示意图；图3是图2中A处的局部放大图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1至图3，本实施例中与阀塞适配的阀门为41K阀，如双密封阀等，包括阀体21、设置在阀体21内的阀座22，阀座22上设有阀笼23，阀笼23套接有阀塞24，阀塞24外套设有密封环25、内套接有阀杆26，本技术的阀塞安装工装10用于将装有密封环25的阀塞24推入阀笼23内，包括一端敞口的圆筒状本体11，本体11的另一端设有能够供阀塞24的端部穿过的通孔；本体11的内壁自设有通孔的一端向敞口端逐渐收窄、且内壁最窄处的内径与阀笼23的内径相等；本体11敞口端的内壁上设有台阶12，台阶12能够与阀笼23端部相抵、且台阶12的厚度等于阀笼23端部的厚度。本技术通过使本体11的内壁逐渐收窄，在阀塞24沿本体11内壁移动时，最窄处的内壁逐渐将密封环25压缩到阀笼23内壁尺寸，从而能够快速的将阀塞24一次性安装到位，且减轻了安装人员的工作强度，提高了安装效率；另外，通过在本体11的敞口端设置台阶12，利用台阶12与阀笼23的端部接触以达到定位效果，确保将阀塞24安装在阀笼23内。由于是通过最窄处的内壁对密封环25进行挤压，将密封环25压缩，为了避免最窄处的内壁的壁缘压坏密封环25，本技术在台阶12与本体11逐渐收窄的内壁的交界处倒圆角13，利用圆润的圆角，避免对密封环造成损伤而影响气密性；同时，圆润的圆角可增大与密封环25的接触面积，从而可更好地将密封环25进行压缩。具体的，为确保侧壁对密封环25的挤压力度而不至于使密封环25相对阀塞24纵向滑动，本技术的本体11逐渐收窄的内壁的倾斜角度为87°。为确保本技术的工装的刚性，本技术的工装10由不锈钢一体成型，且加工方便。本技术的工作原理如下：安装时，先将工装10套在阀笼23的顶端部，直至台阶12抵在阀笼23的顶端部，然后把装有密封环25的阀塞24，通过工装10的内壁斜面使密封环25逐渐压缩到阀笼23的内壁尺寸，如此，即可一次性将装有密封环25的阀塞24装入阀笼23中，轻松省力。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀塞安装工装，与所述阀塞适配的阀包括阀体、设置在阀体内的阀座，所述阀座上设有阀笼，所述阀笼套接有阀塞，所述阀塞外套设有密封环、内套接有阀杆，其特征在于：所述工装用于将所述装有密封环的阀塞推入所述阀笼内，包括一端敞口的圆筒状本体，所述本体的另一端设有能够供所述阀塞的端部穿过的通孔；所述本体的内壁自设有通孔的一端向敞口端逐渐收窄、且内壁最窄处的内径与所述阀笼的内径相等；所述本体内径最窄端的内壁上设有台阶，所述台阶能够与所述阀笼端部相抵、且台阶的厚度等于阀笼端部的厚度。

【技术特征摘要】
1.一种阀塞安装工装，与所述阀塞适配的阀包括阀体、设置在阀体内的阀座，所述阀座上设有阀笼，所述阀笼套接有阀塞，所述阀塞外套设有密封环、内套接有阀杆，其特征在于：所述工装用于将所述装有密封环的阀塞推入所述阀笼内，包括一端敞口的圆筒状本体，所述本体的另一端设有能够供所述阀塞的端部穿过的通孔；所述本体的内壁自设有通孔的一端向敞口端逐渐收窄、且内壁最窄处的内径与所述阀笼的内径相等；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李作奎，储军，
申请(专利权)人：德莱赛机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32