冲压成型方法和用于该方法的板材扩张装置制造方法及图纸

技术编号:15231000 阅读:118 留言:0更新日期:2017-04-27 18:19
提供一种在进行冲压成型时,既能够避免在坯料的制品形状部位处的尺寸误差扩大的可能,又能够提升材料成品率的冲压成型方法和用于该方法的板材扩张装置。(A)通过压料辊(210a、210b、210c、210d)约束冲压成型用板材(1)的端部侧,通过加压辊(210p)对该被约束的部位的中间部位加压。(B)在该状态下,在各辊利用从动而旋转的方向上搬送板材(1),由此使被加压部位连续地弯曲伸展。(C)利用矫直辊使该弯曲伸展后的部位变得平坦,由此得到端部(WE)被拓宽后的坯料。

Press molding method and sheet expansion device for the same

A stamping molding, can avoid increasing the size of the error in shape of the blank at the product as possible, and can improve the stamping forming method and sheet material yield for the expansion device of this method. (A) by pressing the rollers (210a, 210b, 210C, 210D) to constrain the end side of the sheet metal (1) of the stamping forming, the pressure is applied to the middle part of the constrained part by the pressure roller (210p). (B) in this state, the plate (1) is moved in the direction of each roller in the direction of rotation of the rollers so as to continuously bend and extend the stressed part. (C) using the straightening roller to flatten the part after the bending extension, thereby obtaining the blank after the end (WE) is widened.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及提升在对板材进行冲压加工时的材料成品率的冲压成型方法和用于该方法的板材扩张装置
技术介绍
冲压成型的一种周知的方法是如下进行的:针对规定尺寸的作为冲压成型用素材的坯料,在对不成为制品形状部位的周缘部进行按压约束的状态下,通过冲头将制品形状部位按入模具侧而赋予塑性变形。这种情况下的周缘部的按压约束是以在冲压成型机的模具与压坯料环之间、或者在上下的压坯料环间夹着坯料周缘部的方式进行的。因此,上述周缘部是在成型时约束坯料的位置所不可或缺的所谓的夹持部位,而在后段的工序中则是被切除而成为废料的部分。因此,与上述的夹持部位相应的周缘的部分极小的情况对于材料成品率而言是有利的。另一方面,提出了如下的成型方法:在进行冲压成型时,在对板料工件(坯料)在其周边部施加预紧力并向面方向拉拽的同时,通过冲床来成型(例如,参见引用文献1)。根据这种方法,通过预紧力而使得制品形状部位的伸展增大,能够缩短冲压成型前的平板状的板料工件的长度,因此使得材料成品率提升。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开平9-150224号公报
技术实现思路
专利技术欲解决的课题然而,在以作为规格化尺寸的板材的坯料为对象进行冲压成型的情况下,在引用文献1的方法中,预紧力会使得制品形状部位的尺寸误差(特别是厚度尺寸误差)扩大,存在难以将制品的品质维持在高水准的可能。本专利技术就是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种在进行冲压成型时,既能够避免在坯料的制品形状部位处的尺寸误差扩大的可能,又能够提升材料成品率的冲压成型方法和用于该方法的板材扩张装置。用于解决课题的手段为了达成上述目的,在此提出如下的技术。(1)一种冲压成型方法,该冲压成型方法包括:扩张工序(例如,后述的扩张工序P1),至少部分地扩张板材的端部以得到适合于规定的冲压成型的尺寸的坯料;以及成型工序(例如,后述的成型工序P2),在对通过所述扩张工序得到的坯料的端部的规定部位进行约束的状态下进行冲压成型。在上述(1)的冲压成型方法中,将板材交至扩张工序,至少部分地扩张其端部以得到适合于规定的冲压成型的尺寸的坯料。在对该坯料的通过所述扩张工序扩张后的端部进行约束的状态下,通过成型工序进行冲压成型。因此,在冲压成型时被约束的坯料的端部是相比原本的板材的尺寸而被扩张后的部分。因此,作为用于执行该冲压成型方法的板材,即使使用比通常的坯料小的板材,也能够充分确保与所谓的夹持部位相应的被约束部位。此外,对于制品形状部位,能够确保与通常的尺寸的坯料相同的尺寸。因此,能够在使冲压成型时的制品形状部位处的尺寸误差极小化的同时提升材料成品率。(2)一种上述(1)的冲压成型方法,其中,所述扩张工序包括:拉伸工序(例如,后述的拉伸工序P210),利用拉伸加工用具对所述板材的相应端部加压而使其伸展;以及矫直工序(例如,后述的矫直工序P220),使通过所述拉伸工序而变形为非平面状的所述板材的相应部分变得平坦。在上述(2)的冲压成型方法中,根据上述(1)的冲压成型方法特别构成为,板材的相应端部通过拉伸工序而被加压,表面面积得以伸展。进而,通过矫直工序,使得通过所述拉伸工序而变形为非平面状的所述板材的相应部分变得平坦。其结果是,该端部被加工为沿面方向拉伸,原本的板材扩大至相当于通常的坯料的大小程度。因此,作为板材,使用尺寸小于通常的坯料的素材,而作为成为冲压成型的对象的坯料,可确保平坦且面积适度的被约束部位(所谓夹持部位)。因此,能够在使冲压成型时的制品形状部位处的尺寸误差极小化的同时提升材料成品率。(3)一种上述(2)的冲压成型方法,其特征在于,所述拉伸工序是通过所述伸展的宽度不同的多次拉伸处理(例如,后述的第1级拉伸处理P211至第5级拉伸处理P215的处理)而分阶段地执行的工序。在上述(3)的冲压成型方法中,根据上述(2)的冲压成型方法特别构成为,拉伸工序是通过所述伸展的宽度不同的多次拉伸处理而分阶段地执行的,因此能够不勉强地可靠地伸展,通过该伸展的部位可确保冲压成型时的被约束部位。(4)一种上述(2)或(3)中的任意一项的冲压成型方法,其特征在于,所述拉伸工序是在利用形成有压边筋(例如,后述的凸压边筋811、凹压边筋812)的部件(例如,后述的压料辊810a和810b)的该压边筋的部位约束所述板材的状态下执行的工序。在上述(4)的冲压成型方法中,根据上述(2)或(3)中的任意一项的冲压成型方法特别构成为,通过形成有压边筋的部件的该压边筋的部位,能够在牢固地约束板材的状态下使其伸展。因此,在拉伸工序中,既能够将为了约束板材而使用的区域的宽度形成为相对狭窄,又能够得到充分的约束力。因此,其结果是,能够进一步提升材料成品率。(5)一种上述(2)至(4)中的任意一项所述的冲压成型方法,其特征在于,所述冲压成型方法包括在所述拉伸工序前弯折所述板材的最端部的弯折工序,在将通过所述弯折工序弯折后的板材最端部的曲部挂在按压加工用具上的同时执行所述拉伸工序。在上述(5)的冲压成型方法中,根据上述(2)至(4)中的任意一项的冲压成型方法特别构成为,在将通过弯折工序形成的板材最端部的曲部挂在按压加工用具上的同时执行所述拉伸工序,因此能够利用狭窄部分的勾挂可靠地执行拉伸工序。因此,可以在使用相对较小的结构作为板材的同时,成型出与使用通常大小的坯料的情况同等的制品。(6)一种上述上述(2)至(5)中的任意一项所述的冲压成型方法,其特征在于,所述矫直工序是通过使用形状不同的矫直加工用具进行的多次矫直处理而分阶段地执行的工序。在上述(6)的冲压成型方法中,根据上述(2)至(5)中的任意一项的冲压成型方法特别构成为,能够不勉强地适当进行基于矫直工序的该端部的平坦化。(7)一种板材扩张装置,该板材扩张装置包括:拉伸加工用具,其自身的按压部件与板材的端部接触并对该板材的所述端部加压而使其伸展;按压加工用具,其对该板材的被所述拉伸加工用具的所述按压部件加压而伸展的部位在两侧的部位处进行按压;以及矫直加工用具,其使得通过所述拉伸加工用具而变形为非平面状的该板材的相应部分变得平坦。在上述(7)的坯料扩张装置中,在坯料的两处部位被按压加工用具约束的状态下,这两处部位之间的部位被拉伸加工用具的按压部件按压。通过该按压,坯料的所述规定的端部弯曲伸展。进而,通过矫直加工用具,使得该被弯曲伸展的坯料的相应部分变得平坦。专利技术的效果根据本专利技术,能够具体实现一种在进行冲压成型时,既能够避免坯料的制品形状部位处的尺寸误差扩大的可能,又能够提升材料成品率的冲压成型方法和用于该方法的板材扩张装置。附图说明图1是表示本专利技术的材料成品率提升效果的原理的示意图。图2是表示作为本专利技术的一个实施方式的冲压成型方法的工序图。图3是用于说明图2的工序图中的扩张工序的图。图4是用于说明在图3所说明的扩张工序中使用的装置的图。图5是用于说明图2的工序图的扩张工序中的拉伸工序的一例的图。图6是用于说明图2的工序图的扩张工序中的拉伸工序的另一例的图。图7是表示作为本专利技术的另一实施方式的冲压成型方法的工序图。图8是用于说明图7的工序图中的扩张工序的一例的图。图9是用于说明图2和图7的工序图的扩张工序中的矫直工序的一例的图。图10是用于图2和图7的工序图的扩张工序中的拉伸工序的机构的要部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压成型方法,该冲压成型方法包括:扩张工序,至少部分地扩张板材的端部以得到适合于规定的冲压成型的尺寸的坯料;以及成型工序,在对通过所述扩张工序得到的坯料的端部的规定部位进行约束的状态下进行冲压成型。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.12 JP 2014-1866761.一种冲压成型方法,该冲压成型方法包括:扩张工序,至少部分地扩张板材的端部以得到适合于规定的冲压成型的尺寸的坯料;以及成型工序,在对通过所述扩张工序得到的坯料的端部的规定部位进行约束的状态下进行冲压成型。2.根据权利要求1所述的冲压成型方法,其中,所述扩张工序包括:拉伸工序,利用拉伸加工用具对所述板材的相应端部加压而使其伸展;以及矫直工序,使通过所述拉伸工序而变形为非平面状的所述板材的相应部分变得平坦。3.根据权利要求2所述的冲压成型方法,其中,所述拉伸工序是通过所述伸展的宽度不同的多次拉伸处理而分阶段地执行的工序。4.根据权利要求2或3所述的冲压成型方法,其中,所述拉伸工序是在利用形成有压边筋的部件的该...

【专利技术属性】
技术研发人员:中尾敬一郎高桥直树宫本和树
申请(专利权)人:本田技研工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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