一种贴皮折边机自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:15230833 阅读:187 留言:0更新日期:2017-04-27 17:58
本发明专利技术公开了一种贴皮折边机自动上料装置,包括电缸、第一机架板、第二机架板、第三机架板、立柱、螺柱、顶板、导向杆、滑轨、滑台、第一料台、第二料台、第一直动气缸、第二直动气缸、吸盘架、吸盘、锁紧螺母等,通过第一料台、第二料台、第一直动气缸、第二直动气缸和吸盘的配合,实现了贴皮折边机的无间断自动上料,同时,在料台底部设置三根螺柱由电缸驱动,使得料台的料槽深度可以加深容纳更多的工件,大大提高了贴皮折边机的自动化水平,也大大降低了工人受伤的风险。

Automatic feeding device for leather pasting machine

The invention discloses a leather folding machine, automatic feeding device, including electric cylinder, a first frame plate, second frame plates, third frame plates, columns, stud, roof, a guide rod, slide, slide, the first feeding table, second feeding platform, the first direct acting cylinder, second straight cylinder, sucker frame, cup, locking nut, the first feeding table, Second Taiwan, the first direct mixture of pneumatic cylinder, second straight cylinder and sucker, realized the leather folding machine continuous automatic feeding, at the same time, the feeding table is arranged at the bottom of the three root stud driven by electric cylinder, the trough the depth of material platform can deepen to accommodate more work, improves the level of automation of leather folding machine, but also greatly reduces the risk of injured workers.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种球类贴皮折边机,尤其涉及贴皮折边机的自动上料装置,属于球类自动化生产设备领域。
技术介绍
体育锻炼有利于人体骨骼、肌肉的生长,增强心肺功能,改善血液循环系统、呼吸系统、消化系统的机能状况,有利于人体的生长发育,提高抗病能力,增强有机体的适应能力。而球类运动,如篮球、足球、排球等更是备受人民的追捧,尤其是足球,享有“世界第一运动”的美称。每年足球、篮球、排球等消耗量飞速增长,而球类生产机械的自动化程度却非常的低,生产速度难以满足现在日益增长的销量。大部分的球类是由内胆和外部贴皮组成,外部的贴皮在裁剪好形状后(如足球的正五边形和正六边形等),都需要对裁剪好的材料进行折边工艺,增强球表面的立体感以及更好的完成后续的工艺。所以球类贴皮折边机械的自动化水平直接影响到球类生产效率。然而,由于球面贴皮都具有一定形状,上料时必须角度与工件模具完全吻合,故目前贴皮折边机的上料完全靠工人手工完成,不但效率较低并且十分危险。
技术实现思路
本专利技术提出了一种贴皮折边机自动上料装置。本专利技术采取的技术方案:一种球类贴皮折边机自动上料装置,包括电缸、第一机架板、第二机架板、第三机架板、立柱、顶板、导向杆、螺柱、大螺母、滑轨、滑台、第一料台、第二料台、方钢、第一直动气缸、连接板、第二直动气缸、吸盘架、吸盘、锁紧螺母。所述第三机架板通过四根方钢与第二机架板刚性连接,四根方钢两端与第二机架板和第三机架板之间通过螺栓连接。所述第一直动气缸通过螺栓与第三机架板刚性连接,所述第二直动气缸通过连接板与第一直动气缸刚性连接。所述吸盘架与第二直动气缸顶板刚性连接,所述吸盘通过螺纹与吸盘架刚性连接,并由所述锁紧螺母锁紧。所述滑轨通过螺栓与第二机架板刚性连接,所述滑台安装在所述滑轨上,所述第一料台和第二料台通过螺栓刚性连接在所述滑台上。所述第一机架板通过四根立柱刚性连接在第二机架板下部,所述电缸刚性连接在所述第一机架板下部。所述顶板设置在第一机架板和第二机架板之间,并与所述电缸轴刚性连接。在所述顶板上设有三根螺柱通过螺纹与顶板连接,并由所述大螺母锁紧。所述第一机架板与第二机架板之间设有两根导向轴,且导向轴穿过所述顶板。所述第一料台和第二料台料槽底部有通孔,所述三根螺柱可以向上插入料槽内部。所述第一料台和第二料台的料槽形状、角度和折边模具中的折边槽均相同,可保证上料时工件的角度和折边模具相同。所述滑台可以通过人工来回推动,也可以通过驱动元件,如气缸、电缸等,驱动滑台往复移动。所述滑轨方向与第一直动气缸方向垂直,所述第一料台、第二料台沿滑轨方向排列。本专利技术的优点在于:上述贴皮折边机自动上料装置。两个料槽交替上料,,实现了贴皮折边机的无间断自动上料。同时,在料槽底部设有三根螺柱可以将工件从料槽底部向上推,使得料槽可以加深以容纳更多的工件。提高了贴皮折边机的生产效率和自动化水平。附图说明图1为贴皮折边机自动上料装置结构示意图;图2为吸盘部件结构示意图;图3为料槽结构示意图;图中,1:第二机架板;2:滑轨;3:立柱;4:顶板;5:电缸;6:大螺母;7:螺柱;8:导向轴;9:第一机架板;10:方钢;11:第一料台;12:第三机架板;13:第一直动气缸;14:连接板;15:锁紧螺母;16:第二直动气缸;17:吸盘架;18:吸盘;19:折边模具;20:第二料台;21:滑台。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细说明。如图1所示,一种球类贴皮折边机自动上料装置,包括第二机架板1、滑轨2、立柱3、顶板4、电缸5、大螺母6、螺柱7、导向杆8、第一机架板9、方钢10、第一料台11、第三机架板12、第一直动气缸13、连接板14、锁紧螺母15、第二直动气缸16、吸盘架17、吸盘18、第二料台20、滑台21。所述第三机架板12通过四根方钢10与第二机架板1刚性连接,四根方钢10两端与第二机架板1和第三机架板12之间通过螺栓连接。所述第一直动气缸13通过螺栓与第三机架板12刚性连接,所述第二直动气缸16通过连接板14与第一直动气缸13刚性连接。所述吸盘架17与第二直动气缸16推头刚性连接,所述吸盘18通过螺纹与吸盘架17刚性连接,并由所述锁紧螺母15锁紧。所述滑轨2通过螺栓与第二机架板1刚性连接,所述滑台21安装在所述滑轨2上,所述第一料台11和第二料台20通过螺栓刚性连接在所述滑台21上。所述第一机架板9通过四根立柱3刚性连接在第二机架板1下部,所述电缸5刚性连接在所述第一机架板9下部。所述顶板4设置在在第一机架板9和第二机架板1之间,并与所述电缸5的输出轴刚性连接。在所述顶板4上设有三根螺柱7通过螺纹与顶板4连接,并由所述大螺母6锁紧。所述第一机架板9与第二机架板1之间设有两根导向轴8,且导向轴8穿过推板4。。所述第一料台11和第二料台20料槽底部有通孔,所述三根螺柱7可以向上插入料槽内部。所述第一料台11和第二料台20的料槽形状、角度和折边模具19中的折边槽均相同,可保证上料时工件的角度和折边模具19相同。所述滑台21可以通过人工来回推动,也可以通过驱动元件,如气缸、电缸等,驱动滑台21往复移动。所述滑轨2的方向与第一直动气缸13方向垂直,所述第一料台11和第二料台20沿滑轨方向排列。本专利技术的优点在于:上述贴皮折边机自动上料装置。通过回转气缸、直动气缸和吸盘的配合,实现了贴皮折边机的自动上料,提高了贴皮折边机的自动化水平,也大大降低了工人受伤的风险。同时,料台上有两套料槽,两套料槽交替上料,可使得贴皮折边机的无间断上料,提高了贴皮折边机的生产效率。一种球类贴皮折边机自动上料装置,包括料台1、吸盘安装板2、直动气缸3、L形连接板4、法兰连接轴5、回转气缸6、顶板7、立柱8、折边模具9、滑轨10、底板11、锁紧螺母12、吸盘13、滑台14。所述底板11通过四根立柱8与顶板7刚性连接,四根立柱8两端与底板11和顶板7之间通过螺栓连接。所述回转气缸6通过螺栓刚性连接在所述顶板7上,所述法兰连接轴5一端通过螺栓与所述回转气缸6刚性连接,所述法兰连接轴5另一端通过螺栓与L形连接板4一端刚性连接,所述直动气缸3与所述L形连接板4另一端刚性连接,方向竖直向下。所述吸盘安装板2与所述直动气缸3推头刚性连接。所述吸盘13通过螺纹与所述吸盘安装板2连接,并通过所述锁紧螺母12锁紧。所述滑轨10通过螺栓沿水平方向刚性连接在底板11上。所述滑台14安装在所述滑轨10上,所述料台1通过螺栓刚性连接在所述滑台14上。所述滑轨10方向与折边模具9平行,所述料台1沿平行滑轨10方向安装。所述滑台14可以通过人工来回推动,也可以通过驱动元件,如气缸、电缸等,驱动滑台14往复移动。所述料台1中料槽形状、角度和折边模具均相同,可保证上料时角度和折边模具相同。所述料台有两套料槽,相当于两个料台,可以交替上料。上述贴皮折边机自动上料装置工作过程:首先,由工人在将工件装入第一料台11和第二料台20的料槽内后启动机器,第二直动气缸16推动吸盘18向下运动,使得吸盘18和工件可靠接触,此时,吸盘18通过气泵制造负压吸住工件后,第二直动气缸16向上运动提起工件。之后,第一直动气缸13正向运动,使得吸盘18带着工件到达折边模具19正上方,第二直动气缸16向下运动,将工件放入折边模具19内部后,使吸盘本文档来自技高网...
一种贴皮折边机自动上料装置

【技术保护点】
一种贴皮折边机自动上料装置,其特征在于,包括第二机架板(1)、滑轨(2)、立柱(3)、顶板(4)、电缸(5)、大螺母(6)、螺柱(7)、导向杆(8)、第一机架板(9)、方钢(10)、第一料台(11)、第三机架板(12)、第一直动气缸(13)、连接板(14)、锁紧螺母(15)、第二直动气缸(16)、吸盘架(17)、吸盘(18)、第二料台(20)、滑台(21);所述第三机架板(12)通过四根方钢(10)与第二机架板(1)刚性连接,四根方钢(10)两端与第二机架板(1)和第三机架板(12)之间通过螺栓连接;所述第一直动气缸(13)通过螺栓与第三机架板(12)刚性连接,所述第二直动气缸(16)通过连接板(14)与第一直动气缸(13)刚性连接;所述吸盘架(17)与第二直动气缸(16)推头刚性连接,所述吸盘(18)通过螺纹与吸盘架(17)刚性连接,并由所述锁紧螺母(15)锁紧;所述滑轨(2)通过螺栓与第二机架板(1)刚性连接,所述滑台(21)安装在所述滑轨(2)上,所述第一料台11和第二料台20通过螺栓刚性连接在所述滑台21上;所述第一机架板(9)通过四根立柱(3)刚性连接在第二机架板(1)下部,所述电缸(5)刚性连接在所述第一机架板(9)下部;所述顶板(4)设置在在第一机架板(9)和第二机架板(1)之间,并与所述电缸(5)的输出轴刚性连接;在所述顶板(4)上设有三根螺柱(7)通过螺纹与顶板(4)连接,并由所述大螺母(6)锁紧;所述第一机架板(9)与第二机架板(1)之间设有两根导向轴(8),且导向轴(8)穿过推板(4)。...

【技术特征摘要】
1.一种贴皮折边机自动上料装置,其特征在于,包括第二机架板(1)、滑轨(2)、立柱(3)、顶板(4)、电缸(5)、大螺母(6)、螺柱(7)、导向杆(8)、第一机架板(9)、方钢(10)、第一料台(11)、第三机架板(12)、第一直动气缸(13)、连接板(14)、锁紧螺母(15)、第二直动气缸(16)、吸盘架(17)、吸盘(18)、第二料台(20)、滑台(21);所述第三机架板(12)通过四根方钢(10)与第二机架板(1)刚性连接,四根方钢(10)两端与第二机架板(1)和第三机架板(12)之间通过螺栓连接;所述第一直动气缸(13)通过螺栓与第三机架板(12)刚性连接,所述第二直动气缸(16)通过连接板(14)与第一直动气缸(13)刚性连接;所述吸盘架(17)与第二直动气缸(16)推头刚性连接,所述吸盘(18)通过螺纹与吸盘架(17)刚性连接,并由所述锁紧螺母(15)锁紧;所述滑轨(2)通过螺栓与第二机架板(1)刚性连接,所述滑台(21)安装在所述滑轨(2)上,所述第一料台11和第二料台20通过螺栓刚性连接在所述滑台21上;所述第一机架板(9)通过四根立柱(3)刚性连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞巍陆芳陈万荣
申请(专利权)人:张家港久益机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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