【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种动静压混合扇形油垫,属于数控机床
技术介绍
重型数控机床主要用于大型零部件的加工,是国防军工、航天、船舶、能源、机械等国家重点企业的当家把关装备,而我国高档重型数控机床95%依赖国外进口。国内产品与国外产品在结构上的差别并不大,采用的新技术也相差无几,但在先进技术应用和制造工艺水平上与世界先进国家还有一定差距。零部件制造精度和整机精度保持性、可靠性尚需很大提高。转台油垫作为重型机床的关键部件,直接影响机床的整体加工效率、加工精度和机床使用寿命。普通的重型机床转台大多采用静压轴承,然后静压轴承需要配备一套专门的供油系统,制造成本较高,占地面积也大,而且对润滑油的过滤要求非常严格,维护比较复杂,且功率消耗大,油膜刚度有限,在高速偏载的情况下,容易造成油膜失效。
技术实现思路
本专利技术提供一种动静压混合扇形油垫,这种新型油垫既综合了液体动压轴承和液体静压轴承的优点,同时又克服了两者缺点。所述扇形油垫油腔底面成圆弧状倾斜,倾斜方向始终沿着该点的速度切线方向。油垫由中心进油口成对称结构。一种动静压混合扇形油垫,扇形油垫1是该动静压混合扇形油垫的主体结构,扇形油垫1的中间是一个底端成圆弧状倾斜的油腔1.3,进油口1.2设置在油腔1.3的中间位置,油腔侧壁1.4设置在油腔1.3的内侧处;油腔1.3的深度沿油腔1.3底部中间的进油口1.2向油腔侧壁1.4逐渐递减。封油边1.1设置在油腔侧壁1.4的外侧。封油边1.1宽度占整个扇形油垫的1/4,封油边1.1的宽度弥补了由于油腔1.3底部倾斜造成周向出油较大的影响。扇形油垫1总的厚度为20mm,油腔 ...
【技术保护点】
一种动静压混合扇形油垫,其特征在于:扇形油垫(1)是该动静压混合扇形油垫的主体结构,扇形油垫(1)的中间是一个底端成圆弧状倾斜的油腔(1.3),进油口(1.2)设置在油腔(1.3)的中间位置,油腔侧壁(1.4)设置在油腔(1.3)的内侧处;油腔(1.3)的深度沿油腔(1.3)底部中间的进油口(1.2)向油腔侧壁(1.4)逐渐递减;封油边(1.1)设置在油腔侧壁(1.4)的外侧;封油边(1.1)宽度占整个扇形油垫的1/4,封油边(1.1)的宽度弥补了由于油腔(1.3)底部倾斜造成周向出油较大的影响。
【技术特征摘要】
1.一种动静压混合扇形油垫,其特征在于:扇形油垫(1)是该动静压混合扇形油垫的主体结构,扇形油垫(1)的中间是一个底端成圆弧状倾斜的油腔(1.3),进油口(1.2)设置在油腔(1.3)的中间位置,油腔侧壁(1.4)设置在油腔(1.3)的内侧处;油腔(1.3)的深度沿油腔(1.3)底部中间的进油口(1.2)向油腔侧壁(1.4)逐渐递减;封油边(1.1)设置在油腔侧壁(1.4)的外侧;封油边(1.1)宽度占整个扇形油垫的1/4,封油边(1.1)的宽度弥补了由于油腔(1.3)底部倾斜造成周向出油较大的影响。2.根据权利要求1所述的一种动静压混合扇形油垫,其特征在于:扇形油垫(1)的总厚度为20mm,油腔(1.3)进油口处最深的深度为5m...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘志峰,赵代红,王语莫,浑连明,王义达,
申请(专利权)人:北京工业大学,
类型:发明
国别省市:北京;11
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