一种自动回转四工位刀架装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动回转四工位刀架装置，它包括下刀架体（1）；上刀架体（4），设于所述下刀架体（1）上；中心轴（5），转动地穿设于上刀架体（4）与下刀架体（1）之间且其上端穿出所述上刀架体（4）外；感应装置（7），安装于所述中心轴（5）穿出上刀架体（4）的那一端；感应接收装置（8），与驱动机构（3）相连安装于所述上刀架体（4）上，并在感应装置（7）与感应接收装置（8）之间的间距达到最小值后驻停所述驱动机构（3）。本发明专利技术的优点是稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动回转四工位刀架装置。
技术介绍
现有的自动回转的刀架装置，采用步进电机，通过控制步进电机的步数来实现，对于电机的要求较高，整个装置的稳定性较差，电机一旦出现差错，容易造成整个装置失效。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种自动回转四工位刀架装置，整个装置运行的稳定性好。为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种自动回转四工位刀架装置，它包括下刀架体；蜗杆，转动地设于下刀架体中；驱动机构，与蜗杆的一端相连用于蜗杆转动；上刀架体，设于所述下刀架体上；中心轴，穿设于上刀架体与下刀架体之间且其上端穿出所述上刀架体外；蜗轮，穿设于下刀架体与上刀架体中，套设于中心轴外并中心轴连接固定，还与所述蜗杆相啮合并在所述蜗杆的转动下带动中心轴转动；感应装置，安装于所述中心轴穿出上刀架体的那一端；感应接收装置，与驱动机构相连安装于所述上刀架体上，并在感应装置与感应接收装置之间的间距达到最小值后驻停所述驱动机构。作为一种优选，它还包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒固定在下刀架体，所述驱动机构为电机，所述电机的输出轴伸入第一套筒中，所述下刀架体中设有适合于所述蜗杆安装并转动的腔体，所述蜗杆一端转动地设于腔体的腔壁上，另一端穿出腔体伸入于第一套筒中并通过第二套筒与电机的输出轴相连。作为一种优选，它还包括齿盘，所述齿盘固定在上刀架体和下刀架体之间用于限制上刀架体和下刀架体的周向转动。作为一种优选，它还包括第三套筒和连接销，所述第三套筒套设在所述中心轴外并与中心轴连接固定，所述连接销自上而下穿设于第三套筒与蜗轮之间用于两者的连接固定。作为一种优选，它还包括第四套筒；所述第四套筒固定套设在所述中心轴的上端，所述感应装置固定于第四套筒上。作为一种优选，它还包括反靠销，所述上刀架体与下刀架体相对的那一底面上设有第一轴孔,所述下刀架体与上刀架体相对的那一底面上设有第二轴孔,所述第一轴孔中设有缓冲弹簧，所述反靠销伸入第一轴孔并与所述缓冲弹簧相抵，另一端伸入第二轴孔中并与孔底相抵。采用以上结构后，本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：其结构包括下刀架体；蜗杆，转动地设于下刀架体中；驱动机构，与蜗杆的一端相连用于蜗杆转动；上刀架体，设于下刀架体上；中心轴，穿设于上刀架体与下刀架体之间且其上端穿出上刀架体外；蜗轮，穿设于下刀架体与上刀架体中，套设于中心轴外并中心轴连接固定，还与蜗杆相啮合并在蜗杆的转动下带动中心轴转动；感应装置，安装于中心轴穿出上刀架体的那一端；感应接收装置，与驱动机构相连安装于上刀架体上，并在感应装置与感应接收装置之间的间距达到最小值后驻停驱动机构。正是基于上述相关结构的设置，通过驱动机构，驱动蜗轮蜗杆转动，并带动中心轴转动，并在中心轴穿出上刀架体的那一端安装感应装置，在刀架体上安装用于接收感应装置发出的信号的感应接收装置，并在感应装置与感应接收装置之间的间距达到最小值后驻停驱动机构，整个过程通过蜗轮蜗杆作为传动机构，稳定，取代电机直接驱动，对于电机不做过多的要求，稳定性大大提高。附图说明图1是本专利技术的纵向剖面图。图2是本专利技术的横向剖面图。图中所示：1、下刀架体；111、腔体；2、蜗杆；3、驱动机构；4、上刀架体；5、中心轴；6、蜗轮；7、感应装置；8、感应接收装置；911、第一套筒；912、第二套筒；913、第三套筒；914、第四套筒；10、齿盘；11、连接销；12、反靠销；13、缓冲弹簧。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。本专利技术一种自动回转四工位刀架装置，它包括下刀架体1；蜗杆2，转动地设于下刀架体1中；驱动机构3，与蜗杆2的一端相连用于蜗杆2转动；上刀架体4，设于所述下刀架体1上；中心轴5，穿设于上刀架体4与下刀架体1之间且其上端穿出所述上刀架体4外；蜗轮6，穿设于下刀架体1与上刀架体4中，套设于中心轴5外并中心轴5连接固定，还与所述蜗杆2相啮合并在所述蜗杆2的转动下带动中心轴5转动；感应装置7，安装于所述中心轴5穿出上刀架体4的那一端；感应接收装置8，与驱动机构3相连安装于所述上刀架体4上，并在感应装置7与感应接收装置8之间的间距达到最小值后驻停所述驱动机构3。本专利技术一种自动回转四工位刀架装置其结构还包括第一套筒911和第二套筒912，所述第一套筒911固定在下刀架体1，所述驱动机构3为电机，所述电机的输出轴伸入第一套筒911中，所述下刀架体1中设有适合于所述蜗杆2安装并转动的腔体111，所述蜗杆2一端转动地设于腔体111的腔壁上，另一端穿出腔体111伸入于第一套筒911中并通过第二套筒912与电机的输出轴相连。本专利技术一种自动回转四工位刀架装置其结构还包括齿盘10，所述齿盘10固定在上刀架体4和下刀架体1之间用于限制上刀架体4和下刀架体1的周向转动。本专利技术一种自动回转四工位刀架装置其结构还包括第三套筒913和连接销11，所述第三套筒913套设在所述中心轴5外并与中心轴5连接固定，所述连接销11自上而下穿设于第三套筒913与蜗轮6之间用于两者的连接固定。本专利技术一种自动回转四工位刀架装置其结构还包括第四套筒914；所述第四套筒914固定套设在所述中心轴5的上端，所述感应装置7固定于第四套筒914上。本专利技术一种自动回转四工位刀架装置其结构还包括反靠销12，所述上刀架体4与下刀架体1相对的那一底面上设有第一轴孔,所述下刀架体1与上刀架体4相对的那一底面上设有第二轴孔,所述第一轴孔中设有缓冲弹簧13，所述反靠销12伸入第一轴孔并与所述缓冲弹簧13相抵，另一端伸入第二轴孔中并与孔底相抵。其中，感应装置7采用的是电刷，感应接收装置8采用的是霍尔元件。以上仅就本专利技术的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本专利技术不仅限于以上实施例，凡在本专利技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动回转四工位刀架装置，其特征在于：它包括下刀架体（1）；蜗杆（2），转动地设于下刀架体（1）中；驱动机构（3），与蜗杆（2）的一端相连用于蜗杆（2）转动；上刀架体（4），设于所述下刀架体（1）上；中心轴（5），穿设于上刀架体（4）与下刀架体（1）之间且其上端穿出所述上刀架体（4）外；蜗轮（6），穿设于下刀架体（1）与上刀架体（4）中，套设于中心轴（5）外并中心轴（5）连接固定，还与所述蜗杆（2）相啮合并在所述蜗杆（2）的转动下带动中心轴（5）转动；感应装置（7），安装于所述中心轴（5）穿出上刀架体（4）的那一端；感应接收装置（8），与驱动机构（3）相连安装于所述上刀架体（4）上，并在感应装置（7）与感应接收装置（8）之间的间距达到最小值后驻停所述驱动机构（3）。

【技术特征摘要】
1.一种自动回转四工位刀架装置，其特征在于：它包括下刀架体（1）；蜗杆（2），转动地设于下刀架体（1）中；驱动机构（3），与蜗杆（2）的一端相连用于蜗杆（2）转动；上刀架体（4），设于所述下刀架体（1）上；中心轴（5），穿设于上刀架体（4）与下刀架体（1）之间且其上端穿出所述上刀架体（4）外；蜗轮（6），穿设于下刀架体（1）与上刀架体（4）中，套设于中心轴（5）外并中心轴（5）连接固定，还与所述蜗杆（2）相啮合并在所述蜗杆（2）的转动下带动中心轴（5）转动；感应装置（7），安装于所述中心轴（5）穿出上刀架体（4）的那一端；感应接收装置（8），与驱动机构（3）相连安装于所述上刀架体（4）上，并在感应装置（7）与感应接收装置（8）之间的间距达到最小值后驻停所述驱动机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种自动回转四工位刀架装置，其特征在于：它还包括第一套筒（911）和第二套筒（912），所述第一套筒（911）固定在下刀架体（1），所述驱动机构（3）为电机，所述电机的输出轴伸入第一套筒（911）中，所述下刀架体（1）中设有适合于所述蜗杆（2）安装并转动的腔体（111），所述蜗杆（2）一端转动地设于腔体（111）的腔壁上，另一端穿出腔体（111）伸入于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国华，
申请(专利权)人：浙江工商职业技术学院，
类型：发明
国别省市：浙江;33