【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合板材加工领域,具体涉及一种复合板材生产线自动打钉装置。
技术介绍
目前,在复合板材加工领域中,为了加强板材的强度及固定框架与板材,需要用打钉机来完成。现有技术中对于此类工作都是以人工手持打钉机进行操作,手持式打钉机对于小型板材加工来说相对方便,但在大型的板材加工上就有明显的不足。在大型板材加工时工作量大,人工打钉速度慢,打钉的质量缺陷,这样就影响了加工效率,提高了产品的不良率,同时还存在极大的安全隐患。现有的技术无法实现板材的传输及定位,无法进行流水线操作,加工强度大,效率低下,产品精度也无法得到满足。申请号201510934675.8一种全自动木料打钉机的专利中对现有的问题做了改进,解决了板材的传输、定位、加工强度大、效率低下及无法进行流水线作业等问题,但其结构过于复杂,造价过高,且不便于保养及维修。其中夹紧装置从板材的两边夹紧,对固定整个板材还需要有一个支撑装置才可以完成,增加了成本及影响了加工效率。
技术实现思路
因此,本专利技术正是鉴于以上问题而做出的,本专利技术的目的在于提供一种复合板材生产线自动打钉装置。此装置在大型板材打钉中实现了自动化,提升了加工速度,提高了加工精度。所述复合板材生产线自动打钉装置由支架、输送辊面、对中机构、左导轨立柱、右导轨立柱、上导轨横梁、下导轨横梁、夹紧机构、打钉机构、液压传动装置组成;所述输送辊面设置在支架上,输送辊面的中间留有一个空间作为打钉工作面;所述对中机构设置在支架上,位于输送辊面的两侧;所述左导轨立柱设置支架的左侧,立柱的上下都设置有导轨;所述右导轨立柱设置支架的左侧,立柱的上下都设置有导轨 ...
【技术保护点】
一种复合板材生产线自动打钉装置,所述复合板材生产线自动打钉装置由支架(1)、输送辊面(2)、对中机构(3)、左导轨立柱(4)、右导轨立柱(5)、上导轨横梁(6)、下导轨横梁(7)、夹紧机构(8)、打钉机构(9)、液压传动装置(10)组成;其特征在于:所述输送辊面2设置在支架(1)上,输送辊面(2)的中间留有一个空间作为打钉工作面(21);所述对中机构(3)设置在支架(1)上,位于输送辊面2的两侧;所述左导轨立柱(4)设置支架(1)的左侧,立柱的上下都设置有导轨(41);所述右导轨立柱(5)设置支架(1)的左侧,立柱的上下都设置有导轨(51);所述上导轨横梁(6)设置在左导轨立柱(4)与右导轨立柱(5)之间,横梁上设置有导轨;所述下导轨横梁(7)设置在左导轨立柱(4)与右导轨立柱(5)之间,横梁上设置有导轨;所述夹紧机构(8)设置在上导轨横梁(6)和下导轨横梁(7)上,最少由两组构成;所述打钉机构(9)分布在上导轨横梁(6)和下导轨横梁(7)及左导轨立柱(4)和右导轨立柱(5)上,可根据加工需要进行设置。
【技术特征摘要】
1.一种复合板材生产线自动打钉装置,所述复合板材生产线自动打钉装置由支架(1)、输送辊面(2)、对中机构(3)、左导轨立柱(4)、右导轨立柱(5)、上导轨横梁(6)、下导轨横梁(7)、夹紧机构(8)、打钉机构(9)、液压传动装置(10)组成;其特征在于:所述输送辊面2设置在支架(1)上,输送辊面(2)的中间留有一个空间作为打钉工作面(21);所述对中机构(3)设置在支架(1)上,位于输送辊面2的两侧;所述左导轨立柱(4)设置支架(1)的左侧,立柱的上下都设置有导轨(41);所述右导轨立柱(5)设置支架(1)的左侧,立...
【专利技术属性】
技术研发人员:程裕晖,
申请(专利权)人:河南智金网络技术有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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