SAGD采出液密闭处理装置及处理工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供SAGD采出液密闭处理装置，包括依次相连的旋流脱气除砂器、旋流脱水器和脉冲式电脱水器，还提供采用上述装置的SAGD采出液密闭处理工艺，包括步骤：A、将油井采出液注入旋流脱气除砂器进行脱气除砂处理；B、向脱气除砂处理后的油井采出液内加入除油型破乳剂；C、将加入除油型破乳剂的油井采出液注入旋流脱水器进行第一次脱水处理，分别得到待处理原油和含油污水；D、向待处理原油中加入脱水型破乳剂；E、将加入脱水型破乳剂的待处理原油注入脉冲式电脱水器进行第二次脱水处理，得到污水和合格原油。本发明专利技术通过旋流的方法对SAGD采出液进行处理，使超稠油采出液在高温密闭条件下分离并得到合格原油和可再次利用的净化水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于油田超稠油采出液处理的
，具体是一种SAGD采出液密闭处理装置及处理工艺。
技术介绍
蒸汽辅助重力泄油简称SAGD(SteamAssistedGravityDrainage)，其是一种将蒸汽注入油藏，使被加热的原油和蒸汽冷凝液从井产出的采油方法，目前，SAGD(蒸汽辅助重力泄油)技术是国际开发超稠油的一项前沿且成熟的技术，其基本原理是：在水平生产井的上部连续注入高干度蒸汽，使得地层中形成蒸汽腔，蒸汽腔的边缘加温原油，同时蒸汽冷凝成水，原油依靠重力流入水平生产井，并被大排量采出，蒸汽腔不断缓慢扩展，并不断加热原油，从而形成连续的生产过程，直到蒸汽腔扩展到油层顶界和水平井控制边界。油田采出液是需要进行处理后才可使用，传统的处理工艺中，脱水采用热化学沉降工艺，沉降采出水间歇排放，增加了来水的波动性，而且还需要进行气浮，破乳剂的用量也比较大，而通过SAGD(蒸汽辅助重力泄油)技术采出的SAGD超稠油采出液具有水温高、成分复杂、原油物性差、乳化严重、悬浮物含量高、水质水量波动大的特点，常规采出液处理工艺无法满足SAGD超稠油采出液处理的需要。有鉴于上述现有技术存在的问题，本专利技术人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，提供一种SAGD采出液密闭处理装置及处理工艺，来克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的一目的是提供一种SAGD采出液密闭处理装置，其通过旋流的方法对SAGD采出液进行处理，使高温的超稠油采出液在密闭条件下进行油水分离并得到合格原油和可再次利用的净化水，脱水效果好，处理工艺精简，经济环保，成本低。本专利技术的另一目的是提供一种SAGD采出液密闭处理工艺，其通过旋流的方法对SAGD采出液进行处理，使高温的超稠油采出液在密闭条件下进行油水分离并得到合格原油和可再次利用的净化水，脱水效果好，处理工艺精简，经济环保，成本低。本专利技术的上述目的可采用下列技术方案来实现：本专利技术提供一种SAGD采出液密闭处理装置，其包括：旋流脱气除砂器，其设有注入口和排出口；旋流脱水器，其设有入口和第一出口，所述旋流脱水器的入口与所述旋流脱气除砂器的排出口通过第一管路密封相连，所述第一管路上设有第一注入口；脉冲式电脱水器，其设有入口和用于排出合格原油的第一出口，所述脉冲式电脱水器的入口与所述旋流脱水器的第一出口通过第二管路密封相连，所述第二管路上设有第二注入口。在优选的实施方式中，所述旋流脱水器还设有第二出口，所述SAGD采出液密闭处理装置还包括旋流除油器，所述旋流除油器设有入口、第一出口和第二出口，所述旋流除油器的入口与所述旋流脱水器的第二出口通过第三管路密封相连，所述第三管路上设有第三注入口，所述旋流除油器的第一出口与所述第二管路密封相连，所述旋流除油器的第二出口通过第四管路密封连接精细过滤器。在优选的实施方式中，所述脉冲式电脱水器还设有第二出口，所述脉冲式电脱水器的第二出口与所述第三管路密封相连。在优选的实施方式中，所述脉冲式电脱水器还设有第二出口，所述脉冲式电脱水器的第二出口与所述第四管路密封相连。本专利技术还提供一种采用上述SAGD采出液密闭处理装置的SAGD采出液密闭处理工艺，其包括如下步骤：步骤A、将油井采出液注入旋流脱气除砂器进行脱气除砂处理；步骤B、通过第一注入口向脱气除砂处理后的油井采出液内加入除油型破乳剂；步骤C、将加入所述除油型破乳剂的油井采出液注入旋流脱水器进行第一次脱水处理，分别得到待处理原油和含油污水；步骤D、通过第二注入口向所述待处理原油中加入脱水型破乳剂；步骤E、将加入所述脱水型破乳剂的待处理原油注入脉冲式电脱水器进行第二次脱水处理，得到污水和合格原油。在优选的实施方式中，在所述步骤C和所述步骤D之间还包括步骤C1，通过第三注入口向所述含油污水中加入除油型破乳剂。在优选的实施方式中，在所述步骤C1和所述步骤D之间还包括步骤C2，将加入所述除油型破乳剂的含油污水注入旋流除油器进行除油处理，分别得到二次待处理原油和低含油污水。在优选的实施方式中，所述低含油污水的含油量低于50mg/L。在优选的实施方式中，在所述步骤C2后还包括步骤F，将所述低含油污水通过精细过滤器进行过滤处理，并排出合格水。在优选的实施方式中，在所述步骤C2和所述步骤D之间还包括步骤C3，将所述二次待处理原油与所述待处理原油混合后，重复上述所述步骤D和所述步骤E。在优选的实施方式中，在所述步骤E后还包括步骤G1，在所述污水的含油量高于50mg/L的状态下，将所述污水与所述含油污水混合，重复上述所述步骤C1和所述步骤C2。在优选的实施方式中，在所述步骤E后还包括步骤G2，在所述污水的含油量低于50mg/L的状态下，将所述污水与所述低含油污水一起通过精细过滤器进行过滤处理，并排出合格水。本专利技术SAGD采出液密闭处理工艺的特点及优点是：1、本专利技术通过旋流的方法，在高温全密闭的环境下实现对高温油井采出液分离处理工艺，通过对油井采出液进行旋流除砂除气、第一次脱水、第二次脱水和除油的处理工艺，以得到合格原油和可再次利用的净化水，通过旋流方法取代了传统的重力沉降和气浮等方式，简化了处理工艺，大大节省了破乳剂的用量(大约节约50％作用)，且无需净水剂，极大地减少了成本。2、本专利技术应用于油田超稠油采出液的处理，特别是在高温全密闭环境下的处理，其整个操作过程可全部在密闭的条件下完成，使得在处理过程中造成的污染小，自动化程度高，处理量大，而且，高温的油井采出液，也利于油井采出液内的油水分离，脱水效果好，节约了能耗，具有更好的环保和经济效益。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的第一实施例的结构示意图；图2为本专利技术的第一实施例的工艺流程图；图3为本专利技术的第二实施例的工艺流程图。附图标号说明：1旋流脱气除砂器，2旋流脱水器，3脉冲式电脱水器，4旋流除油器，5精细过滤器，6第一泵，7第二泵，8第一管道，9第二管道，10第三管道，11第四管道，12第一注入口，13第二注入口，14第三注入口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施方式一：如图1至图3所示，本专利技术提供一种SAGD采出液密闭处理装置，其包括：旋流脱气除砂器1，其设有注入口和排出口；旋流脱水器2，其设有入口和第一出口，所述旋流脱水器2的入口与所述旋流脱气除砂器1的排出口通过第一管路8密封相连，所述第一管路8上设有第一注入口12；脉冲式电脱水器3，其设有入口和用于排出合格原油的第一出口，所述脉冲式电脱水器3的入口与所述旋流脱水器2的第一出口通过第二管路9密封相连，所述第二管路9上设有第二注入口13。进一步的，所述旋流脱水器2还设有第二出口，所述SAGD采出液密闭处理装置还包括旋流除油器4，所述旋流除油器4设有入口、第一出口和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SAGD采出液密闭处理装置，其特征在于，所述SAGD采出液密闭处理装置包括：旋流脱气除砂器，其设有注入口和排出口；旋流脱水器，其设有入口和第一出口，所述旋流脱水器的入口与所述旋流脱气除砂器的排出口通过第一管路密封相连，所述第一管路上设有第一注入口；脉冲式电脱水器，其设有入口和用于排出合格原油的第一出口，所述脉冲式电脱水器的入口与所述旋流脱水器的第一出口通过第二管路密封相连，所述第二管路上设有第二注入口。

【技术特征摘要】
1.一种SAGD采出液密闭处理装置，其特征在于，所述SAGD采出液密闭处理装置包括：旋流脱气除砂器，其设有注入口和排出口；旋流脱水器，其设有入口和第一出口，所述旋流脱水器的入口与所述旋流脱气除砂器的排出口通过第一管路密封相连，所述第一管路上设有第一注入口；脉冲式电脱水器，其设有入口和用于排出合格原油的第一出口，所述脉冲式电脱水器的入口与所述旋流脱水器的第一出口通过第二管路密封相连，所述第二管路上设有第二注入口。2.根据权利要求1所述的SAGD采出液密闭处理装置，其特征在于，所述旋流脱水器还设有第二出口，所述SAGD采出液密闭处理装置还包括旋流除油器，所述旋流除油器设有入口、第一出口和第二出口，所述旋流除油器的入口与所述旋流脱水器的第二出口通过第三管路密封相连，所述第三管路上设有第三注入口，所述旋流除油器的第一出口与所述第二管路密封相连，所述旋流除油器的第二出口通过第四管路密封连接精细过滤器。3.根据权利要求2所述的SAGD采出液密闭处理装置，其特征在于，所述脉冲式电脱水器还设有第二出口，所述脉冲式电脱水器的第二出口与所述第三管路密封相连。4.根据权利要求2所述的SAGD采出液密闭处理装置，其特征在于，所述脉冲式电脱水器还设有第二出口，所述脉冲式电脱水器的第二出口与所述第四管路密封相连。5.一种采用如权利要求1至4中任一项所述的SAGD采出液密闭处理装置的SAGD采出液密闭处理工艺，其特征在于，所述SAGD采出液密闭处理工艺包括如下步骤：步骤A、将油井采出液注入旋流脱气除砂器进行脱气除砂处理；步骤B、通过第一注入口向脱气除砂处理后的油井采出液内加入除油型破乳剂；步骤C、将加入所述除油型破乳剂的油井采出液注入旋流脱水器进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李泽勤，王振波，林琳，孙治谦，孙雁伯，孟德斌，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11