一种镜面黑色装饰胶片的生产工艺制造技术

技术编号:15222824 阅读:79 留言:0更新日期:2017-04-27 00:30
本发明专利技术涉及一种镜面黑色装饰的生产工艺。包括以下步骤,(1)制备黑色母粒,母粒基材采用190℃时熔融指数在0.5g/10min‑5g/10min的EVA树脂,将紫外光吸收剂、抗氧剂和超细炭黑加入基材,采用高分子蜡作分散剂,在双螺杆挤出机上挤出成型,超细炭黑的比表面积为2500㎡/g‑3000㎡/g;(2)将黑色母粒与EVA树脂、偶联剂混合均匀的步骤,EVA树脂在190℃时熔融指数在5g/10min‑15g/10min;(3)生成镜面黑色装饰胶片的步骤,挤出温度控制在90℃‑110℃;(4)压纹成型,压纹成型设备的胶辊水温控制在8℃‑12℃,胶辊为一体式硅胶材质,软硬度控制在60‑80A,胶辊砂目粗度为14目‑18目;钢辊水温控制在10℃‑15℃,花纹深度0.06mm‑0.15mm。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种镜面黑色装饰的生产工艺。
技术介绍
在建筑装饰等领域,夹胶玻璃以其美观、坚固等优良特性得到了越来越广泛的应用,夹胶玻璃包括位于中心的玻璃胶片层和位于两侧的玻璃。现有的玻璃胶片一般为单色,生产形成的夹胶玻璃一般也是透明单色调,需要展现组合色彩效果时,一般将多种色彩的夹胶玻璃组合使用。然而随着人们审美能力的提升和转变,单色调的夹胶玻璃已经不能满足人们的审美需求,人们急需具有镜面黑色效果的胶片产品出现,现有技术中还不存在上述生产工艺。现有黑色装饰EVA膜片存在诸多缺陷:(1)分散不均匀,加工成型玻璃后出现调到边框;(2)黑度不够;(3)色调不正;(4)耐老化不够。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种镜面黑色装饰的生产工艺。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种镜面黑色装饰的生产工艺包括以下步骤,(1)制备黑色母粒的步骤,母粒基材采用190℃时熔融指数在0.5g/10min-5g/10min的EVA树脂,将紫外光吸收剂、抗氧剂和超细炭黑加入基材,采用高分子蜡作分散剂,在双螺杆挤出机上挤出成型,超细炭黑的比表面积为2500㎡/g-3000㎡/g;(2)将黑色母粒与EVA树脂、偶联剂混合均匀的步骤,EVA树脂在190℃时熔融指数在5g/10min-15g/10min;(3)采用流延成膜工艺生成镜面黑色装饰胶片的步骤,挤出温度控制在90℃-110℃;(4)压纹成型的步骤,压纹成型设备的胶辊水温控制在8℃-12℃,胶辊为一体式硅胶材质,软硬度控制在60-80A,胶辊砂目粗度为14目-18目;钢辊水温控制在10℃-15℃,花纹深度0.06mm-0.15mm。本专利技术的优点和积极效果是:本专利技术提供了一种镜面黑色装饰的生产工艺,与现有技术相比,本专利技术的技术方案中玻璃胶片分散更加均匀,解决了条道边框问题。在色彩方面,黑度大、色调更黑更正。配合有机紫外光吸收剂,抗氧剂使用寿命更长。优选地:步骤(1)中所述的高分子蜡选取为聚乙烯蜡、EVA蜡、共聚酯蜡中的一种或多种。优选地:步骤(2)中所述的偶联剂选取为氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基甲基二甲氧基硅烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨丙基甲基二甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷中的一种或多种。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹举以下实施例详细说明如下:实施例1:(1)制备黑色母粒的步骤,母粒基材采用190℃时熔融指数在1.5g/10min的EVA树脂,将紫外光吸收剂、抗氧剂和超细炭黑加入基材,采用高分子蜡作分散剂,在双螺杆挤出机上挤出成型,超细炭黑的比表面积为2800㎡/g;(2)将黑色母粒与EVA树脂、偶联剂混合均匀的步骤,EVA树脂在190℃时熔融指数在8g/10min;(3)采用流延成膜工艺生成镜面黑色装饰胶片的步骤,挤出温度控制在90℃;(4)压纹成型的步骤,压纹成型设备的胶辊水温控制在8℃,胶辊为一体式硅胶材质,软硬度控制在60A,胶辊砂目粗度为15目;钢辊水温控制在12℃,花纹深度0.09mm。其中,步骤(1)中所述的高分子蜡选取为聚乙烯蜡;步骤(2)中所述的偶联剂选取为氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷。实施例2:(1)制备黑色母粒的步骤,母粒基材采用190℃时熔融指数在3.5g/10min的EVA树脂,将紫外光吸收剂、抗氧剂和超细炭黑加入基材,采用高分子蜡作分散剂,在双螺杆挤出机上挤出成型,超细炭黑的比表面积为2900㎡/g;(2)将黑色母粒与EVA树脂、偶联剂混合均匀的步骤,EVA树脂在190℃时熔融指数在12g/10min;(3)采用流延成膜工艺生成镜面黑色装饰胶片的步骤,挤出温度控制在100℃;(4)压纹成型的步骤,压纹成型设备的胶辊水温控制在10℃,胶辊为一体式硅胶材质,软硬度控制在70A,胶辊砂目粗度为17目;钢辊水温控制在13℃,花纹深度0.12mm。其中,步骤(1)中所述的高分子蜡选取为聚乙烯蜡;步骤(2)中所述的偶联剂选取为氨丙基三甲氧基硅烷。实施例3:(1)制备黑色母粒的步骤,母粒基材采用190℃时熔融指数在4.5g/10min的EVA树脂,将紫外光吸收剂、抗氧剂和超细炭黑加入基材,采用高分子蜡作分散剂,在双螺杆挤出机上挤出成型,超细炭黑的比表面积为3000㎡/g;(2)将黑色母粒与EVA树脂、偶联剂混合均匀的步骤,EVA树脂在190℃时熔融指数在14g/10min;(3)采用流延成膜工艺生成镜面黑色装饰胶片的步骤,挤出温度控制在110℃;(4)压纹成型的步骤,压纹成型设备的胶辊水温控制在12℃,胶辊为一体式硅胶材质,软硬度控制在80A,胶辊砂目粗度为18目;钢辊水温控制在14℃,花纹深度0.14mm。其中,步骤(1)中所述的高分子蜡选取为EVA蜡;步骤(2)中所述的偶联剂选取为乙烯基三乙氧基硅烷。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种镜面黑色装饰胶片的生产工艺,其特征是:包括以下步骤,(1)制备黑色母粒的步骤,母粒基材采用190℃时熔融指数在0.5g/10min‑5g/10min的EVA树脂,将紫外光吸收剂、抗氧剂和超细炭黑加入基材,采用高分子蜡作分散剂,在双螺杆挤出机上挤出成型,超细炭黑的比表面积为2500㎡/g‑3000㎡/g;(2)将黑色母粒与EVA树脂、偶联剂混合均匀的步骤,EVA树脂在190℃时熔融指数在5g/10min‑15g/10min;(3)采用流延成膜工艺生成镜面黑色装饰胶片的步骤,挤出温度控制在90℃‑110℃;(4)压纹成型的步骤,压纹成型设备的胶辊水温控制在8℃‑12℃,胶辊为一体式硅胶材质,软硬度控制在60‑80A,胶辊砂目粗度为14目‑18目;钢辊水温控制在10℃‑15℃,花纹深度0.06mm‑0.15mm。

【技术特征摘要】
1.一种镜面黑色装饰胶片的生产工艺,其特征是:包括以下步骤,(1)制备黑色母粒的步骤,母粒基材采用190℃时熔融指数在0.5g/10min-5g/10min的EVA树脂,将紫外光吸收剂、抗氧剂和超细炭黑加入基材,采用高分子蜡作分散剂,在双螺杆挤出机上挤出成型,超细炭黑的比表面积为2500㎡/g-3000㎡/g;(2)将黑色母粒与EVA树脂、偶联剂混合均匀的步骤,EVA树脂在190℃时熔融指数在5g/10min-15g/10min;(3)采用流延成膜工艺生成镜面黑色装饰胶片的步骤,挤出温度控制在90℃-110℃;(4)压纹成型的步骤,压纹成型设备的胶辊水温控制在8℃-12℃,胶辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔九峰
申请(专利权)人:天津三瑞塑胶制品有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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