离心风机叶轮及离心风机制造技术

技术编号:15222498 阅读:160 留言:0更新日期:2017-04-27 00:07
本发明专利技术的目的在于提供一种离心风机叶轮,主要解决现有的离心风机叶轮和蜗壳之间缝隙较大,容积损失大的问题。包括:轮盘和设置于轮盘上的叶片,所述叶片包括用于与轮盘连接的第一端部、和与第一端部相对的远离轮盘的第二端部,以及配置在内周一侧的内边缘部和配置在外周一侧的外边缘部;所述第二端部处形成有在叶轮的轴向方向上朝远离所述轮盘的方向延伸的凸出部。通过设置凸出部,可对流经缝隙的气流进行做功,有效的减少了容积损失。本发明专利技术还提供了一种采用了前述离心风机叶轮的离心风机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及送风设备领域,具体涉及一种离心风机叶轮,还涉及一种离心风机。
技术介绍
离心风机是空调制冷系统中的关键部件,其显著特点是叶轮相对宽度较大,气流沿轴向流入,到后盘附近逐渐转为径向流动,而在蜗壳与叶轮进口存在一定的间隙,流经此处的气流,未经过叶片做功,直接流向蜗壳出口,存在一定量的能量损失(容积损失),间隙越大,容积损失越大,而且此部分气流是在蜗壳内,存大低速区,扰乱流场,形成涡流,直接关系风机整体性能优劣。此外,塑料离心风机具有生产成本低,运行噪音低和一次加工成型的优点,现有的塑料离心风机受到料和装配结构的限制,整体强度较差,只能应用于小风量、低静压的空调机组,对于大风量,高静压的离心风机,都采用的是金属离心风机,但金属离心风机不仅生成成本高,产品噪音高,而且加工生产复杂的叶片翼型有限制,不便生产。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种能够有效减少容积损失的离心风机叶轮。本专利技术的另一目的在于提供一种将能够提升整体强度的塑料离心风机叶轮。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:本专利技术的离心风机叶轮,包括:轮盘和设置于轮盘上的叶片,所述叶片包括用于与轮盘连接的第一端部、和与第一端部相对的远离轮盘的第二端部,以及配置在内周一侧的内边缘部和配置在外周一侧的外边缘部;所述第二端部处形成有在叶轮的轴向方向上朝远离所述轮盘的方向延伸的凸出部。优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述凸出部包括倾斜段,所述倾斜段自内周向外周方向朝远离所述轮盘的位置倾斜。优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述倾斜段是倾斜平面或者倾斜曲面或其组合。优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述凸出部包括至少一段所述倾斜段。优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述倾斜段靠近所述外边缘部设置。优选的,在前述的离心风机叶轮中,在所述叶片的外边缘部远离所述轮盘的端部处设有叶片环。优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述叶片环的厚度d为d=0.05D~0.0714D,其中D为叶轮为外径。优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述轮盘、叶片和/或叶片环由塑料制成。优选的,在前述的离心风机叶轮中,所述倾斜段布置在所述凸出部的径向的内侧。本专利技术的另一目的在于提供一种能够有效减少容积损失的离心风机。本专利技术的另一目的在于提供一种采用能够提升塑料叶轮强度的离心风机。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种离心风机,包括蜗壳,还包括前述的离心风机叶轮,所述离心风机叶轮设置在所述蜗壳内,并使得所述叶片的所述第二端部的所述凸出部靠近蜗壳的喇叭口部设置。优选的,在前述的离心风机中,所述离心风机叶轮被设置成所述凸出部的至少一部分位于所述喇叭口部的径向方向的外侧。优选的,在前述的离心风机中,所述凸出部包括设置在其径向的内侧的倾斜段,所述倾斜段自内周向外周方向朝远离所述轮盘的位置倾斜,所述倾斜段的至少一部分位于所述喇叭口部的径向方向的外侧。优选的,在前述的离心风机中,所述倾斜段与所述喇叭口部的外形相适配。本专利技术的有益效果是:1、该离心风机的叶轮可有效的降低了离心风机的容积损失。2、轮盘、叶片和/或叶片环由塑料制成,相比较金属叶轮可降低生产成本,便于生产加工。3、叶片环采用加厚设计,可有效提升叶轮的整体强度,满足大风量空调机组的需求,得到高强度、低成本、低噪音的综合性能。附图说明通过以下参照附图对本专利技术实施例的描述,本专利技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:图1为本专利技术的离心风机叶轮的局部立体结构示意图;图2是本专利技术的离心风机叶轮的侧视图。图3a-3h是本专利技术离心风机叶轮的叶片的不同的实施方式的示意图。图4是本专利技术的离心风机的结构示意图。图5是图4中A部分的放大图。具体实施方式以下基于实施例对本专利技术进行描述,但是本专利技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本专利技术的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本专利技术。为了避免混淆本专利技术的实质,公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。本专利技术中所述的轴向方向X是叶轮的转轴方向,径向方向Y是与叶轮的转轴方向垂直的方向,内周为在径向方向上靠近转轴的位置,外周为在径向方向上远离转轴的位置。以图1、2所示对本专利技术的离心风机叶轮的具体结构进行介绍,在下面的描述中,离心风机叶轮简称为叶轮:该叶轮是所谓的多叶片风机,其包括轮盘3和设置与轮盘3上的多个叶片1,其成为在叶轮的轴向X上细长地形成的多张叶片1相对于旋转轴X呈放射状且以规定间隔配置而成的圆筒形状。所述叶片1的第一端部12安装于大致圆形的轮盘3上,叶片1的第二端部设有叶片环2。轮盘3在中央设有用于与驱动马达的旋转轴(图中未示出)相连接的轴套部31,在驱动马达的驱动下,叶轮以旋转轴为中心绕X轴进行旋转。作为优选的方式,轴套部31的外周还设有连接转盘3的加强肋32,加强肋32可提升轴套部31和转盘3的整体强度。在图1中采用的是轮盘3布置在中间,轮盘的两侧均设置叶片1的结构,但本专利技术并不限于图1中的结构,其他已有的叶轮结构,例如轮盘设置在叶轮的侧部,轮盘的一侧面设置叶片1的结构也在本专利技术的保护范围内。此外轮盘也不限于图1中的平面结构,轮盘还可以是中心凸出的立体的碗状结构,碗状结构的边缘部与叶片相连接,碗状结构的中心位于叶片的径向内侧并与电机轴相连接(图中未示出)。其中,叶片1的外轮廓包括用于与轮盘3连接的第一端部12、和与第一端部12相对的远离轮盘3的第二端部11,以及配置在内周一侧的内边缘部18和配置在外周一侧的外边缘部19;所述内边缘部18与所述第二端部11相会于一内边缘端,所述外边缘部19与所述第二端部11相会于外边缘端。第一端部12和第二端部11分别连接在内边缘部18和外边缘部19之间。相会的含义是可以是两面相交,也可以是两面之间平滑过渡。第二端部11连接内边缘端16和外边缘端17,在第二端部11上形成有在叶轮的轴向方向X上朝远离所述轮盘3的方向延伸的凸出部。优选的,该凸出部被设置为相对于内边缘部18位置的径向截面朝远离所述轮盘的方向凸出。作为一种较优的实施方式,凸出部靠近外边缘部19设置,这样使得叶片1的凸出部可以形成与蜗壳5的喇叭口部51的形状相配合的形状,当叶轮被安装到蜗壳5内时,可有效的减少气流流过蜗壳5与叶片外边缘之间的间隙,进而降低整机的容积损失。作为一种较优的实施方式,凸出部包括倾斜段,倾斜段被设置为自内周向外周方向朝远离所述轮盘3的位置倾斜。倾斜段内周圆弧与外周圆弧分别与叶片1对应位置的内周圆弧和外周圆弧相同,其径向截面的倾斜角与叶轮出口角相同。为了与蜗壳的喇叭口部51配合,优选的,将倾斜段设置在凸出部的径向方向的内侧。下面结合附图3a-3h来对第二端部11的具体形状进行进一步的说明。图3a是第二端部11的第一种实施方式,其中,18是叶片1的内边缘部,19是叶片1的外边缘部,内边缘部18与第二端部11在内边缘端16处相会,外边缘部19与第二端部11在外边缘端17处相会。第二端部包括一径向延伸段114和一倾斜段113,径向延伸段114从内边缘端16处向径向外侧延伸,另一端连接倾斜段113的一端,倾斜段113的另一端连接外边缘端17。倾斜段113和外边缘部19共同形成凸出部。其中倾斜段113是倾斜平面,本文档来自技高网...
离心风机叶轮及离心风机

【技术保护点】
一种离心风机叶轮,包括:轮盘(3)和设置于轮盘(3)上的叶片(1),其特征在于:所述叶片(1)包括用于与轮盘(3)连接的第一端部(12)、和与第一端部(12)相对的远离轮盘(3)的第二端部(11),以及配置在内周一侧的内边缘部(18)和配置在外周一侧的外边缘部(19);所述第二端部(11)处形成有在叶轮的轴向方向(X)上朝远离所述轮盘(3)的方向延伸的凸出部。

【技术特征摘要】
1.一种离心风机叶轮,包括:轮盘(3)和设置于轮盘(3)上的叶片(1),其特征在于:所述叶片(1)包括用于与轮盘(3)连接的第一端部(12)、和与第一端部(12)相对的远离轮盘(3)的第二端部(11),以及配置在内周一侧的内边缘部(18)和配置在外周一侧的外边缘部(19);所述第二端部(11)处形成有在叶轮的轴向方向(X)上朝远离所述轮盘(3)的方向延伸的凸出部。2.如权利要求1所述的离心风机叶轮,其特征在于:所述凸出部包括倾斜段(113,213,313,413,513,613,713,813),所述倾斜段(113,213,313,413,513,613,713,813)自内周向外周方向朝远离所述轮盘(3)的位置倾斜。3.如权利要求2所述的离心风机叶轮,其特征在于:所述倾斜段(113,213,313,413,513,613,713,813)是倾斜平面或者倾斜曲面或其组合。4.如权利要求2所述的离心风机叶轮,其特征在于:所述凸出部包括至少一段所述倾斜段(113,213,313,413,513,613,713,813)。5.如权利要求2所述的离心风机叶轮,其特征在于:所述倾斜段(113,213,313,413,513,613,713,813)靠近所述外边缘部(19)设置。6.如权利要求4所述的离心风机叶轮,其特征在于:在所述叶片(1)的外边缘部(19)的远离所述轮盘(3)的端部(17)处设有叶片环(2)。7.如权利要求6中所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周孝华卓明胜汤雁翔邹先平张宁黄德香张旭陈喜民王帝杰
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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