一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料及其制备方法，其由下列重量份的原料配制而成：聚氯乙烯80‑90、溴化聚苯乙烯30‑40、烷基磺酸苯酯6‑8、季戊四醇双二甲基硅酸酯5‑7、磷酸三甲苯酯3‑5、硬脂酸锌6‑8、苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物20‑25等。本发明专利技术聚氯乙烯与溴化聚苯乙烯共混可得到力学性能优异、阻燃性能好而且与无机填料具有良好相容性的骨架材料，与白玉石粉、鳞片石墨粉、亚氧化钛等原料复合，可以增加材料的抗腐蚀性能；添加的季戊四醇双二甲基硅酸酯、苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物与磷酸三甲苯酯复配阻燃体系具有很好的协同效应，提高了体系的阻燃性能，而且发烟量低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆材料，具体地说是涉及一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着我国电缆的需求量急剧上升，促使低烟阻燃电缆料的使用量迅速增长。我国对于低烟阻燃电缆料的研究和生产已有十几年历史，虽然随着该材料技术的不断改进，与十年前相比，低烟阻燃电缆料的挤出工艺和速度已有了很大的提升，但是一直困扰着业界的低烟阻燃电缆护套的问题却始终未能解决。聚氯乙烯塑料是电缆行业使用最多的材料，这类塑料是由聚氯乙烯树脂加入增塑剂、填充剂、热稳定助剂组成。现在电缆上用聚氯乙烯塑料由于增塑剂在耐化学药品、油的浸蚀下，增塑剂产生溶胀、水解，最终将具有绝缘性的增塑剂转化为易导电的溶液物，这些酸碱性水解化学反应，使软PVC塑料逐渐失去电绝缘性，最终产生塑料硬脆、开裂、溶胀。酸、碱、盐水溶液浸入电缆内，电缆不能继续使用。为保证盐碱区、炼油厂、石油化工厂及化学溶液腐蚀地区电缆使用运行安全和延长使用年限，需要研制一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料及其制备方法。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料，由下列重量份的原料配制而成：聚氯乙烯80-90、溴化聚苯乙烯30-40、烷基磺酸苯酯6-8、季戊四醇双二甲基硅酸酯5-7、磷酸三甲苯酯3-5、硬脂酸锌6-8、苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物20-25、钛酸酯偶联剂KR-138S5-7、四氯邻苯二甲酸二辛酯2-4、沙索蜡6-8、亚磷酸铝6-9、白玉石粉25-35、卤水镁砂12-16、二盐基邻苯二甲酸铅4-7、甘油三肉豆蔻酸酯2-4、过氧化二叔丁基2-3、鳞片石墨粉8-10、亚氧化钛10-12、云母粉8-10、铝酸锌4-8。一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料的制备方法，包括以下步骤：（1）将季戊四醇双二甲基硅酸酯、磷酸三甲苯酯、硬脂酸锌、苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物、四氯邻苯二甲酸二辛酯、沙索蜡加入钛酸酯偶联剂KR-138S中，搅拌成糊状浆料，然后倒入密炼机中在120-140℃的条件下密炼20-30min，得到混合物料A；（2）将聚氯乙烯、溴化聚苯乙烯、甘油三肉豆蔻酸酯、过氧化二叔丁基、鳞片石墨粉投入混炼机中，在300-350r/min的转速下低速搅拌，待料温升到90-95℃后再加入烷基磺酸苯酯、亚磷酸铝、白玉石粉、卤水镁砂、二盐基邻苯二甲酸铅、亚氧化钛、云母粉、铝酸锌等原料，混合均匀后启动捏合机，在140-150℃的温度下捏合8-10min后卸料进入低速搅拌机，当料温降到40℃以下时出料，得到混合物料B；（3）将混合物料A和混合物料B加入双螺杆挤出机中，在温度为130-160℃，螺杆转速为260-280r/min的条件下将混合物料A和B再次混炼塑化均匀，然后送入温度为145-165℃的双螺杆挤出机中挤出造粒，即得。本专利技术的有益效果：本专利技术聚氯乙烯与溴化聚苯乙烯共混可得到力学性能优异、阻燃性能好而且与无机填料具有良好相容性的骨架材料，与白玉石粉、鳞片石墨粉、亚氧化钛等原料复合，可以增加材料的抗腐蚀性能；添加的季戊四醇双二甲基硅酸酯、苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物与磷酸三甲苯酯复配阻燃体系具有很好的协同效应，提高了体系的阻燃性能，而且发烟量低。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。实施例1：一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：聚氯乙烯80、溴化聚苯乙烯30、烷基磺酸苯酯6、季戊四醇双二甲基硅酸酯5、磷酸三甲苯酯3、硬脂酸锌6、苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物20、钛酸酯偶联剂KR-138S5、四氯邻苯二甲酸二辛酯2、沙索蜡6、亚磷酸铝6、白玉石粉25、卤水镁砂12、二盐基邻苯二甲酸铅4、甘油三肉豆蔻酸酯2、过氧化二叔丁基2、鳞片石墨粉8、亚氧化钛10、云母粉8、铝酸锌4。一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料的制备方法，包括以下步骤：（1）将季戊四醇双二甲基硅酸酯、磷酸三甲苯酯、硬脂酸锌、苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物、四氯邻苯二甲酸二辛酯、沙索蜡加入钛酸酯偶联剂KR-138S中，搅拌成糊状浆料，然后倒入密炼机中在120-140℃的条件下密炼20-30min，得到混合物料A；（2）将聚氯乙烯、溴化聚苯乙烯、甘油三肉豆蔻酸酯、过氧化二叔丁基、鳞片石墨粉投入混炼机中，在300-350r/min的转速下低速搅拌，待料温升到90-95℃后再加入烷基磺酸苯酯、亚磷酸铝、白玉石粉、卤水镁砂、二盐基邻苯二甲酸铅、亚氧化钛、云母粉、铝酸锌等原料，混合均匀后启动捏合机，在140-150℃的温度下捏合8-10min后卸料进入低速搅拌机，当料温降到40℃以下时出料，得到混合物料B；（3）将混合物料A和混合物料B加入双螺杆挤出机中，在温度为130-160℃，螺杆转速为260-280r/min的条件下将混合物料A和B再次混炼塑化均匀，然后送入温度为145-165℃的双螺杆挤出机中挤出造粒，即得。实施例2：一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：聚氯乙烯85、溴化聚苯乙烯35、烷基磺酸苯酯7、季戊四醇双二甲基硅酸酯6、磷酸三甲苯酯4、硬脂酸锌7、苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物22.5、钛酸酯偶联剂KR-138S6、四氯邻苯二甲酸二辛酯3、沙索蜡7、亚磷酸铝7.5、白玉石粉30、卤水镁砂14、二盐基邻苯二甲酸铅5.5、甘油三肉豆蔻酸酯3、过氧化二叔丁基2.5、鳞片石墨粉9、亚氧化钛11、云母粉9、铝酸锌6。制备方法同实施例1。实施例3：一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料，由下列重量份（kg）的原料配制而成：聚氯乙烯90、溴化聚苯乙烯40、烷基磺酸苯酯8、季戊四醇双二甲基硅酸酯7、磷酸三甲苯酯5、硬脂酸锌8、苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物25、钛酸酯偶联剂KR-138S7、四氯邻苯二甲酸二辛酯4、沙索蜡8、亚磷酸铝9、白玉石粉35、卤水镁砂16、二盐基邻苯二甲酸铅7、甘油三肉豆蔻酸酯4、过氧化二叔丁基3、鳞片石墨粉10、亚氧化钛12、云母粉10、铝酸锌8。制备方法同实施例1。上述实施例1-3制得的电缆料的性能检测结果如下表所示：表1实施例1-3制得的电缆料的性能检测结果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：聚氯乙烯80‑90、溴化聚苯乙烯30‑40、烷基磺酸苯酯6‑8、季戊四醇双二甲基硅酸酯5‑7、磷酸三甲苯酯3‑5、硬脂酸锌6‑8、苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物20‑25、钛酸酯偶联剂KR‑138S5‑7、四氯邻苯二甲酸二辛酯2‑4、沙索蜡6‑8、亚磷酸铝6‑9、白玉石粉25‑35、卤水镁砂12‑16、二盐基邻苯二甲酸铅4‑7、甘油三肉豆蔻酸酯2‑4、过氧化二叔丁基2‑3、鳞片石墨粉8‑10、亚氧化钛10‑12、云母粉8‑10、铝酸锌4‑8。

【技术特征摘要】
1.一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料配制而成：聚氯乙烯80-90、溴化聚苯乙烯30-40、烷基磺酸苯酯6-8、季戊四醇双二甲基硅酸酯5-7、磷酸三甲苯酯3-5、硬脂酸锌6-8、苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物20-25、钛酸酯偶联剂KR-138S5-7、四氯邻苯二甲酸二辛酯2-4、沙索蜡6-8、亚磷酸铝6-9、白玉石粉25-35、卤水镁砂12-16、二盐基邻苯二甲酸铅4-7、甘油三肉豆蔻酸酯2-4、过氧化二叔丁基2-3、鳞片石墨粉8-10、亚氧化钛10-12、云母粉8-10、铝酸锌4-8。2.根据权利要求1所述的一种低烟阻燃耐腐蚀电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将季戊四醇双二甲基硅酸酯、磷酸三甲苯酯、硬脂酸锌、苯氧基四溴双酚A聚碳酸酯齐聚物、四氯邻苯二甲酸二辛酯、沙索蜡加入钛酸酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家树，
申请(专利权)人：李家树，
类型：发明
国别省市：浙江;33