一种3D结构的手机壳体及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种3D结构的手机壳体，包括面壳本体以及底壳本体，面壳本体以及底壳本体均包括由透明材料形成且具有外透光面和内透光面的板材层、形成于所述外透光面预定厚度的硬化层、形成于所述内透光面任意局部位置的局部印刷层、形成于内透光面并覆盖所述局部印刷层的纹理转印层、以及依次与纹理转印层相叠加的真空电镀层和印刷油墨层；本发明专利技术还公开了一种加工工艺，采用本发明专利技术工艺的3D结构的手机壳体一方面在具备媲美玻璃的透光性能同时，能承受较大的冲击力而不会碎裂，解决使用过程中的耐用度问题，以及符合人的手部的人体工程学，并满足消费者的个性化需求。另一方面，通过上述工艺，实现了工业上大批量的生产，并降低了生产成本。

Mobile phone shell with 3D structure and processing technology thereof

The invention discloses a 3D mobile phone shell structure, including the shell body and the bottom shell body, shell body and the bottom shell body comprises a transparent material and having an outer surface and formed through the inner transparent surface plate layer, formed on the outside surface of a predetermined thickness of hardened layer, formed on the inside the position of the light emitting surface of arbitrary local local printing layer, formed in the inner transparent surface and covering the local printing layer and the transfer layer, texture and texture in the transfer layer superposed vacuum plating layer and printing ink layer; the invention also discloses a processing technology, 3D structure and the process of the invention of the mobile phone shell on the one hand, with the transmission performance and comparable to glass, can bear greater impact without fragmentation, solve the durability problem in the process of using, and in accordance with the hand ergonomics, and Meet the individual needs of consumers. On the other hand, through the above process, the industrial production is realized, and the production cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及3D结构的手机壳体及其加工工艺。
技术介绍
随着移动通讯终端的发展，例如手机，已成为日常个人消费类电子产品。根据广大使用者形成的市场需求，例如手机这类移动通讯终端的外观及外观结构件的纤薄化与精致化将逐渐引领当今及未来移动通讯装置的发展方向。目前，在3D结构的手机面壳及后盖的生产加工中，实现的方式有注塑和玻璃高压成型，前者虽然工艺成熟，但因在外观设计上可实现效果较少，现已在主流设计中被淘汰；而后者是新工艺，虽然有较大的市场需求，但因工艺成熟度还不够，良品率低、造价太高，制品存在易碎的安全问题。因此，造成该工艺在手机的批量生产上难以普及，在行业中推广运用尚需时日。目前市场出现的手机外壳通常采用简单的印刷图案来实现对手机的外壳表面的装饰，或者采用喷涂工艺来美化手机的外壳，然而该类工艺的手机在使用一段时间之后，由于碰撞和划伤将严重影响到手机的外观。目前针对3D结构的手机面壳及后盖生产过程中出现的制品品质问题，以及工艺成本问题还没有一种简单有效的方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种3D结构的手机壳体，用于解决玻璃的手机壳体易碎的问题；还提供一种3D结构的手机壳体的加工工艺，工艺简单合理，用于降低制造成本。根据本专利技术的一方面，提供了一种3D结构的手机壳体，包括面壳本体以及底壳本体，所述面壳本体以及底壳本体均包括由透明材料形成且具有外透光面和内透光面的板材层、形成于所述外透光面预定厚度的硬化层、形成于所述内透光面任意局部位置的局部印刷层、形成于内透光面并覆盖所述局部印刷层的纹理转印层、以及依次与纹理转印层相叠加的真空电镀层和印刷油墨层；所述面壳本体上形成有供屏幕亮光透出以及外部环境光射入的透明区域，其中，所述局部印刷层、纹理转印层、真空电镀层以及印刷油墨层形成于所述板材层的所述透明区域外的其它区域；所述印刷油墨层为不透光层，所述纹理转印层形成为在有光线从所述板材层透射的条件下从面壳本体以及底壳本体外面能够观察到其上的图案。根据本专利技术的上述技术方案，本专利技术的面壳本体与底壳本体均为高压成型的曲面片材，所述透明材料选自聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金中的至少一种。本专利技术的另一优选方案，所述板材层与纹理转印层各对应形成于同一片材的正反面。本专利技术的另一优选方案，所述硬化层为UV液体胶层、热熔胶层、压敏胶层、环氧树脂粘结胶层或厌氧胶水层中的一种。由此，在根据本专利技术的3D结构的手机壳体中，可以通过变换所述纹理转印层、局部印刷层以及印刷油墨层的图案内容，来获得不同的外观视觉效果，从而可以根据使用者的需求，进行定制，从而最大程度上满足使用者个性化的需求。此外，本专利技术进一步提供了一种3D结构的手机壳体的加工工艺，包括以下步骤：1）提供平面的透明板材；2）在透明板材上预留供屏幕亮光透出以及外部环境光射入的透明区域，构成用于获得手机面壳的第一片材；以及在透明板材的反面上形成预定图案纹理，构成用于获得手机底壳的第二片材；3）在所述反面覆盖一层覆盖所述图案纹理的真空电镀层；4）在所述真空电镀层印刷一层油墨层；5）将经印刷油墨层工艺的第一片材置入高压成型模具中，并在预定的温度和压力下成型，以获得所需的曲面形状，获得3D结构壳体；以及将经印刷油墨层工艺的第二片材置入高压成型模具中，并在预定的温度和压力下成型，以获得与第一片材相适配的曲面形状，获得3D结构壳体；6）将所述3D结构壳体的正面进行喷涂硬化涂层，经硬化工序获得用于防磨损的硬化层；7)将获得硬化层的3D结构壳体切割成需要的尺寸，制得3D结构的面壳本体以及底壳本体。本专利技术的另一优选方案，形成所述步骤1）的透明板材的材料选自聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金中的至少一种。本专利技术的另一优选方案，所述步骤5）中高压成型模具的模温为100-150℃。本专利技术的另一优选方案，所述步骤5）中高压成型模具的合模压力为100-180T。本专利技术的另一优选方案，所述步骤5）中高压成型前的烘烤温度为200-400℃。本专利技术的有益效果为：与现有技术相比，采用本专利技术工艺的3D结构的手机壳体外观美观，一方面，在具备媲美玻璃的透光性能同时，能承受较大的冲击力而不会碎裂，解决使用过程中的耐用度问题，以及符合人的手部的人体工程学，并满足消费者的个性化需求。另一方面，通过上述工艺，实现了工业上大批量的生产，并降低了生产成本。下面结合附图与实施例，对本专利技术进一步说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制，在附图中。图1是本专利技术的手机面壳或底壳的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本专利技术，但本专利技术显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本专利技术的保护范围。参见图1，本实施例提供的提供了一种3D结构的手机壳体，包括面壳本体100以及底壳本体100，所述面壳本体100以及底壳本体100均包括由透明材料形成且具有外透光面和内透光面的板材层101、形成于所述外透光面预定厚度的硬化层102、形成于所述内透光面任意局部位置的局部印刷层106、形成于内透光面并覆盖所述局部印刷层106的纹理转印层103、以及依次与纹理转印层103相叠加的真空电镀层104和印刷油墨层105；所述面壳本体100上形成有供屏幕亮光透出以及外部环境光射入的透明区域，其中，所述局部印刷层106、纹理转印层103、真空电镀层104以及印刷油墨层105形成于所述板材层101的所述透明区域外的其它区域；所述印刷油墨层105为不透光层，所述纹理转印层103形成为在有光线从所述板材层101透射的条件下从面壳本体100以及底壳本体100外面能够观察到其上的图案。所述纹理转印层103和印刷油墨层105经印刷或转印工艺，形成于平面的板材层101的反面，构成不同的图案纹理，然后置入高压模具内成型和执行表面硬化工艺，从而得到具有3D结构的所述的面壳本体100以及底壳本体100。根据本专利技术的上述技术方案，本专利技术的面壳本体100与底壳本体100均为高压成型具有预定曲面的曲面片材，所述透明材料选自聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金中的至少一种。优选的，所述透明材料为具有优良的透光性能、耐冲击强度、抗裂性能以及材料韧性的聚碳酸酯-聚甲基丙烯酸甲酯合金（PC-PMMA塑料合金）。相对于采用玻璃材质构成的手机壳体，在具备媲美玻璃的透光性能同时，能承受较大的冲击力而不会碎裂，使用过程中的耐用度问题得到解决。本专利技术的所述透明材料还包括玻璃纤维板，所述玻璃纤维板与上述聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物中的一种或多种构成用于制得所述底壳本体的复合材料，保证了底壳本体的机械强度与结构尺寸的稳定。本实施例中，所述板材层101与纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D结构的手机壳体，其特征在于，包括面壳本体以及底壳本体，所述面壳本体以及底壳本体均包括由透明材料形成且具有外透光面和内透光面的板材层、形成于所述外透光面预定厚度的硬化层、形成于所述内透光面任意局部位置的局部印刷层、形成于内透光面并覆盖所述局部印刷层的纹理转印层、以及依次与纹理转印层相叠加的真空电镀层和印刷油墨层；所述面壳本体上形成有供屏幕亮光透出以及外部环境光射入的透明区域，其中，所述局部印刷层、纹理转印层、真空电镀层以及印刷油墨层形成于所述板材层的所述透明区域外的其它区域；所述印刷油墨层为不透光层，所述纹理转印层形成为在有光线从所述板材层透射的条件下从面壳本体以及底壳本体外面能够观察到其上的图案。

【技术特征摘要】
1.一种3D结构的手机壳体，其特征在于，包括面壳本体以及底壳本体，所述面壳本体以及底壳本体均包括由透明材料形成且具有外透光面和内透光面的板材层、形成于所述外透光面预定厚度的硬化层、形成于所述内透光面任意局部位置的局部印刷层、形成于内透光面并覆盖所述局部印刷层的纹理转印层、以及依次与纹理转印层相叠加的真空电镀层和印刷油墨层；所述面壳本体上形成有供屏幕亮光透出以及外部环境光射入的透明区域，其中，所述局部印刷层、纹理转印层、真空电镀层以及印刷油墨层形成于所述板材层的所述透明区域外的其它区域；所述印刷油墨层为不透光层，所述纹理转印层形成为在有光线从所述板材层透射的条件下从面壳本体以及底壳本体外面能够观察到其上的图案。2.根据权利要求l所述的3D结构的手机壳体，其特征在于，所述面壳本体与底壳本体均为高压成型的曲面片材，所述透明材料选自聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯以及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物合金中的至少一种。3.根据权利要求1所述的3D结构的手机壳体，其特征在于，所述板材层与纹理转印层各对应形成于同一片材的正反面。4.根据权利要求1所述的3D结构的手机壳体，其特征在于，所述硬化层为UV液体胶层、热熔胶层、压敏胶层、环氧树脂粘结胶层或厌氧胶水层中的一种。5.一种3D结构的手机壳体的加工工艺，包括以下步骤：1）提供平面的透明板材；2）在透明板材上预留供屏幕亮光透出以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁永士，
申请(专利权)人：东莞市汇诚塑胶金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44