活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置和炭棒夹持绝缘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烧穿器炭棒夹持装置技术领域，是一种活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置和炭棒夹持绝缘装置，活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置包括夹持头本体、压块和导电用炭棒，在夹持头本体内设置有长孔，压块的外侧呈左低右高的倾斜状，导电用炭棒穿过长孔，位于长孔内的导电用炭棒的一侧与夹持头本体的内侧面的一侧紧密贴合，压块的中部顶紧在夹持头本体的内侧与导电用炭棒的外侧之间，压块的左部位于夹持头本体内。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置相对于现有炭棒夹持装置而言，操作简单，降低了导电用炭棒的拆装难度，也便于进行导电用炭棒的更换。

Carbon rod holding device of movable carbide furnace burning device and carbon rod clamping insulation device

The utility model relates to a device to burn the carbon rod clamping device technical field, is a kind of activity type calcium carbide furnace burn for carbon rod clamping device and clamping device of insulated carbon rod, movable calcium carbide furnace burn for carbon rod clamping device comprises a clamping head body, a pressing block and conductive carbon rod. The clamping head body is provided with a long hole, the lateral press block is inclined left and right high-low, conductive carbon rod through the long hole, one side is located in the inner face of the conductive slots with one side of the carbon rod and the clamping head body tightly, the central pressure block tightly the clamping the medial head of the body and the outer conductive carbon rod between the pressing block is located in the left part of the clamping head body. The utility model has the advantages of compact structure, convenient use, activity type calcium carbide furnace burn for carbon rod clamping device compared with the existing carbon rod clamping device, simple operation, reducing the disassembly difficulty with conductive carbon rod, is convenient for the replacement of conductive carbon rod.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧穿器炭棒夹持装置
，是一种活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置和炭棒夹持绝缘装置。
技术介绍
电石生产是将兰（焦）炭和石灰在电石炉内凭借电弧热或电阻热在1800℃至2300℃的高温下反应制得，基本上需要每小时一次将电石炉内熔融态的电石经过炉眼流入到电石锅内，经冷却后得到块状电石。烧穿器作为电石出炉的重要工具，它是根据电流通过气体导电产生电弧的原理，使高温电弧光打通一条从电石熔池向外部流淌的通道，从而使液态电石安全顺利地从电石炉中流入到电石锅。烧穿器的关键部件是炭棒夹持装置，炭棒夹持装置与炭棒直接接触，通过最大的电流可达3000A以上，自身的温度经常在300℃至500℃甚至更高，电流经过烧穿器和炭棒后使固态的电石进行烧熔。然而，目前使用的开合式炭棒夹持装置拆装炭棒的操作困难，并且开合式炭棒夹持装置的下口烧损快、变形大，夹紧连接螺栓频繁损坏，导致炭棒在夹持装置的圆孔内的导电接触面减少，以致向炭棒传递的电流降低而使得电弧产生的热量减少，造成开炉眼的时间延长。此外，炭棒夹持装置内的圆孔尺寸变大易使炭棒和夹持装置的圆孔之间存在间隙，在通电的情况下，存在间隙的地方产生放电现象，从而导致炭棒夹持装置圆孔的内表面光洁度下降，从而影响夹持头本体向炭棒传递电流，使炭棒烧蚀浪费严重，单个夹持装置使用寿命不到一个月，维修维护和更换炭棒的工作量随之加大，即提高了电石的生产成本。
技术实现思路
本技术提供了一种活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置和炭棒夹持绝缘装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有炭棒夹持装置存在的拆装炭棒的操作困难的问题。本技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置，包括夹持头本体、压块和导电用炭棒，在夹持头本体内设置有长孔，压块的外侧呈左低右高的倾斜状，导电用炭棒穿过长孔，位于长孔内的导电用炭棒的一侧与夹持头本体的内侧面的一侧紧密贴合，压块的中部顶紧在夹持头本体的内侧与导电用炭棒的外侧之间，压块的左部位于夹持头本体内，压块的右部位于夹持头本体的右方，压块的内侧面与位于长孔内的导电用炭棒的另一侧紧密贴合，在夹持头本体的外侧固定有导电铜板。下面是对上述技术技术方案之一的进一步优化或/和改进：上述长孔的宽度小于长孔的高度；导电用炭棒的下侧面与夹持头本体的内侧的下侧面紧密贴合，压块的内侧面与导电用炭棒的上侧面紧密贴合，或者，导电用炭棒的上侧面与夹持头本体的内侧的上侧面紧密贴合，压块的内侧面与导电用炭棒的下侧面紧密贴合。上述压块的内侧有与导电用炭棒的外部对应的弧形凹槽，导电用炭棒的外部套装在弧形凹槽内，在压块的外侧设置有圆弧面，夹持头本体的内侧与圆弧面的中部顶紧在一起。上述压块的左上边缘处和右上边缘处均设置有圆弧倒角。本技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种炭棒夹持绝缘装置，包括活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置和烧穿器本体，在夹持头本体的右侧固定安装有连接板，在连接板与烧穿器本体之间固定有绝缘垫。下面是对上述技术技术方案之二的进一步优化或/和改进：上述绝缘垫为云母绝缘垫。本技术结构合理而紧凑，使用方便，活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置相对于现有炭棒夹持装置而言，操作简单，降低了导电用炭棒的拆装难度，也便于进行导电用炭棒的更换，长孔以及压块的设置，一方面，能够增大导电用炭棒与夹持头本体的内侧面的接触面积，使导电用炭棒的导电面积有所增加，增加了导电用炭棒传递的电流，即使得电弧产生的热量增加，从而缩短了开炉眼的时间，提高了电石的生产效率，另一方面，导电用炭棒与夹持头本体的内侧面紧密贴合，不存在间隙，从而降低了导电用炭棒的烧蚀度，即延长了单个活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置的使用寿命，使得维修维护和更换导电用炭棒的工作量随之减少，即降低了电石的生产成本。附图说明附图1为本技术实施例2的主视剖视结构示意图。附图2为夹持头本体和导电用炭棒的左视结构示意图。附图3为压块的主视剖视结构示意图。附图4为压块的左视结构示意图。附图中的编码分别为：1为夹持头本体，2为压块，3为导电用炭棒，4为长孔，5为导电铜板，6为弧形凹槽，7为圆弧面，8为圆弧倒角，9为烧穿器本体，10为连接板，11为绝缘垫。具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：实施例1：如附图1至4所示，该活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置包括夹持头本体1、压块2和导电用炭棒3，在夹持头本体1内设置有长孔4，压块2的外侧呈左低右高的倾斜状，导电用炭棒3穿过长孔4，位于长孔4内的导电用炭棒3的一侧与夹持头本体1的内侧面的一侧紧密贴合，压块2的中部顶紧在夹持头本体1的内侧与导电用炭棒3的外侧之间，压块2的左部位于夹持头本体1内，压块2的右部位于夹持头本体1的右方，压块2的内侧面与位于长孔4内的导电用炭棒3的另一侧紧密贴合，在夹持头本体1的外侧固定有导电铜板5。导电用炭棒3采用压块2压紧在夹持头本体1内，当需要拆卸导电用炭棒3时，将压块2向长孔4的外侧拉出，然后即可将导电用炭棒3从夹持头本体1内拆下，当需要将导电用炭棒3安装于夹持头本体1内时，先将导电用炭棒3穿过长孔4，然后将压块2固定在夹持头本体1与导电用炭棒3之间即可，由上所述可知，本实施例所述的活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置在拆装导电用炭棒3时，其相对于现有炭棒夹持装置而言，操作简单，降低了导电用炭棒3的拆装难度，也便于进行导电用炭棒3的更换。长孔4以及压块2的设置，一方面，能够增大导电用炭棒3与夹持头本体1的内侧面的接触面积，使导电用炭棒3的导电面积有所增加，从而增加了导电用炭棒3传递的电流，即使得电弧产生的热量增加，从而缩短了开炉眼的时间，提高了电石的生产效率，另一方面，导电用炭棒3与夹持头本体1的内侧面紧密贴合，不存在间隙，从而降低了导电用炭棒的烧蚀度，即延长了单个本实施例所述的活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置的使用寿命，使得维修维护和更换导电用炭棒3的工作量随之减少，即降低了电石的生产成本。可根据实际需要，对上述活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置作进一步优化或/和改进：如附图1至4所示，长孔4的宽度小于长孔4的高度；导电用炭棒3的下侧面与夹持头本体1的内侧的下侧面紧密贴合，压块2的内侧面与导电用炭棒3的上侧面紧密贴合，或者，导电用炭棒3的上侧面与夹持头本体1的内侧的上侧面紧密贴合，压块2的内侧面与导电用炭棒3的下侧面紧密贴合。导电用炭棒3位于长孔4内的上部或下部的选择，可以根据实际需要而定，即提高了本实施例所述的活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置的使用灵活性。如附图1至4所示，在压块2的内侧有与导电用炭棒3的外部对应的弧形凹槽6，导电用炭棒3的外部套装在弧形凹槽6内，在压块2的外侧设置有圆弧面7，夹持头本体1的内侧与圆弧面7的中部顶紧在一起。弧形凹槽6的设置能够增加压块2与导电用炭棒3的接触面积，使压块2可以将导电用炭棒3牢固地固定在夹持头本体1内，提高了对导电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置，其特征在于包括夹持头本体、压块和导电用炭棒，在夹持头本体内设置有长孔，压块的外侧呈左低右高的倾斜状，导电用炭棒穿过长孔，位于长孔内的导电用炭棒的一侧与夹持头本体的内侧面的一侧紧密贴合，压块的中部顶紧在夹持头本体的内侧与导电用炭棒的外侧之间，压块的左部位于夹持头本体内，压块的右部位于夹持头本体的右方，压块的内侧面与位于长孔内的导电用炭棒的另一侧紧密贴合，在夹持头本体的外侧固定有导电铜板。

【技术特征摘要】
1.一种活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置，其特征在于包括夹持头本体、压块和导电用炭棒，在夹持头本体内设置有长孔，压块的外侧呈左低右高的倾斜状，导电用炭棒穿过长孔，位于长孔内的导电用炭棒的一侧与夹持头本体的内侧面的一侧紧密贴合，压块的中部顶紧在夹持头本体的内侧与导电用炭棒的外侧之间，压块的左部位于夹持头本体内，压块的右部位于夹持头本体的右方，压块的内侧面与位于长孔内的导电用炭棒的另一侧紧密贴合，在夹持头本体的外侧固定有导电铜板。2.根据权利要求1所述的活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置，其特征在于长孔的宽度小于长孔的高度；导电用炭棒的下侧面与夹持头本体的内侧的下侧面紧密贴合，压块的内侧面与导电用炭棒的上侧面紧密贴合，或者，导电用炭棒的上侧面与夹持头本体的内侧的上侧面紧密贴合，压块的内侧面与导电用炭棒的下侧面紧密贴合。3.根据权利要求1或2所述的活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置，其特征在于压块的内侧有与导电用炭棒的外部对应的弧形凹槽，导电用炭棒的外部套装在弧形凹槽内，在压块的外侧设置有圆弧面，夹持头本体的内侧与圆弧面的中部顶紧在一起。4.根据权利要求1或2所述的活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置，其特征在于压块的左上边缘处和右上边缘处均设置有圆弧倒角。5.根据权利要求3所述的活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装置，其特征在于压块的左上边缘处和右上边缘处均设置有圆弧倒角。6.一种包括根据权利要求1所述的活动式电石炉烧穿器炭棒夹持装...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊新峰，魏永学，蔡元勋，黄建章，赵永勤，
申请(专利权)人：新疆中泰化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65