一种薄板工件双面去毛刺成套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄板工件双面去毛刺成套装置，包括第一去毛刺单元，传送翻转机构，第二传送机构，第二去毛刺单元，第三传送机构，清洗单元，控制单元；第一去毛刺单元的出口连接传送翻转机构；第二传送机构设置在传送翻转机构下方；第二传送机构连接第二去毛刺单元的入口；第二去毛刺单元的出口连接第三传送机构；第三传送机构连接清洗单元的入口；控制单元分别与第一去毛刺单元、传送翻转机构、第二传送机构、第二去毛刺单元、第三传送机构、清洗单元连接；传送翻转机构包括电机和变速装置，主动滚轮，永磁铁从动滚轮，传送带；永磁铁从动滚轮上设置有一块平板永磁铁。工件两面的毛刺都得到了有效的去除，提高了操作安全性和工效。

Complete set of double side deburring device for sheet metal workpiece

The utility model discloses a double sheet workpiece deburring equipment, including the first deburring unit transport turnover mechanism, the second transmission mechanism, second deburring unit, third transport mechanism, a cleaning unit, a control unit; the first unit is connected to the outlet of the deburring transfer turnover mechanism; second transmission mechanism is arranged under the transport turnover mechanism entrance; the second transmission mechanism connecting the second deburring unit; second deburring unit is connected to the outlet of the third transmission mechanism; transmission mechanism is connected with the entrance third cleaning unit; the control unit is respectively connected with the first deburring unit, transfer turnover mechanism, the second transmission mechanism, second deburring unit, third transmission mechanism, a cleaning unit connection; transport turnover mechanism comprises a motor and a transmission device, a driving roller, a driven roller conveyor belt of permanent magnet, permanent; A plate permanent magnet is arranged on the magnet driven roller. The burrs on both sides of the workpiece are effectively removed, and the operation safety and work efficiency are improved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种去毛刺装置，更具体地说是一种薄板工件双面去毛刺成套装置。
技术介绍
机械加工过程中，很多加工过程都会使工件表面产生毛刺，对工件的精度、使用、再加工定位、操作安全和外观质量等许多方面都产生不良的影响；同时，由于去毛刺要花费很多的时间和费用，也成为降低成本的最大障碍之一。目前去毛刺的设备一般都是对工件单面去毛刺加工，然后由人员辅助手工翻转工件，完成另一面的去毛刺加工，最后进行清洗；显然，这样的加工过程需要一定的人工劳动，加工质量和操作安全上都不易保证。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种薄板工件双面去毛刺成套装置。本技术采用如下技术方案：一种薄板工件双面去毛刺成套装置，包括第一去毛刺单元，传送翻转机构，第二传送机构，第二去毛刺单元，第三传送机构，清洗单元，控制单元。其中所述第一去毛刺单元的出口连接所述传送翻转机构；所述第二传送机构设置在所述传送翻转机构下方；所述第二传送机构连接所述第二去毛刺单元的入口；所述第二去毛刺单元的出口连接所述第三传送机构；所述第三传送机构连接所述清洗单元的入口；所述控制单元分别与所述第一去毛刺单元、所述传送翻转机构、所述第二传送机构、所述第二去毛刺单元、所述第三传送机构、所述清洗单元连接。所述传送翻转机构包括电机和变速装置，主动滚轮，永磁铁从动滚轮，传送带永磁铁从动滚轮上设置有一块平板永磁铁；优选的，其中所述传送翻转机构的电机通过变速器连接主动滚轮：优选的，其中所述传送翻转机构采用变频电机直接连接主动滚轮，通过变频器调节电机转速；工作时，人工将待加工工件放入所述第一去毛刺单元，一面毛刺去除后，工件进入所述传送翻转机构，在所述控制单元设定的程序控制下，薄板工件被所述永磁铁从动滚轮上的平板永磁铁吸附，当薄板工件随着从动轮旋转到从动轮下方后，从动轮继续转动，在重力作用下，工件从所述永磁铁从动滚轮上的平板永磁铁上脱落，翻转的工件下落到所述第二传送机构，由所述第二传送机构送进所述第二去毛刺单元，在所述第二去毛刺单元中，工件的另一面去除毛刺，然后进入所述第三传送机构，由所述所述第三传送机构送到清洗单元，进行清洗，完成整个加工过程。薄板工件通过整套装置的加工处理后，两面的毛刺都得到了有效的去除和清洗，节省了人工，提高了操作安全性和工效。附图说明：附图1是本技术的加工流程示意图；附图2是传送翻转机构示意图；图中，1是第一去毛刺单元，2是传送翻转机构，3是第二传送机构，4是第二去毛刺单元，5是第三传送机构，6是清洗单元；21是传送翻转机构的主动轮，22是传送翻转机构的皮带，23是传送翻转机构的从动轮，24是从动轮上的平板永磁铁，25是工件。具体实施方式：下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明：图1中，1是第一去毛刺单元，2是传送翻转机构，3是第二传送机构，4是第二去毛刺单元，5是第三传送机构，6是清洗单元；工件进入第一去毛刺单元后，依次经过传送翻转机构2，第二传送机构3，第二去毛刺单元4，第三传送机构5，清洗单元6之后，完成整个加工过程；图2显示了工件在传送翻转机构的翻转下落过程，图中，21是传送翻转机构的主动轮，22是传送翻转机构的皮带，23是传送翻转机构的从动轮，24是从动轮上的平板永磁铁，25是工件，主动轮21在电机带动下旋转，通过皮带22带动从动轮23旋转，从第一去毛刺单元加工过的工件25经皮带22传送到从动轮上的平板永磁铁24的位置时，工件25被从动轮上的平板永磁铁24吸附，当从动轮上的平板永磁铁24的位置旋转到从动轮下方时，随着从动轮23继续旋转，平板永磁铁24对工件的吸附力逐渐减小，当平板永磁铁24对工件25的吸附力不足以克服工件25自身的重量，工件25就会下落到第二传送机构3的皮带上，继续下一段流程；优选的，带动传送翻转机构和第二、第三传送机构的电机通过变速机构连接主动轮；优选的，带动传送翻转机构和第二、第三传送机构的电机是变频电机，由变频器调节转速。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄板工件双面去毛刺成套装置，其特征是包括第一去毛刺单元，传送翻转机构，第二传送机构，第二去毛刺单元，第三传送机构，清洗单元，控制单元；所述第一去毛刺单元的出口连接所述传送翻转机构；所述第二传送机构设置在所述传送翻转机构下方；所述第二传送机构连接所述第二去毛刺单元的入口；所述第二去毛刺单元的出口连接所述第三传送机构；所述第三传送机构连接所述清洗单元的入口；所述控制单元分别与所述第一去毛刺单元、所述传送翻转机构、所述第二传送机构、所述第二去毛刺单元、所述第三传送机构、所述清洗单元连接；所述传送翻转机构包括电机和变速装置，主动滚轮，永磁铁从动滚轮，传送带；永磁铁从动滚轮上设置有一块平板永磁铁。

【技术特征摘要】
1.一种薄板工件双面去毛刺成套装置，其特征是包括第一去毛刺单元，传送翻转机构，第二传送机构，第二去毛刺单元，第三传送机构，清洗单元，控制单元；所述第一去毛刺单元的出口连接所述传送翻转机构；所述第二传送机构设置在所述传送翻转机构下方；所述第二传送机构连接所述第二去毛刺单元的入口；所述第二去毛刺单元的出口连接所述第三传送机构；所述第三传送机构连接所述清洗单元的入口；所述控制单元分别与所述第一去毛刺单元、所述传送翻转机构、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐天育，
申请(专利权)人：贺尔碧格阀业常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32