一种用于外罩零件的胀形模具制造技术

技术编号:15216994 阅读:184 留言:0更新日期:2017-04-25 22:34
本实用新型专利技术公开了一种用于外罩零件的胀形模具,包括上模座、下模座、冲压块、聚酯氨块、凹模、顶杆,其特征在于:还包括卸料螺钉、锁模块,所述凹模包括完全对称镜像的左凹模和右凹模,所述下模座上部设置有环形锥台,其锥面与左、右凹模接触并配合左、右凹模定位,所述顶杆穿设于下模座,所述锁模块通过卸料螺钉与上模座活动连接,所述冲压块与上模座固定连接,所述聚酯氨块放置于左、右凹模合模后形成的内腔中。本实用新型专利技术所达到的有益效果:本实用新型专利技术的胀形模具,在加工外罩类零件时,模具结构简单合理,操作方便,适合成批量生产。

Bulging die for outer cover parts

The utility model discloses a bulging die for the cover parts, including upper die, lower die, stamping block, polyester ammonia block, concave die and the push rod comprises a discharge screw, lock module, left and right die die the die includes a completely symmetrical mirror and the upper die holder is provided with a circular cone, the cone and the left and right die contact with left and right die positioning, the push rod penetrates the lower mould seat, wherein the lock module through the discharging screw is connected with the upper die seat, wherein the upper die and stamping block seat is fixedly connected, the polyester ammonia is formed inside the block is arranged on the left and right concave die in the. The utility model has the advantages of simple and reasonable structure and convenient operation, and is suitable for mass production in the processing of the outer cover parts.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胀形模具,具体涉及一种用于外罩零件的胀形模具,属于机械模具

技术介绍
所谓胀形,是在模具的作用下,迫使毛坯厚度减薄和表面积增大,以获得零件几何形状的冲压加工方法,胀形工艺与拉深工艺不同,毛坯的塑性变形区局限于变形区范围内,材料不向变形区外转移,也不从外部进入变形区,是靠毛坯的局部变薄来实现的。固体软模胀形的凸模采用橡胶、聚氨酯或PVC(聚氨乙烯)等材料,胀形时利用软凸模受压变形并迫使板材向凹模型腔贴靠。由于固体软模胀形可以改善刚模胀形的某些不足(如工件变形不均匀、模具结构复杂等),故固体软模胀形有很好的应用前景。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种用于外罩零件的胀形模具,使用本技术的胀形模具,在加工外罩类零件时,模具结构简单合理,操作方便,适合成批量生产。为了实现上述目标,本技术采用如下的技术方案:一种用于外罩零件的胀形模具,包括上模座、下模座、冲压块、聚酯氨块、凹模、顶杆,其特征在于:还包括卸料螺钉、锁模块,所述凹模包括完全对称镜像的左凹模和右凹模,所述下模座上部设置有环形锥台,其锥面与左、右凹模接触并配合左、右凹模定位,所述顶杆穿设于下模座,所述锁模块通过卸料螺钉与上模座活动连接,所述冲压块与上模座固定连接,所述聚酯氨块放置于左、右凹模合模后形成的内腔中。前述的一种用于外罩零件的胀形模具,其特征在于:所述卸料螺钉中部穿套有弹簧。前述的一种用于外罩零件的胀形模具,其特征在于:所述锁模块的内腔为锥台形。前述的一种用于外罩零件的胀形模具,其特征在于:所述顶杆上部为环形。本技术所达到的有益效果:本技术的胀形模具,在加工外罩类零件时,模具结构简单合理,操作方便,适合成批量生产。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中附图标记的含义:1、左凹模,2、外罩,3、聚酯氨块,4、锁模块,5、卸料螺钉,6、上模座,7、冲压块,8、弹簧,9、右凹模,10、下模座,11、顶杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。参加图1,本技术的的胀形模具,包括上模座6、下模座10、冲压块7、聚酯氨块3、凹模、顶杆11、卸料螺钉5、锁模块4,凹模包括完全对称镜像的左凹模1和右凹模9,下模座10上部设置有环形锥台,其锥面与左、右凹模1、9接触并配合左、右凹模1、9定位,顶杆11穿设于下模座10,锁模块4通过卸料螺钉5与上模座6活动连接,冲压块7与上模座6固定连接,聚酯氨块3放置于左、右凹模1、9合模后形成的内腔中,为了便于将成型后的外罩2从模具中取出,将凹模分成左右两块。卸料螺钉5中部穿套有弹簧8,弹簧8的设置不仅有复位的作用,更重要的是,在冲压过程中,施加压力促使锁模块4稳固的锁紧左、右凹模1、9。锁模块4的内腔为锥台形,锥台形的设计使得锁模块4与左、右凹模1、9接触面积增加,增大摩擦力,更重要的是由于外形是倒锥形,本身可以很好的起到定位作用。优选地,顶杆11上部为环形,环形的顶杆11可以有效地将左、右凹模1、9稍稍顶出,以便去除胀形后的外罩2,同时环状结构省料而重量轻,降低退出强度。本技术的胀形模具,其具体工作过程如下:上模座6下行时,锁模块4将凹模压下并锁紧,上模座6继续下行,冲压块7压缩聚酯氨块3,成型壁部带凸圆的外罩2。成型后,上模座6上行,顶杆11将左、右凹模1、9稍顶出,随后将成型后的外罩2取出。本技术以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于外罩零件的胀形模具,包括上模座、下模座、冲压块、聚酯氨块、凹模、顶杆,其特征在于:还包括卸料螺钉、锁模块,所述凹模包括完全对称镜像的左凹模和右凹模,所述下模座上部设置有环形锥台,其锥面与左、右凹模接触并配合左、右凹模定位,所述顶杆穿设于下模座,所述锁模块通过卸料螺钉与上模座活动连接,所述冲压块与上模座固定连接,所述聚酯氨块放置于左、右凹模合模后形成的内腔中。

【技术特征摘要】
1.一种用于外罩零件的胀形模具,包括上模座、下模座、冲压块、聚酯氨块、凹模、顶杆,其特征在于:还包括卸料螺钉、锁模块,所述凹模包括完全对称镜像的左凹模和右凹模,所述下模座上部设置有环形锥台,其锥面与左、右凹模接触并配合左、右凹模定位,所述顶杆穿设于下模座,所述锁模块通过卸料螺钉与上模座活动连接,所述冲压块与上模座固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿元亮
申请(专利权)人:张家港市品杰模具材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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